薄膜开关面板按键力度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及开关面板测试附属装置的技术领域，特别是涉及一种薄膜开关面板按键力度测试装置，其方便对前期的粗调位置进行把控，而且提高精调时的精度，提高测试的精度，提高实用性，包括基座、支架、升降柱和定位杆，基座的顶端设置有放置板，支架上安装有对升降柱进行升降调节的第一旋钮，升降柱的内部安装有传动装置，传动装置的底端安装有测力头，升降柱的前端设置有用于显示测力头示数的压力显示器，放置板的底端安装有蜂鸣器，蜂鸣器上电连接设置有两个接线端子；传动装置包括安装柱、限位板、复位弹簧、螺纹管、螺纹杆和压板，升降柱的内部设置有竖直方向的空腔，空腔的中部设置有环形槽，空腔的内侧壁上设置有两组竖直方向的限位槽。

【技术实现步骤摘要】
薄膜开关面板按键力度测试装置
本技术涉及开关面板测试附属装置的
，特别是涉及一种薄膜开关面板按键力度测试装置。
技术介绍
薄膜开关的力度，是表示导通薄膜开关的按键所需要的操作力。通常以克力(gf)为单位，标准的计量应以牛顿(N)表示(1kgf或1kPa＝9.80655N)，1N近似于100gf。薄膜开关操作力度的标准范围为1～5N。操作力度的大小，应根据使用的场合/仪器设备的大小、操作习惯与要求等因素而决定，在同一种产品上各按键的操作力度应趋于一致。薄膜开关力度的测量有专用的力度测试仪分为指针式和数量式两种。指针式力度测试仪，只需将开关面板置于测试板的中心部位，用于旋动升降钮，当仪表上的测力头接触到按键时，力度表的指针读数随力度的增加面增大，当按键抵达平面的“死点”时，测试板的两点被导通，蜂鸣器发出声响，升降钮应停止旋动，读取指针读数。读数不会因操作力的释放而丢失，只有按动“清除”按钮后，指针才复位，指针复位后会有回位误差，再次测量时需将转动盘调整到“零”位，现有的指针式力度测试仪使用时，由于薄膜开关面板的灵敏度较高，使用时不容易对前期的粗调位置进行把控，精调时也容易出现过力的情况，导致测量值偏大，影响测试的精度，导致实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种方便对前期的粗调位置进行把控，而且提高精调时的精度，提高测试的精度，提高实用性的薄膜开关面板按键力度测试装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜开关面板按键力度测试装置，包括基座、支架和升降柱，基座的顶端设置有放置板，支架的底端与基座的后端固定连接，升降柱安装于之间的前端，支架上安装有对升降柱进行升降调节的第一旋钮，升降柱的内部安装有传动装置，传动装置的底端安装有测力头，升降柱的前端设置有用于显示测力头示数的压力显示器，放置板的底端安装有蜂鸣器，蜂鸣器上电连接设置有两个接线端子；所述传动装置包括安装柱、限位板、复位弹簧、螺纹管、螺纹杆和压板，所述升降柱的内部设置有竖直方向的空腔，并在空腔的中部设置有环形槽，所述限位板位于环形槽处，所述安装柱的顶端自升降柱的底端伸入至空腔内并穿过复位弹簧与限位板的底端固定连接，所述复位弹簧的顶端和底端分别与限位板的底端和环形槽的内底壁连接，升降柱的顶端设置有与空腔相通的螺纹孔，所述螺纹管的外侧设置有外螺纹结构，螺纹管的底端自升降柱的顶端螺装穿过螺纹孔伸入至空腔内，所述螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部，螺纹杆的底端与压板的顶端固定连接，所述空腔的内侧壁上设置有两组竖直方向的限位槽，所述压板的外侧设置有两组限位滑块，两组限位滑块分别滑动设置于两组限位槽内，压板的底端与限位板的顶端接触，所述升降柱的底端安装有定位杆，所述定位杆的底端与测力头的底端位于同一水平面上。