一种包装印刷用喷码机制造技术

技术编号:26087237 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-28 17:21
本实用新型专利技术涉及打印设备的技术领域,特别是涉及一种包装印刷用喷码机;其可有效防止薄膜在喷码行进过程中出现褶皱,保证喷码质量;包括喷码机本体和放置台,喷码机本体固定设置于放置台的顶端,喷码机本体的右端设置有进口,喷码机本体的左端设置有出口;还包括第一龙门架、第一弧形台、第一液压缸、两组第一转辊、第一辅助辊和第二辅助辊,第一液压缸固定设置于第一龙门架上,第一液压缸的输出端设置有安装板,两组第一转辊成90夹角可转动设置于安装板上,安装板上设置有与两组第一转辊相对应设置的两组方形通孔,两组第一转辊的底端分别自安装板的顶端穿过两组方形通孔自安装板的底端穿出,安装板上固定设置有与两组第一转辊传动连接的驱动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种包装印刷用喷码机
本技术涉及打印设备的
,特别是涉及一种包装印刷用喷码机。
技术介绍
众所周知,包装印刷用喷码机是一种用于薄膜生产时进行喷码的装置,其在打印设备的领域中得到了广泛的使用;现有的包装印刷用喷码机包括喷码机本体和放置台,喷码机本体固定设置于放置台的顶端,喷码机的右端设置有进口,喷码机的左端设置有出口;现有的包装印刷用喷码机使用时将薄膜自进口伸入自出口穿出,通过喷码机本体进行喷码作业即可;现有的包装印刷用喷码机使用中发现,因薄膜在喷码行进过程,其两侧易向中间褶皱,影响薄膜的喷码质量,有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种有效防止薄膜在喷码行进过程中出现褶皱,保证喷码质量的包装印刷用喷码机。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装印刷用喷码机,用于薄膜的喷码,包括喷码机本体和放置台,喷码机本体固定设置于放置台的顶端,喷码机本体的右端设置有进口,喷码机本体的左端设置有出口;还包括第一龙门架、第一弧形台、第一液压缸、两组第一转辊、第一辅助辊和第二辅助辊,所述第一龙门架固定设置于放置台的顶端左部,所述第一弧形台的底端与放置台的顶端左部固定连接,所述第一弧形台位于第一龙门架的正下方,所述第一液压缸固定设置于第一龙门架上,所述第一液压缸的输出端设置有安装板,所述两组第一转辊成90夹角可转动设置于安装板上,所述安装板上设置有与两组第一转辊相对应设置的两组方形通孔,所述两组第一转辊的底端分别自安装板的顶端穿过两组方形通孔自安装板的底端穿出,所述安装板上固定设置有与两组第一转辊传动连接的驱动电机,所述第一辅助辊和第二辅助辊均可转动设置于放置台的顶端左部,第一辅助辊位于第一弧形台的左部,第二辅助辊设置于第一弧形台右部,薄膜自喷码机本体出口处绕过第二辅助辊的底部、第一弧形台的顶部并穿过第一辅助辊的底部。优选的,还包括第二龙门架、吸风机和吸风罩,所述第二龙门架固定设置于放置台的顶端中部,所述第二龙门架位于第一弧形台和喷码机本体之间,所述吸风机固定设置于第二龙门架的底端,所述吸风罩设置于第二龙门架底部,所述吸风罩的输出端与吸风机的输入端连通。优选的,还包括第三龙门架、第二液压缸、升降板、压板、两组伸缩杆和第二弧形台,所述第三龙门架固定设置于放置台的顶端右部,所述第二液压缸设置于第三龙门架上,所述第二液压缸的输出端与升降板的顶端固定连接,所述两组伸缩杆的顶端均与升降板的底端固定连接,所述两组伸缩杆的底端均与压板的顶端固定连接,所述两组伸缩杆的伸长端均套设有弹簧,所述压板上可转动设置有第二转辊,所述第二转辊的底端低于压板的底端,所述第二弧形台的底端与放置台的顶端固定连接,所述第二弧形台位于第二转辊的底部,所述薄膜自第二转辊底部和第二弧形台顶部伸入至喷码机本体的进口。