一种自动吸钉式拉钉机制造技术

技术编号:26543908 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-01 17:23
本实用新型专利技术提供一种自动吸钉式拉钉机,属于拉钉机技术领域,包括机体、第一固定板和握持杆,第一固定板位于机体的一侧下端,且第一固定板的一端与机体固定连接,并且握持杆位于第一固定板的下端,同时握持杆的顶部通过贯穿第一固定板而与机体固定连接,机体的内侧中部固定连接有固定枪道,且固定枪道的内侧固定连接有吸钉管,并且握持杆的一端固定连接有控制开关,吸钉管的内侧均匀分布有固定板,且第一固定板的一端均与吸钉管固定连接。该种自动吸钉式拉钉机通过结构的改进,使本装置在实际使用时,只需将吸钉管的端口靠近钉子,即可将钉子吸入吸钉管内部,以免除人工将钉子旋入拉钉枪的拉杆内,整个过程简便迅速,且效率高,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动吸钉式拉钉机
本技术涉及拉钉机
,具体是一种自动吸钉式拉钉机。
技术介绍
五金钣金行业中,由于钢、铝等板材厚较薄,当制成成品时,为降低结构复杂及便于整机装配,往往增加了在制成品上加装螺母工艺,此工艺采用冷挤压(拍钉、拉帽、拉钉)方法完成,故拉钉机应运而生。然而现有的拉钉机在实际使用时需要人工将钉子旋入拉钉枪的拉杆,整个过程由人工完成,因此生产效率低,人工成本高,不能满足批量生产的要求,实用性有待提升。因此,需要在现有拉钉机的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有拉钉机在实际使用时需要人工将钉子旋入拉钉枪的拉杆,整个过程由人工完成,因此生产效率低,人工成本高,不能满足批量生产的要求,实用性有待提升的问题,提供一种自动吸钉式拉钉机,通过设置小型电动转子、固定叶扇、第一固定板、磁力片和磁铁盘,使本装置结构稳定,使本装置在实际使用时,只需将吸钉管的端口靠近钉子,即可将钉子吸入吸钉管内部,以免除人工将钉子旋入拉钉枪的拉杆内,整个过程简便迅速,且效率高,实用性强。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种自动吸钉式拉钉机,包括机体、第一固定板和握持杆,所述第一固定板位于机体的一侧下端,且第一固定板的一端与机体固定连接,并且握持杆位于第一固定板的下端,同时握持杆的顶部通过贯穿第一固定板而与机体固定连接,所述机体的内侧中部固定连接有固定枪道,且固定枪道的内侧固定连接有吸钉管,并且握持杆的一端固定连接有控制开关。优选的,所述吸钉管的内侧均匀分布有固定板,且第二固定板的一端均与吸钉管固定连接,并且第二固定板的一侧分别固定连接有磁力片。优选的,所述磁力片和第二固定板分别环形分布在吸钉管的内侧,且磁力片的一端分别设有磁铁盘,并且磁铁盘固定连接于吸钉管内侧的中部。优选的,所述机体内侧的一端分别固定连接有连接杆,且连接杆的一端分别转动连接有小型电动转子,并且小型电动转子的一端分别固定连接有固定叶扇。优选的,所述连接杆的一侧分别固定连接有夹持杆,且夹持杆的一端分别设有连接管,并且该连接管均位于固定叶扇的前端,同时吸钉管位于连接管的前端。优选的,所述机体内侧的一端分别均匀分布有电池,且小型电动转子和控制开关均与电池电性连接。有益效果:(1)该种自动吸钉式拉钉机通过结构的改进,使本装置在实际使用时,只需将吸钉管的端口靠近钉子,即可将钉子吸入吸钉管内部,以免除人工将钉子旋入拉钉枪的拉杆内,整个过程简便迅速,且效率高,实用性强。(2)该种自动吸钉式拉钉机之优点在于:由于磁力片和固定板分别环形分布在吸钉管的内侧,且由于磁力片的一端分别设有磁铁盘,并且由于磁铁盘固定连接于吸钉管内侧的中部,在吸钉管的端口靠近钉子时,钉子即可被环形分布的磁力片吸引,使其被吸入吸钉管内侧,而通过磁铁盘,可进一步加强对钉子的吸力,同时在对钉子吸引后,可提升对钉子的磁力固定性,以避免钉子掉落。(3)其次:由于连接杆的一端分别转动连接有小型电动转子,且由于小型电动转子的一端分别固定连接有固定叶扇,并且由于连接管均位于固定叶扇的前端,同时由于吸钉管位于连接管的前端,作为在磁铁盘和磁力片基础上的进一步增强,通过小型电动转子带动固定叶扇转动,可使机体内侧产生一定的风向吸力,以达到在磁铁盘和磁力片之外进一步提升对钉子的吸引力,以提升对钉子吸引的紧固性以及可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的吸钉管局部结构剖面示意图。图3为本技术的机体局部结构剖面示意图。