用于电子薄膜面板成型的UV光固机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子面板生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于电子薄膜面板成型的UV光固机，其方便对UV灯管的表面进行擦拭，提高使用可靠性，包括箱体和输送装置，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的内侧壁上安装有多组UV灯管，箱体的左端和右端分别设置有导入口和导出口，输送装置的右端自导入口伸入至工作腔内并自导出口导出；还包括伸缩气缸、两组限位杆、安装板、驱动电机、多组安装管、齿条、带动杆、直线轴承、伸缩杆、滚珠轴承、齿轮、海绵圈、直线导轨和滑动块，驱动电机安装于安装板的左端，并在驱动电机的输出端安装有转盘，带动杆的一端与转盘后端的偏心位置可转动连接，带动杆的另一端与齿条的左端铰接。

【技术实现步骤摘要】
用于电子薄膜面板成型的UV光固机
本技术涉及电子面板生产加工附属装置的
，特别是涉及一种用于电子薄膜面板成型的UV光固机。
技术介绍
众所周知，UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化的机器；电子薄膜面板在喷涂后需要经过光固机进行固化成型，现有的用于电子薄膜面板成型的UV光固机包括箱体和输送装置，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的内侧壁上安装有UV灯管，箱体的左端和右端分别设置有导入口和导出口，输送装置的右端自导入口伸入至工作腔内并自导出口导出；现有的用于电子薄膜面板成型的UV光固机使用时，通过输送装置将面板输送进工作腔内，通过工作腔内的UV灯管对面板表面的涂料进行干燥固化即可，固化成型后输送装置将面板自导出口导出；现有的用于电子薄膜面板成型的UV光固机使用中发现，UV灯管在使用一段时间后需要对其表面进行擦拭，其不方便对UV灯管的表面进行擦拭，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种方便对UV灯管的表面进行擦拭，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子薄膜面板成型的UV光固机，包括箱体(1)和输送装置(2)，箱体(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔的内侧壁上安装有多组UV灯管(3)，箱体(1)的左端和右端分别设置有导入口和导出口(4)，输送装置(2)的右端自导入口伸入至工作腔内并自导出口(4)导出；其特征在于，还包括清洁装置，所述清洁装置包括伸缩气缸(5)、两组限位杆(6)、安装板(7)、驱动电机(8)、多组安装管(9)、齿条(10)和带动杆(11)，所述安装板(7)的左端和右端均设置有前后贯通的限位孔，并在两组限位孔内均安装有直线轴承(12)，所述两组限位杆(6)的前端均与工作腔的前侧壁连接，两组限位杆(6)的后端分别穿过...

【技术特征摘要】
1.一种用于电子薄膜面板成型的UV光固机，包括箱体(1)和输送装置(2)，箱体(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔的内侧壁上安装有多组UV灯管(3)，箱体(1)的左端和右端分别设置有导入口和导出口(4)，输送装置(2)的右端自导入口伸入至工作腔内并自导出口(4)导出；其特征在于，还包括清洁装置，所述清洁装置包括伸缩气缸(5)、两组限位杆(6)、安装板(7)、驱动电机(8)、多组安装管(9)、齿条(10)和带动杆(11)，所述安装板(7)的左端和右端均设置有前后贯通的限位孔，并在两组限位孔内均安装有直线轴承(12)，所述两组限位杆(6)的前端均与工作腔的前侧壁连接，两组限位杆(6)的后端分别穿过两组直线轴承(12)并均与工作腔的后侧壁连接，所述伸缩气缸(5)安装与箱体(1)的后端，并在伸缩气缸(5)的前侧输出端设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的前端伸入至工作腔内并与安装板(7)的后端中部连接，所述安装板(7)上等间距设置有多组前后贯通的安装通孔，并在多组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承(14)，所述多组安装管(9)的前端分别穿过多组滚珠轴承(14)至安装板(7)的前侧，并在多组安装管(9)的外侧后端均设置有齿轮(15)，多组安装管(9)的前端安装有海绵圈(16)，所述多组UV灯管(3)分别穿过多组所述海绵圈(16)，并且多组UV灯管(3)的外侧分别与多组所述海绵圈(16)的内圈贴紧，安装板(7)的后端设置有横向的直线导轨(17)，并在直线导轨(17)的后端滑动安装有多组滑动块(18)，所述齿条(10)安装于多组滑动块(18)的后端，并且齿条(10)的底端与多组齿轮(15)均啮合，所述驱动电机(8)安装于安装板(7)的左端，并在驱动电机(8)的输出端安装有转盘(19)，所述带动杆(11)的一端与转盘(19)后端的偏心位置可转动连接，带动杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀旺，
申请(专利权)人：沧州大元电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13