优选的,所述放置台上设置有安装槽,所述安装槽内设置有电热棒,所述电热棒位于吸风罩的底部。优选的,所述第一转辊、第二转辊、第一辅助辊和第二辅助辊均为橡胶材质。优选的,所述放置台的底端设置有四组滚轮。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种包装印刷用喷码机,具备以下有益效果:该包装印刷用喷码机,将薄膜自喷码机本体的进口伸入自出口穿出,薄膜自喷码机本体出口处绕过第二辅助辊的底部、第一弧形台的顶部并穿过第一辅助辊的底部,启动第一液压缸,使第一液压缸的输出端伸长,使两组第一转辊的底部将薄膜压紧,启动驱动电机,使驱动电机带动第一转辊转动,第一转辊成90度夹角设置,在向左拉伸薄膜的同时,可分别向前和向后拉动薄膜,使薄膜被拉伸平整并向左行进,喷码机本体对薄膜进行喷码即可,可有效防止薄膜在喷码行进过程中出现褶皱,保证喷码质量。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的薄膜行走路径结构示意图;图3是本技术的图1中A处局部放大结构示意图;附图中标记:1、喷码机本体;2、放置台;3、第一龙门架;4、第一弧形台;5、第一液压缸;6、第一转辊;7、第一辅助辊;8、第二辅助辊;9、安装板;10、方形通孔;11、驱动电机;12、第二龙门架;13、吸风机;14、吸风罩;15、第三龙门架;16、第二液压缸;17、升降板;18、压板;19、伸缩杆;20、第二弧形台;21、弹簧;22、电热棒;23、滚轮;24、第二转辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术的一种包装印刷用喷码机,用于薄膜的喷码,包括喷码机本体1和放置台2,喷码机本体1固定设置于放置台2的顶端,喷码机本体1的右端设置有进口,喷码机本体1的左端设置有出口;还包括第一龙门架3、第一弧形台4、第一液压缸5、两组第一转辊6、第一辅助辊7和第二辅助辊8,第一龙门架3固定设置于放置台2的顶端左部,第一弧形台4的底端与放置台2的顶端左部固定连接,第一弧形台4位于第一龙门架3的正下方,第一液压缸5固定设置于第一龙门架3上,第一液压缸5的输出端设置有安装板9,两组第一转辊6成90夹角可转动设置于安装板9上,安装板9上设置有与两组第一转辊6相对应设置的两组方形通孔10,两组第一转辊6的底端分别自安装板9的顶端穿过两组方形通孔10自安装板9的底端穿出,安装板9上固定设置有与两组第一转辊6传动连接的驱动电机11,第一辅助辊7和第二辅助辊8均可转动设置于放置台2的顶端左部,第一辅助辊7位于第一弧形台4的左部,第二辅助辊8设置于第一弧形台4右部,薄膜自喷码机本体1出口处绕过第二辅助辊8的底部、第一弧形台4的顶部并穿过第一辅助辊7的底部;将薄膜自喷码机本体1的进口伸入自出口穿出,薄膜自喷码机本体1出口处绕过第二辅助辊8的底部、第一弧形台4的顶部并穿过第一辅助辊7的底部,启动第一液压缸5,使第一液压缸5的输出端伸长,使两组第一转辊6的底部将薄膜压紧,启动驱动电机11,使驱动电机11带动第一转辊6转动,第一转辊6成90度夹角设置,在向左拉伸薄膜的同时,可分别向前和向后拉动薄膜,使薄膜被拉伸平整并向左行进,喷码机本体1对薄膜进行喷码即可,可有效防止薄膜在喷码行进过程中出现褶皱,保证喷码质量。