图1-3中:1-机体;101-连接杆;102-小型电动转子;103-固定叶扇;104-连接管;105-夹持杆;2-第一固定板;3-握持杆;4-控制开关;5-固定枪道;6-吸钉管;601-第二固定板;602-磁力片;603-磁铁盘;7-电池。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:参阅图1-3,本实施例提供的一种自动吸钉式拉钉机,包括机体1、第一固定板2和握持杆3,第一固定板2位于机体1的一侧下端,且第一固定板2的一端与机体1固定连接,并且握持杆3位于第一固定板2的下端,同时握持杆3的顶部通过贯穿第一固定板2而与机体1固定连接,机体1的内侧中部固定连接有固定枪道5,且固定枪道5的内侧固定连接有吸钉管6,并且握持杆3的一端固定连接有控制开关4。进一步的,吸钉管6的内侧均匀分布有固定板601,且第二固定板601的一端均与吸钉管6固定连接,并且第二固定板601的一侧分别固定连接有磁力片602;本实施例中,通过均匀分布的磁力片602可在吸钉管6内侧的任意一端加强对钉子的实时吸引力,同时,通过将磁力片602固定于第二固定板601的一侧,可进一步减小吸钉管6内侧的面积,以使吸力更加集中。进一步的,磁力片602和固定板601分别环形分布在吸钉管6的内侧,且磁力片602的一端分别设有磁铁盘603,并且磁铁盘603固定连接于吸钉管6内侧的中部;本实施例中,在吸钉管6的端口靠近钉子时,钉子即可被环形分布的磁力片602吸引,使其被吸入吸钉管6内侧,而通过磁铁盘603,可进一步加强对钉子的吸力,同时在对钉子吸引后,可提升对钉子的磁力固定性,以避免钉子掉落。进一步的,机体1内侧的一端分别固定连接有连接杆101,且连接杆101的一端分别转动连接有小型电动转子102,并且小型电动转子102的一端分别固定连接有固定叶扇103;本实施例中,作为在磁铁盘603和磁力片602基础上的进一步增强,通过小型电动转子102带动固定叶扇103转动,可使机体1内侧产生一定的风向吸力,以达到在磁铁盘603和磁力片602之外进一步提升对钉子的吸引力,以提升对钉子吸引的紧固性以及可靠性。进一步的,连接杆101的一侧分别固定连接有夹持杆105,且夹持杆105的一端分别设有连接管104,并且该连接管104均位于固定叶扇103的前端,同时吸钉管6位于连接管104的前端;本实施例中,通过设有的连接管104可使固定叶扇103转动时发出的风向吸引力可聚集于连接管104内,使风力更为集中,而此种集中的风力,可进一步在磁铁盘603和磁力片602之外加强对钉子的固定,可靠性得到了进一步的提升。进一步的,机体1内侧的一端分别均匀分布有电池7,且小型电动转子102和控制开关4均与电池7电性连接;本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动吸钉式拉钉机,包括机体(1)、第一固定板(2)和握持杆(3),其特征在于,所述第一固定板(2)位于机体(1)的一侧下端,且第一固定板(2)的一端与机体(1)固定连接,并且握持杆(3)位于第一固定板(2)的下端,同时握持杆(3)的顶部通过贯穿第一固定板(2)而与机体(1)固定连接,所述机体(1)的内侧中部固定连接有固定枪道(5),且固定枪道(5)的内侧固定连接有吸钉管(6),并且握持杆(3)的一端固定连接有控制开关(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动吸钉式拉钉机,包括机体(1)、第一固定板(2)和握持杆(3),其特征在于,所述第一固定板(2)位于机体(1)的一侧下端,且第一固定板(2)的一端与机体(1)固定连接,并且握持杆(3)位于第一固定板(2)的下端,同时握持杆(3)的顶部通过贯穿第一固定板(2)而与机体(1)固定连接,所述机体(1)的内侧中部固定连接有固定枪道(5),且固定枪道(5)的内侧固定连接有吸钉管(6),并且握持杆(3)的一端固定连接有控制开关(4)。


2.根据权利要求1所述的自动吸钉式拉钉机,其特征在于,所述吸钉管(6)的内侧均匀分布有第二固定板(601),且第二固定板(601)的一端均与吸钉管(6)固定连接,并且第二固定板(601)的一侧分别固定连接有磁力片(602)。


3.根据权利要求2所述的自动吸钉式拉钉机,其特征在于,所述磁力片(602)和第二固定板(601)分别环形分布在吸钉管(6)的内侧,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:李虎李松波张留辉李小路
申请(专利权)人:东莞嘉科自动化有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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