电子设备生产用耐压测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及耐压测试的技术领域，特别是涉及一种电子设备生产用耐压测试仪，其可以方便对测试的电子设备起到一定的保护作用，减少潮湿的空气对测试造成影响，提高实用性；包括保护箱、两组密封盖、多组支腿、多组合页、多组复位弹簧、推拉板、两组上连接杆、两组下连接杆、第一限位杆、两组第二限位杆和盛放筐，第一限位杆两端通过两组第一固定块固定在推拉板前端，两组第二限位杆分别通过多组第二固定块固定在两组密封盖后侧壁上，两组上连接杆和两组下连接杆前后两端分别设置有多组前固定环和多组后固定环，并在多组前固定环与两组第二限位杆之间设置有多组第一滚珠轴承，多组后固定轴与第一限位杆之间设置有多组第二滚珠轴承。

【技术实现步骤摘要】
电子设备生产用耐压测试仪
本技术涉及耐压测试的
，特别是涉及一种电子设备生产用耐压测试仪。
技术介绍
众所周知，耐压测试是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一，一般为常用的电子设备生产时的测试方法，但是现有的对电子设备进行耐压测试时，由于所处空间内空气潮湿度较大，因此容易对电子产品的耐压测试造成影响，从而造成对电子设备检测的不准确性，为电子设备的生产工作形成阻碍。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对测试的电子设备起到一定的保护作用，减少潮湿的空气对测试造成影响，提高实用性的电子设备生产用耐压测试仪。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子设备生产用耐压测试仪，包括保护箱、两组密封盖、多组支腿、多组合页、多组复位弹簧、推拉板、两组上连接杆、两组下连接杆、第一限位杆、两组第二限位杆和盛放筐，所述保护箱内设置有保护腔，并在保护箱前侧壁上设置有取放口，取放口与保护腔相通，所述多组支腿均安装在保护箱底部，所述两组密封盖均通过多组合体固定安装在保护箱前侧壁上，所述保护箱内左侧壁和内右侧壁上分别设置有两组滑槽，所述推拉板左右两端分别插入至两组滑槽中，所述多组复位弹簧两端分别与保护箱内壁和两组密封盖连接，所述第一限位杆两端通过两组第一固定块固定在推拉板前端，所述两组第二限位杆分别通过多组第二固定块固定在两组密封盖后侧壁上，所述两组上连接杆和两组下连接杆前后两端分别设置有多组前固定环和多组后固定环，所述多组前固定环分别套设在两组第二限位杆上，并在多组前固定环与两组第二限位杆之间设置有多组第一滚珠轴承，所述多组后固定环均套设在第一限位杆上，并在多组后固定轴与第一限位杆之间设置有多组第二滚珠轴承，所述盛放筐放置于保护箱内底部，所述推拉板上设置有多组通孔，所述两组密封盖前侧壁上分别设置有两组移动把手。优选的，还包括两组限位板、多组限位弹簧和两组卡板，所述两组限位板分别安装在提拉板顶部左半区域和右半区域，所述多组限位弹簧两端分别与两组卡板和两组限位板连接。优选的，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别安装在两组卡板上。优选的，还包括两组第三限位杆和两组拉动块，所述两组限位板上分别设置有两组通孔，所述两组第三限位杆一端分别穿过两组通孔并分别与两组卡板连接，并且两组第三限位杆另一端分别与两组拉动块连接。优选的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在多组支腿底端。优选的，还包括多组支撑杆和多组支撑轮，所述多组支撑杆两端分别与多组支撑轮底部和保护箱内底部连接，所述多组支撑轮均与推拉板底部接触。优选的，还包括密封圈，所述密封圈安装在保护箱前侧壁上，所述两组密封盖均与密封圈接触。优选的，还包括两组插杆、两组限位块和两组限位环，所述多组限位环分别安装在两组密封盖前侧壁上，所述两组插杆顶端分别与两组限位块连接，并且两组插杆底端分别穿过多组限位环。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电子设备生产用耐压测试仪，具备以下有益效果：手持两组移动把手，打开两组密封盖，使两组密封盖沿多组合页进行翻转，同时拉伸多复位弹簧，使两组密封盖与保护箱顶面和底面平行，在两组密封盖打开过程中，会使两组上连接杆和两组下连接杆发生移动和旋转，从而拉动推拉板向前移动，使推拉板在两组滑槽内向前移动，当两组上连接杆和两组下连接杆旋转时，可以通过多组前固定环和多组后固定环沿第一限位杆和两组第二限位杆发生转动，将推拉板抽出，将所需要进行检测的电子设备放置于推拉板上，同时在盛放筐内填充吸水填料，并将盛放筐放回至保护箱内，放松两组密封盖，在多组复位弹簧的作用下拉动两组密封盖复位，从而将推拉板推回至保护箱中，并手动将两组密封盖闭合，加速其复位，在保护箱内对电子设备进行耐压测试，从而可以通过保护箱方便对测试的电子设备起到一定的保护作用，并且可以通过吸湿填料吸附空气中的水分，从而可以减少潮湿的空气对测试造成影响，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构正视图；图3是本技术的部分结构右视图；图4是本技术的局部结构示意图；附图中标记：1、保护箱；2、密封盖；3、支腿；4、合页；5、复位弹簧；6、推拉板；7、上连接杆；8、下连接杆；9、第一限位杆；10、第二限位杆；11、盛放筐；12、第一固定块；13、第二固定块；14、前固定环；15、后固定环；16、第一滚珠轴承；17、第二滚珠轴承；18、移动把手；19、限位板；20、限位弹簧；21、卡板；22、防滑垫；23、第三限位杆；24、拉动块；25、防滑座；26、支撑杆；27、支撑轮；