垂直造型机下滤网装置制造方法及图纸

本申请公开了一种垂直造型机下滤网装置，包括有与下芯框固定连接的固定壳体、设置在固定壳体的内腔内的弹性件、与弹性件的第二端相连接的活动件，弹性件的第一端与固定壳体的第一端相连接，固定壳体的第二端设置有用于容纳滤网的容纳槽，容纳槽与内腔相连通，且活动件能够伸入容纳槽内并推动滤网，活动件与固定壳体的内侧壁密封接触、以形成密闭空间，且固定壳体的第一端设置有与下芯框的内部相连通的透气孔，当下芯框处于负压状态时，活动件朝向固定壳体的第一端移动并压缩弹性件；当下芯框负压释放时，弹性件恢复形变推动活动件回复到初始位置。滤网同砂芯同步完成，并且利用下芯机完成下滤网操作，保证了操作工人的安全。

【技术实现步骤摘要】
垂直造型机下滤网装置
本申请涉及浇注
，更具体地说，涉及一种垂直造型机下滤网装置。
技术介绍
铸造造型工艺采用的是全自动垂直线造型机造型，将熔化的铁水浇铸到造型好的型腔内。铁水是由购买的生铁、回收的废铁等材料高温熔化而来的。铁水熔炼后会产生渣滓，如果将这些渣滓随同铁水一同流入型腔内，铸造出的产品会有各种各样的缺陷，从而导致产品不合格。目前国内主要的除渣方式是浇铸前将渣滓挑出(无法全部处理干净)、浇铸时型腔的入铁水口放置滤网(过滤渣滓)。而在造型结束后，需工人将滤网直接放入型腔的入铁水口处，此操作存在着一定的安全问题。因此，如何解决现有利用滤网除渣的方式需要人工将滤网放入型腔的入铁水口处而安全性低的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种垂直造型机下滤网装置，其能够解决现有利用滤网除渣的方式需要人工将滤网放入型腔的入铁水口处而安全性低的问题。本申请提供了一种垂直造型机下滤网装置，包括有与下芯框固定连接的固定壳体、设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直造型机下滤网装置，其特征在于，包括有与下芯框固定连接的固定壳体、设置在所述固定壳体的内腔内的弹性件、与所述弹性件的第二端相连接的活动件，所述弹性件的第一端与所述固定壳体的第一端相连接，所述固定壳体的第二端设置有用于容纳滤网(12)的容纳槽(8)，且所述活动件能够伸入所述容纳槽(8)内并推动滤网(12)，所述活动件与所述固定壳体的内侧壁密封接触、以形成密闭空间，且所述固定壳体的第一端设置有与所述下芯框相连通的透气孔，当所述下芯框处于负压状态时，所述活动件朝向所述固定壳体的第一端移动并压缩所述弹性件；当所述下芯框负压释放时，所述弹性件恢复形变推动所述活动件朝向所述固定壳体的第二端移动。...

【技术特征摘要】
1.一种垂直造型机下滤网装置，其特征在于，包括有与下芯框固定连接的固定壳体、设置在所述固定壳体的内腔内的弹性件、与所述弹性件的第二端相连接的活动件，所述弹性件的第一端与所述固定壳体的第一端相连接，所述固定壳体的第二端设置有用于容纳滤网(12)的容纳槽(8)，且所述活动件能够伸入所述容纳槽(8)内并推动滤网(12)，所述活动件与所述固定壳体的内侧壁密封接触、以形成密闭空间，且所述固定壳体的第一端设置有与所述下芯框相连通的透气孔，当所述下芯框处于负压状态时，所述活动件朝向所述固定壳体的第一端移动并压缩所述弹性件；当所述下芯框负压释放时，所述弹性件恢复形变推动所述活动件朝向所述固定壳体的第二端移动。


2.根据权利要求1所述的垂直造型机下滤网装置，其特征在于，所述活动件包括有位于所述内腔内的活塞板和与所述活塞板的第二端连接的顶杆(6)，所述弹性件的第二端与所述活塞板的第一端固定连接，且所述顶杆(6)能够伸入所述容纳槽(8)内并推动所述滤网(12)。


3.根据权利要求2所述的垂直造型机下滤网装置，其特征在于，还包括有位于所述容纳槽(8)内的顶片(7)，所述顶片(7)与所述顶杆(6)固定连接。


4.根据权利要求2所述的垂直造型机下滤网装置，其特征在于，所述活塞板包括有活塞底板(4)和套设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，柳凯，柳良冬，
申请(专利权)人：山西卡耐夫管业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14