电磁铁芯的叠片分拣装置制造方法及图纸

电磁铁芯的叠片分拣装置，包括架体(10)、进料件(20)、定位件(30)、阻挡件(40)和顶块(50)。进料件具有上料部(22)，叠片能够在上料部上运动。定位件具有挡料部(32)，挡料部具有能够阻挡上料部上的叠片的第一平面(S1)。阻挡件设置于上料部的一侧，阻挡件具有与第一平面平行且相对的第二平面(S2)，第二平面与第一平面的距离等于电磁铁芯的厚度。顶块沿第二方向可运动地设置于架体，顶块具有顶料部(52)，顶料部具有与第二平面朝向相反的第三平面(S3)，顶料部能够将定位件阻挡的叠片沿第二方向推向第一平面和第二平面之间。该叠片分拣装置能够代替人工分拣符合电磁铁芯厚度的叠片。

【技术实现步骤摘要】
电磁铁芯的叠片分拣装置
本技术涉及一种叠片分拣装置，尤其是一种用于电磁铁芯的叠片分拣装置。
技术介绍
在加工接触器的电磁铁芯时需要将多个叠片沿厚度方向叠置并通过铆钉固定。在电磁铁芯的加工过程中，通常操作人员会根据经验抓取一定数量的叠片，再借助测量工装以保证多个叠片的厚度是否满足电磁铁芯的加工要求，整个过程费事费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电磁铁芯的叠片分拣装置，能够代替人工分拣符合电磁铁芯厚度的叠片，使叠片分拣过程省时省力。本技术提供了一种电磁铁芯的叠片分拣装置，包括一个架体、一个进料件、定位件、一个阻挡件和一个顶块。进料件固定于架体，进料件具有一个上料部，叠片能够沿一个第一方向在上料部上运动且叠片的厚度方向平行于第一方向。定位件设置于架体，定位件具有至少一个挡料部，各挡料部具有一个第一平面，第一平面位于同一个垂直于第一方向的平面，第一平面能够沿第一方向的反方向阻挡上料部上的叠片。阻挡件固定于架体且沿一个第二方向设置于上料部的一侧，第二方向垂直于第一方向，阻挡件具有一个与第一平面平行且相对的第二平面，第二平面在第一方向上与第一平面的距离等于电磁铁芯的厚度。顶块沿第二方向及其反方向可运动地设置于架体，顶块沿第二方向的一端具有一个顶料部，顶料部朝向上料部的一端设置有一个与第二平面朝向相反的第三平面，第二平面在第一方向上与第三平面的距离小于一个叠片的厚度，顶料部能够将定位件阻挡的叠片沿第二方向推向第一平面和第二平面之间。该电磁铁芯的叠片分拣装置，能够通过顶块将进料件上符合电磁铁芯厚度的连续叠片顶起至定位件和阻挡件之间，并且在顶起过程中利用阻挡件阻挡多余的叠片。借此，叠片分拣装置能够代替人工分拣符合电磁铁芯厚度的叠片，使叠片分拣过程省时省力。在叠片分拣装置的另一种示意性实施方式中，叠片分拣装置还包括一个滑动固定架及一个调节螺杆。滑动固定架沿第一方向及其反方向可滑动地设置于架体，定位件固定于滑动固定架。调节螺杆轴线平行于第一方向且绕其轴线可转动地连接架体，调节螺杆还螺纹连接于滑动固定架并能够驱动滑动固定架相对于架体运动。借此便于通过改变定位件的位置以调节分拣出的叠片的厚度。在叠片分拣装置的再一种示意性实施方式中，定位件还包括两个固定轴，两个固定轴的轴线平行于一个第三方向，第三方向垂直于第一方向和第二方向，且两个固定轴沿第一方向排列。滑动固定架包括一个滑座及一个压块。滑座沿第一方向及其反方向可滑动地设置于架体，滑座具有两个支撑面和两个第一抵靠斜面。两个支撑面位于同一个垂直于第二方向的平面，两个支撑面沿第二方向抵靠两个固定轴的四个端部。两个第一抵靠斜面一一对应地沿第一方向和第二方向的反方向抵靠一个固定轴的两端。压块可拆卸的固定于滑座，压块具有一个第二抵靠斜面，其沿第一方向的反方向和第二方向的反方向抵靠另一个固定轴并配合两个支撑面和两个第一抵靠斜面固定定位件。借此有利于定位件的快速调整或更换，并且使定位件的固定更可靠。在叠片分拣装置的还一种示意性实施方式中，上料部包括两个平行设置的进料板，进料板垂直于一个第三方向，第三方向垂直于第一方向和第二方向，叠片能够搭置于两个进料板并沿第一方向滑动。