本技术的一种包装印刷用喷码机,还包括第二龙门架12、吸风机13和吸风罩14,第二龙门架12固定设置于放置台2的顶端中部,第二龙门架12位于第一弧形台4和喷码机本体1之间,吸风机13固定设置于第二龙门架12的底端,吸风罩14设置于第二龙门架12底部,吸风罩14的输出端与吸风机13的输入端连通;通过启动吸风机13,使吸风机13加压,使吸风罩14内产生负压,薄膜上部的空气被吸入至吸风罩14内,使薄膜表面空气加速流动,从而使喷码后的墨迹加速蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装印刷用喷码机,用于薄膜的喷码,包括喷码机本体(1)和放置台(2),喷码机本体(1)固定设置于放置台(2)的顶端,喷码机本体(1)的右端设置有进口,喷码机本体(1)的左端设置有出口;其特征在于,还包括第一龙门架(3)、第一弧形台(4)、第一液压缸(5)、两组第一转辊(6)、第一辅助辊(7)和第二辅助辊(8),所述第一龙门架(3)固定设置于放置台(2)的顶端左部,所述第一弧形台(4)的底端与放置台(2)的顶端左部固定连接,所述第一弧形台(4)位于第一龙门架(3)的正下方,所述第一液压缸(5)固定设置于第一龙门架(3)上,所述第一液压缸(5)的输出端设置有安装板(9),所述两组第一转辊(6)成90夹角可转动设置于安装板(9)上,所述安装板(9)上设置有与两组第一转辊(6)相对应设置的两组方形通孔(10),所述两组第一转辊(6)的底端分别自安装板(9)的顶端穿过两组方形通孔(10)自安装板(9)的底端穿出,所述安装板(9)上固定设置有与两组第一转辊(6)传动连接的驱动电机(11),所述第一辅助辊(7)和第二辅助辊(8)均可转动设置于放置台(2)的顶端左部,第一辅助辊(7)位于第一弧形台(4)的左部,第二辅助辊(8)设置于第一弧形台(4)右部,薄膜自喷码机本体(1)出口处绕过第二辅助辊(8)的底部、第一弧形台(4)的顶部并穿过第一辅助辊(7)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装印刷用喷码机,用于薄膜的喷码,包括喷码机本体(1)和放置台(2),喷码机本体(1)固定设置于放置台(2)的顶端,喷码机本体(1)的右端设置有进口,喷码机本体(1)的左端设置有出口;其特征在于,还包括第一龙门架(3)、第一弧形台(4)、第一液压缸(5)、两组第一转辊(6)、第一辅助辊(7)和第二辅助辊(8),所述第一龙门架(3)固定设置于放置台(2)的顶端左部,所述第一弧形台(4)的底端与放置台(2)的顶端左部固定连接,所述第一弧形台(4)位于第一龙门架(3)的正下方,所述第一液压缸(5)固定设置于第一龙门架(3)上,所述第一液压缸(5)的输出端设置有安装板(9),所述两组第一转辊(6)成90夹角可转动设置于安装板(9)上,所述安装板(9)上设置有与两组第一转辊(6)相对应设置的两组方形通孔(10),所述两组第一转辊(6)的底端分别自安装板(9)的顶端穿过两组方形通孔(10)自安装板(9)的底端穿出,所述安装板(9)上固定设置有与两组第一转辊(6)传动连接的驱动电机(11),所述第一辅助辊(7)和第二辅助辊(8)均可转动设置于放置台(2)的顶端左部,第一辅助辊(7)位于第一弧形台(4)的左部,第二辅助辊(8)设置于第一弧形台(4)右部,薄膜自喷码机本体(1)出口处绕过第二辅助辊(8)的底部、第一弧形台(4)的顶部并穿过第一辅助辊(7)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用喷码机,其特征在于,还包括第二龙门架(12)、吸风机(13)和吸风罩(14),所述第二龙门架(12)固定设置于放置台(2)的顶端中部,所述第二龙门架(12)位于第一弧形台(4)和喷码机本体(1)之间,所述吸风机(13)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐秀旺
申请(专利权)人:沧州大元电子有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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