熔模精铸用分流增补浇注系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种熔模精铸用分流增补浇注系统，下砂箱中部设有下浇口杯，下砂箱的底部中心设有上浇口杯，上浇口杯叠置在下浇口杯上，上浇口杯的顶部连接有总横浇道，总横浇道靠近两端的部位对称连接有竖浇道，两竖浇道的上部内侧通过内浇道与产品模壳的下部热节相连，两竖浇道的上部分别连接有增补竖浇道，两者共轴线且上端向外倾斜，两增补竖浇道的上部内侧通过增补内浇道与产品模壳的上部热节相连，两增补竖浇道的上部外侧对称连接有与增补内浇道共轴线的补缩横浇道；两增补竖浇道的上端高于产品最高部，且两增补竖浇道的顶部各自连接有两个挡砂排气弯槽，各挡砂排气弯槽的开口端朝下。该系统可以解决壁厚不均匀和厚大结构产品的疏松缺陷。

【技术实现步骤摘要】
熔模精铸用分流增补浇注系统
本技术涉及一种金属铸造用的浇注系统，特别涉及一种熔模精铸用分流增补浇注系统，属于铸造辅助设备

技术介绍
熔模精密铸造工艺是指用蜡做成模型，在其外表包裹多层粘土、粘结剂等耐火材料，加热使蜡熔化流出，从而得到由耐火材料形成的空壳，再将金属熔化后灌入空壳，待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属零件，这种加工金属的工艺就叫熔模精密铸造，也称为熔模铸造或失蜡铸造。金属液在凝固过程中，铸件内比周围金属凝固缓慢的节点或局部区域被称为铸造热节，是铸件中最后冷却凝固的地方。为避免产生热节，结构上铸件壁厚应尽可能均匀，以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。尽管如此，对于某些复杂结构的铸件仍然很难避免热节的产生。砂铸时，经常在热节处设置冷铁，以加快冷却速度，以及设计合理的横浇道和浇铸速度等工艺参数。遵循传统的浇注工艺规律，对于形状结构较小的精铸熔模件，低压浇注工艺一般使用底部单面进水，受铸件壁厚不均的结构影响，此部位容易形成热节，而熔模铸件不同于砂铸很难本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔模精铸用分流增补浇注系统，包括填充有树脂砂的上砂箱和下砂箱，所述下砂箱的中部设有喇叭口朝上的下浇口杯，所述下砂箱的底部中心设有喇叭口朝下的上浇口杯，所述上浇口杯叠置在下浇口杯上且两者共轴线，所述上浇口杯的顶部连接有水平延伸的总横浇道，总横浇道靠近两端的部位对称连接有向上延伸的竖浇道，两竖浇道的上部内侧对称连接有内浇道，两内浇道的内端头分别与产品模壳的下部热节相连，其特征在于：两竖浇道的上部分别连接有向上延伸的增补竖浇道，两增补竖浇道分别与相应的竖浇道共轴线且上端分别向外侧倾斜，两增补竖浇道的上部内侧对称连接有增补内浇道，两增补内浇道的内端头分别与产品模壳的上部热节相连，两增补竖浇道的...

【技术特征摘要】
1.一种熔模精铸用分流增补浇注系统，包括填充有树脂砂的上砂箱和下砂箱，所述下砂箱的中部设有喇叭口朝上的下浇口杯，所述下砂箱的底部中心设有喇叭口朝下的上浇口杯，所述上浇口杯叠置在下浇口杯上且两者共轴线，所述上浇口杯的顶部连接有水平延伸的总横浇道，总横浇道靠近两端的部位对称连接有向上延伸的竖浇道，两竖浇道的上部内侧对称连接有内浇道，两内浇道的内端头分别与产品模壳的下部热节相连，其特征在于：两竖浇道的上部分别连接有向上延伸的增补竖浇道，两增补竖浇道分别与相应的竖浇道共轴线且上端分别向外侧倾斜，两增补竖浇道的上部内侧对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭怀明，李逸哲，赵引红，蔡鑫梅，
申请(专利权)人：扬州峰明光电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32