在叠片分拣装置的还一种示意性实施方式中，定位件还包括两个导向部，两个导向部沿一个第三方向设置于上料部沿第一方向靠近挡料部的一端的两侧，第三方向垂直于第一方向和第二方向，各导向部具有一个垂直于第三方向的第四平面，两个第四平面相对，上料部上的位于两个第四平面之间的叠片沿第三方向的两侧紧贴第四平面。借此，被顶料部顶起的叠片能够在导向部的导向作用下保持对齐。在叠片分拣装置的还一种示意性实施方式中，叠片分拣装置还包括一个气缸，其设置于架体并能够驱动顶块运动。气缸代替人工操作顶块，提升效率且节省人力。在叠片分拣装置的还一种示意性实施方式中，叠片分拣装置还包括一个第一传感器、一个第二传感器和一个控制器。第一传感器能够感测抵靠于第一平面的叠片，并且在感测到叠片抵靠于第一平面时发出一个抬升信号。第二传感器能够感测第一平面和第二平面之间的叠片，并且在感测到第一平面和第二平面之间的叠片被取下时发出一个复位信号。控制器连接第一传感器、第二传感器和气缸，控制器被配置为在接收到抬升信号时控制气缸伸出，在接收到复位信号时控制气缸复位。借此代替人工实现了气缸的自动控制，提升效率且节省人力。在叠片分拣装置的还一种示意性实施方式中，叠片分拣装置还包括一个输送装置，其能够沿第一方向向上料部输送叠片。借此代替人工实现了叠片的自动上料，提升效率且节省人力。在叠片分拣装置的还一种示意性实施方式中，叠片分拣装置还包括一个顶块导向件，其固定于架体并与架体围成一个沿第二方向延伸且形状与顶块对应的导向通道，顶块能够在导向通道内滑动。借此使顶块的运动更平稳。附图说明以下附图仅对本技术作示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。图1为用于说明电磁铁芯的叠片分拣装置的一种示意性实施方式的结构示意图。图2为用于说明叠片分拣装置的一种使用状态的局部示意图。图3为图2中叠片分拣装置的剖视示意图。图4为用于说明叠片分拣装置的另一种使用状态的局部示意图。图5为图4中叠片分拣装置的剖视示意图。图6为滑动固定架和定位件的局部剖视示意图。图7为叠片分拣装置的信号连接框图。图8为用于说明电磁铁芯的叠片分拣装置的一种示意性实施方式的结构示意图。标号说明10架体12顶块导向件20进料件22上料部23进料板30定位件32挡料部34导向部36固定轴40阻挡件50顶块52顶料部60滑动固定架62调节螺杆64滑座66压块72气缸74第一传感器76第二传感器78控制器80输送装置90叠片S1第一平面S2第二平面S3第三平面S4第四平面S5支撑面S6第一抵靠斜面S7第二抵靠斜面X第一方向Y第二方向Z第三方向具体实施方式为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。在本文中，“第一”、“第二”等并非表示其重要程度或顺序等，仅用于表示彼此的区别，以利文件的描述。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。图1为用于说明电磁铁芯的叠片分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电磁铁芯的叠片分拣装置，其特征在于包括：/n一个架体(10)；/n一个进料件(20)，其固定于所述架体(10)，所述进料件(20)具有一个上料部(22)，叠片能够沿一个第一方向(X)在所述上料部(22)上运动且所述叠片的厚度方向平行于所述第一方向(X)；/n一个定位件(30)，其设置于所述架体(10)，所述定位件(30)具有至少一个挡料部(32)，各所述挡料部(32)具有一个第一平面(S1)，所述第一平面(S1)位于同一个垂直于所述第一方向(X)的平面，所述第一平面(S1)能够沿所述第一方向(X)的反方向阻挡所述上料部(22)上的所述叠片；/n一个阻挡件(40)，其固定于所述架体(10)且沿一个第二方向(Y)设置于所述上料部(22)的一侧，所述第二方向(Y)垂直于所述第一方向(X)，所述阻挡件(40)具有一个与所述第一平面(S1