优选的，所述支架的前端设置有两组竖直方向的直线导轨，并在两组直线导轨上均滑动设置有滑动块，所述升降柱安装于两组所述滑动块的前端，升降柱的后端设置有竖直方向的齿条，支架上可转动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述第一旋钮与驱动齿轮传动连接。优选的，所述限位板的顶端与环形槽的内顶壁贴紧。优选的，所述螺纹管的内螺纹结构旋向与其外螺纹结构的旋向相反，并且螺纹管的内螺纹结构密度大于其外螺纹结构的密度。优选的，所述螺纹管的顶端安装有第二旋钮。优选的，所述测力头为压力传感器，所述压力显示器与测力头电性连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了薄膜开关面板按键力度测试装置，具备以下有益效果：1、该薄膜开关面板按键力度测试装置，将开关面板定位放在放置板上，通过转动第一旋钮对升降柱进行上下调节，即粗调，通过定位杆的底端与开关面板顶端的非按键部位接触，即完成粗调，此时测力头的底端与开关面板的按键部位刚好接触，方便对前期的粗调位置进行把控；2、该薄膜开关面板按键力度测试装置，粗调结束后，通过转动螺纹管，通过螺纹管的外螺纹与螺纹孔的配合使螺纹管向下移动，通过螺纹管与螺纹杆的配合，使螺纹杆向上移动，螺纹管向下移动的位移减去螺纹杆向上的位移即为压板的真实下降位移，压板压动限位板和安装杆以及测力头向下移动进行测试，采用差动螺纹的远离，提高精调时的精度，提高测试的精度，提高实用性。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术另一角度的立体结构示意图；图3是本技术正视时的剖面结构示意图；图4是本技术支架和升降柱连接的俯视结构示意图；附图中标记：1、基座；2、支架；3、升降柱；4、放置板；5、第一旋钮；6、测力头；7、压力显示器；8、蜂鸣器；9、安装柱；10、限位板；11、复位弹簧；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、压板；15、环形槽；16、限位槽；17、限位滑块；18、定位杆；19、直线导轨；20、滑动块；21、齿条；22、驱动齿轮；23、第二旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种薄膜开关面板按键力度测试装置，包括基座1、支架2和升降柱3，基座1的顶端设置有放置板4，支架2的底端与基座1的后端固定连接，升降柱3安装于之间的前端，支架2上安装有对升降柱3进行升降调节的第一旋钮5，所述支架2的前端设置有两组竖直方向的直线导轨19，并在两组直线导轨19上均滑动设置有滑动块20，所述升降柱3安装于两组所述滑动块20的前端，升降柱3的后端设置有竖直方向的齿条21，支架2上可转动设置有驱动齿轮22，所述驱动齿轮22与齿条21啮合，所述第一旋钮5与驱动齿轮22传动连接，通过转动第一旋钮5带动驱动齿轮22主动，驱动齿轮22带动齿条21和升降柱3向下上下移动进行粗调，通过直线导轨19和滑动块20的配合保证升降柱3上下调节时的稳定性，升降柱3的内部安装有传动装置，传动装置的底端安装有测力头6，升降柱3的前端设置有用于显示测力头6示数的压力显示器7，放置板4的底端安装有蜂鸣器8，蜂鸣器8上电连接设置有两个接线端子，两个接线端子将开关面板的按键与蜂鸣器8连接，保证按键被触发时可以触发蜂鸣器8；所述传动装置包括安装柱9、限位板10、复位弹簧11、螺纹管12、螺纹杆13和压板14，所述升降柱3的内部设置有竖直方向的空腔，并在空腔的中部设置有环形槽15，所述限位板10位于环形槽15处，所述安装柱9的顶端自升降柱3的底端伸入至空腔内并穿过复位弹簧11与限位板10的底端固定连接，所述复位弹簧11的顶端和底端分别与限位板10的底端和环形槽15的内底壁连接，所述限位板10的顶端与环