28、密封圈；29、插杆；30、限位块；31、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种电子设备生产用耐压测试仪，可以通过多组防滑座25增强多组支腿3与接触面之间的摩擦力，减少整体的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，手持两组移动把手18，打开两组密封盖2，使两组密封盖2沿多组合页4进行翻转，同时拉伸多复位弹簧5，使两组密封盖2与保护箱1顶面和底面平行，在两组密封盖2打开过程中，会使两组上连接杆7和两组下连接杆8发生移动和旋转，从而拉动推拉板6向前移动，使推拉板6在两组滑槽内向前移动，当两组上连接杆7和两组下连接杆8旋转时，可以通过多组前固定环14和多组后固定环15沿第一限位杆9和两组第二限位杆10发生转动，将推拉板6抽出，拉动两组拉动块24，使两组第三限位杆23拉动两组卡板21移动并分别压缩多组限位弹簧20，使两组卡板21之间的距离增加，将所需要进行检测的电子设备放置于推拉板6上，并放松两组卡板21，在纤维他那黄的弹力作用下使两组防滑垫22均与电子设备接触，提高对电子设备的固定能力，减少电子设备的位移，同时在盛放筐11内填充吸水填料，并将盛放筐11放回至保护箱1内，放松两组密封盖2，在多组复位弹簧5的作用下拉动两组密封盖2复位，从而将推拉板6推回至保护箱1中，并手动将两组密封盖2闭合，加速其复位，可以通过密封圈28提高密封盖2与保护箱1前侧壁之间的摩擦力，在闭合两组密封盖2后，将两组插杆29分别穿过多组限位环31，从而可以通过两组插杆29对两组密封盖2的位置进行限定，保持密封盖2的闭合状态，在保护箱1内对电子设备进行耐压测试，从而可以通过保护箱1方便对测试的电子设备起到一定的保护作用，并且可以通过吸湿填料吸附空气中的水分，从而可以减少潮湿的空气对测试造成影响，提高实用性，当推拉板6前后移动时，可以通过多组支撑杆26和多组支撑轮27对推拉板6的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备生产用耐压测试仪，其特征在于，包括保护箱(1)、两组密封盖(2)、多组支腿(3)、多组合页(4)、多组复位弹簧(5)、推拉板(6)、两组上连接杆(7)、两组下连接杆(8)、第一限位杆(9)、两组第二限位杆(10)和盛放筐(11)，所述保护箱(1)内设置有保护腔，并在保护箱(1)前侧壁上设置有取放口，取放口与保护腔相通，所述多组支腿(3)均安装在保护箱(1)底部，所述两组密封盖(2)均通过多组合体固定安装在保护箱(1)前侧壁上，所述保护箱(1)内左侧壁和内右侧壁上分别设置有两组滑槽，所述推拉板(6)左右两端分别插入至两组滑槽中，所述多组复位弹簧(5)两端分别与保护箱(1)内壁和两组密封盖(2)连接，所述第一限位杆(9)两端通过两组第一固定块(12)固定在推拉板(6)前端，所述两组第二限位杆(10)分别通过多组第二固定块(13)固定在两组密封盖(2)后侧壁上，所述两组上连接杆(7)和两组下连接杆(8)前后两端分别设置有多组前固定环(14)和多组后固定环(15)，所述多组前固定环(14)分别套设在两组第二限位杆(10)上，并在多组前固定环(14)与两组第二限位杆(10)之间设置有多组第一滚珠轴承(16)，所述多组后固定环(15)均套设在第一限位杆(9)上，并在多组后固定轴与第一限位杆(9)之间设置有多组第二滚珠轴承(17)，所述盛放筐(11)放置于保护箱(1)内底部，所述推拉板(6)上设置有多组通孔，所述两组密封盖(2)前侧壁上分别设置有两组移动把手(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子设备生产用耐压测试仪，其特征在于，包括保护箱(1)、两组密封盖(2)、多组支腿(3)、多组合页(4)、多组复位弹簧(5)、推拉板(6)、两组上连接杆(7)、两组下连接杆(8)、第一限位杆(9)、两组第二限位杆(10)和盛放筐(11)，所述保护箱(1)内设置有保护腔，并在保护箱(1)前侧壁上设置有取放口，取放口与保护腔相通，所述多组支腿(3)均安装在保护箱(1)底部，所述两组密封盖(2)均通过多组合体固定安装在保护箱(1)前侧壁上，所述保护箱(1)内左侧壁和内右侧壁上分别设置有两组滑槽，所述推拉板(6)左右两端分别插入至两组滑槽中，所述多组复位弹簧(5)两端分别与保护箱(1)内壁和两组密封盖(2)连接，所述第一限位杆(9)两端通过两组第一固定块(12)固定在推拉板(6)前端，所述两组第二限位杆(10)分别通过多组第二固定块(13)固定在两组密封盖(2)后侧壁上，所述两组上连接杆(7)和两组下连接杆(8)前后两端分别设置有多组前固定环(14)和多组后固定环(15)，所述多组前固定环(14)分别套设在两组第二限位杆(10)上，并在多组前固定环(14)与两组第二限位杆(10)之间设置有多组第一滚珠轴承(16)，所述多组后固定环(15)均套设在第一限位杆(9)上，并在多组后固定轴与第一限位杆(9)之间设置有多组第二滚珠轴承(17)，所述盛放筐(11)放置于保护箱(1)内底部，所述推拉板(6)上设置有多组通孔，所述两组密封盖(2)前侧壁上分别设置有两组移动把手(18)。


2.根据权利要求1所述的电子设备生产用耐压测试仪，其特征在于，还包括两组限位板(19)、多组限位弹簧(20)和两组卡板(21)，所述两组限位板(19)分别安装在提拉板顶部左半区域和右半...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀旺，
申请(专利权)人：沧州大元电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13