)平行且相对的第二平面(S2)，所述第二平面(S2)在所述第一方向(X)上与所述第一平面(S1)的距离等于所述电磁铁芯的厚度；及/n一个顶块(50)，其沿所述第二方向(Y)及其反方向可运动地设置于所述架体(10)，所述顶块(50)沿所述第二方向(Y)的一端具有一个顶料部(52)，所述顶料部(52)朝向所述上料部(22)的一端设置有一个与所述第二平面(S2)朝向相反的第三平面(S3)，所述第二平面(S2)在所述第一方向(X)上与所述第三平面(S3)的距离小于一个所述叠片的厚度，所述顶料部(52)能够将所述定位件(30)阻挡的所述叠片沿所述第二方向(Y)推向所述第一平面(S1)和所述第二平面(S2)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.电磁铁芯的叠片分拣装置，其特征在于包括：
一个架体(10)；
一个进料件(20)，其固定于所述架体(10)，所述进料件(20)具有一个上料部(22)，叠片能够沿一个第一方向(X)在所述上料部(22)上运动且所述叠片的厚度方向平行于所述第一方向(X)；
一个定位件(30)，其设置于所述架体(10)，所述定位件(30)具有至少一个挡料部(32)，各所述挡料部(32)具有一个第一平面(S1)，所述第一平面(S1)位于同一个垂直于所述第一方向(X)的平面，所述第一平面(S1)能够沿所述第一方向(X)的反方向阻挡所述上料部(22)上的所述叠片；
一个阻挡件(40)，其固定于所述架体(10)且沿一个第二方向(Y)设置于所述上料部(22)的一侧，所述第二方向(Y)垂直于所述第一方向(X)，所述阻挡件(40)具有一个与所述第一平面(S1)平行且相对的第二平面(S2)，所述第二平面(S2)在所述第一方向(X)上与所述第一平面(S1)的距离等于所述电磁铁芯的厚度；及
一个顶块(50)，其沿所述第二方向(Y)及其反方向可运动地设置于所述架体(10)，所述顶块(50)沿所述第二方向(Y)的一端具有一个顶料部(52)，所述顶料部(52)朝向所述上料部(22)的一端设置有一个与所述第二平面(S2)朝向相反的第三平面(S3)，所述第二平面(S2)在所述第一方向(X)上与所述第三平面(S3)的距离小于一个所述叠片的厚度，所述顶料部(52)能够将所述定位件(30)阻挡的所述叠片沿所述第二方向(Y)推向所述第一平面(S1)和所述第二平面(S2)之间。


2.如权利要求1所述的电磁铁芯的叠片分拣装置，其特征在于，所述叠片分拣装置还包括：
一个滑动固定架(60)，其沿所述第一方向(X)及其反方向可滑动地设置于所述架体(10)，所述定位件(30)固定于所述滑动固定架(60)；及
一个调节螺杆(62)，其轴线平行于所述第一方向(X)且绕其轴线可转动地连接所述架体(10)，所述调节螺杆(62)还螺纹连接于所述滑动固定架(60)并能够驱动所述滑动固定架(60)相对于所述架体(10)运动。


3.如权利要求2所述的电磁铁芯的叠片分拣装置，其特征在于，
所述定位件(30)还包括两个固定轴(36)，所述两个固定轴(36)的轴线平行于一个第三方向(Z)，所述第三方向(Z)垂直于所述第一方向(X)和所述第二方向(Y)，且所述两个固定轴(36)沿所述第一方向(X)排列；
所述滑动固定架(60)包括：
一个滑座(64)，其沿所述第一方向(X)及其反方向可滑动地设置于所述架体(10)，所述滑座(64)具有：
两个支撑面(S5)，所述两个支撑面(S5)位于同一个垂直于所述第二方向(Y)的平面，所述两个支撑面(S5)沿所述第二方向(Y)抵靠所述两个固定轴(36)的四个端部；和
两个第一抵靠斜面(S6)，所述两个第一抵靠斜面(S6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：单骏祺，李新祥，
申请(专利权)人：苏州西门子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32