形槽15的内顶壁贴紧，此时为初始状态，限位板10的顶端与环形槽15的内顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜开关面板按键力度测试装置，包括基座(1)、支架(2)和升降柱(3)，基座(1)的顶端设置有放置板(4)，支架(2)的底端与基座(1)的后端固定连接，升降柱(3)安装于之间的前端，支架(2)上安装有对升降柱(3)进行升降调节的第一旋钮(5)，升降柱(3)的内部安装有传动装置，传动装置的底端安装有测力头(6)，升降柱(3)的前端设置有用于显示测力头(6)示数的压力显示器(7)，放置板(4)的底端安装有蜂鸣器(8)，蜂鸣器(8)上电连接设置有两个接线端子；其特征在于，所述传动装置包括安装柱(9)、限位板(10)、复位弹簧(11)、螺纹管(12)、螺纹杆(13)和压板(14)，所述升降柱(3)的内部设置有竖直方向的空腔，并在空腔的中部设置有环形槽(15)，所述限位板(10)位于环形槽(15)处，所述安装柱(9)的顶端自升降柱(3)的底端伸入至空腔内并穿过复位弹簧(11)与限位板(10)的底端固定连接，所述复位弹簧(11)的顶端和底端分别与限位板(10)的底端和环形槽(15)的内底壁连接，升降柱(3)的顶端设置有与空腔相通的螺纹孔，所述螺纹管(12)的外侧设置有外螺纹结构，螺纹管(12)的底端自升降柱(3)的顶端螺装穿过螺纹孔伸入至空腔内，所述螺纹杆(13)的顶端插入并螺装至螺纹管(12)的底端内部，螺纹杆(13)的底端与压板(14)的顶端固定连接，所述空腔的内侧壁上设置有两组竖直方向的限位槽(16)，所述压板(14)的外侧设置有两组限位滑块(17)，两组限位滑块(17)分别滑动设置于两组限位槽(16)内，压板(14)的底端与限位板(10)的顶端接触，所述升降柱(3)的底端安装有定位杆(18)，所述定位杆(18)的底端与测力头(6)的底端位于同一水平面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜开关面板按键力度测试装置，包括基座(1)、支架(2)和升降柱(3)，基座(1)的顶端设置有放置板(4)，支架(2)的底端与基座(1)的后端固定连接，升降柱(3)安装于之间的前端，支架(2)上安装有对升降柱(3)进行升降调节的第一旋钮(5)，升降柱(3)的内部安装有传动装置，传动装置的底端安装有测力头(6)，升降柱(3)的前端设置有用于显示测力头(6)示数的压力显示器(7)，放置板(4)的底端安装有蜂鸣器(8)，蜂鸣器(8)上电连接设置有两个接线端子；其特征在于，所述传动装置包括安装柱(9)、限位板(10)、复位弹簧(11)、螺纹管(12)、螺纹杆(13)和压板(14)，所述升降柱(3)的内部设置有竖直方向的空腔，并在空腔的中部设置有环形槽(15)，所述限位板(10)位于环形槽(15)处，所述安装柱(9)的顶端自升降柱(3)的底端伸入至空腔内并穿过复位弹簧(11)与限位板(10)的底端固定连接，所述复位弹簧(11)的顶端和底端分别与限位板(10)的底端和环形槽(15)的内底壁连接，升降柱(3)的顶端设置有与空腔相通的螺纹孔，所述螺纹管(12)的外侧设置有外螺纹结构，螺纹管(12)的底端自升降柱(3)的顶端螺装穿过螺纹孔伸入至空腔内，所述螺纹杆(13)的顶端插入并螺装至螺纹管(12)的底端内部，螺纹杆(13)的底端与压板(14)的顶端固定连接，所述空腔的内侧壁上设置有两组竖直方向的限位槽(16)，所述压板(14)的外侧设置有两组限位滑块(17)，两组限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀旺，
申请(专利权)人：沧州大元电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13