一种纤维破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纤维破碎机，其在使用过程中，通过破碎主刀和破碎副刀对果蔬进行切割，有效提高限位切割效率，同时破碎副刀分别位于破碎主刀两侧，切割过程中同时转动切割，尽可能的避免果蔬纤维缠绕。同时，其中一组副刀片靠近所述壳体内壁设置，也可以对壳体边缘的物料进行切割，在一定程度上避免物料在壳体边缘聚集。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维破碎机
本技术涉及了一种破碎装置，具体的说，涉及了一种纤维破碎机。
技术介绍
伴随着社会人口剧增，每天产生生活垃圾越来越来多，生活垃圾的处理问题已经开始越来越引起人们的关注。在处理生活垃圾的过程之中，通常需要对垃圾进行破碎。而果蔬垃圾由于本身含水量比较高，果蔬纤维的韧性较好，在破碎处理过程中的果蔬纤维容易缠绕于破碎装置的切削轴上，需要经常检修，另外，在破碎过程中果蔬在离心力作用下也容易在破碎腔的侧壁边缘聚集，这些都不利于破碎装置效率的提高。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种用于果蔬的纤维破碎机，以提高破碎效率。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种纤维破碎机，包括壳体、设置于所述壳体内部的破碎组件、设置于壳体外部的驱动组件；所述壳体内部由滤网分隔为两部分，上部为破碎腔，下部为料仓；所述破碎组件包括破碎主刀和若干破碎副刀，各所述破碎副刀对称设置于所述破碎主刀的两侧；所述破碎主刀包括主轴、均匀设置于所述主轴上的主刀片，所述破碎副刀包括副轴、均匀设置于所述副轴上的副刀片；其中一组副刀片靠近所述壳体内壁设置；所述驱动组件用于驱动所述主轴和所述副轴转动。基于上述，所述主轴连接第一齿轮，所述副轴连接第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，相邻的两个所述副轴对应的第二齿轮相啮合，所述第一齿轮或所述第二齿轮与所述驱动组件传动连接；所述第一齿轮的半径大于第二齿轮。基于上述，由外向内，各所述第二齿轮的半径逐渐增大。基于上述，所述滤网为锥形滤网，锥形滤网的下端封口且上端敞口，上端敞口的半径大于下端封口，上敞口连接所述壳体的内壁。基于上述，所述料仓的底部对应设置出料口。基于上述，从内向外，各所述副轴和所述副刀片的长度对应所述滤网的倾斜度逐渐变化。基于上述，所述主轴上的主刀片与所述主轴相邻的副轴上的副刀片、相邻两个所述副轴上的副刀片交错布置。基于上述，所述壳体的顶面边缘均匀布置若干进料口。基于上述，所述壳体的内壁对应所述锥形滤网的上端设置检测组件，所述检测组件包括相对设置的发光元件和接收元件，发光元件、接收元件与一控制器电连接，所述控制器还连接一警报器。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术提供一种纤维破碎机，其在使用过程中，通过破碎主刀和破碎副刀对果蔬进行切割，有效提高限位切割效率，同时破碎副刀分别位于破碎主刀两侧，切割过程中同时转动切割，尽可能的避免果蔬纤维缠绕。同时，其中一组副刀片靠近所述壳体内壁设置，也可以对壳体边缘的物料进行切割，在一定程度上避免物料在壳体边缘聚集。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图中：1.壳体；2.出料口；3.滤网；4.主轴；5.主刀片；6.副轴；7.副刀片；8.第一齿轮；9.第二齿轮；10.发光元件；11.接收元件；12.进料口。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1-2所示，一种纤维破碎机，包括壳体1、设置于所述壳体1内部的破碎组件、设置于壳体1外部的驱动组件；所述壳体1内部由滤网3分隔为两部分，上部为破碎腔，下部为料仓；所述破碎组件包括破碎主刀和若干破碎副刀，各所述破碎副刀对称设置于所述破碎主刀的两侧；所述破碎主刀包括主轴4、均匀设置于所述主轴4上的主刀片5，所述破碎副刀包括副轴6、均匀设置于所述副轴6上的副刀片7；其中一组副刀片靠近所述壳体内壁设置，为了避免刀片和壳体内壁相冲突，刀片边缘可以和壳体内壁设置1-2cm空隙；所述驱动组件用于驱动所述主轴4和所述副轴6转动。使用过程中，通过破碎主刀和破碎副刀对果蔬进行切割，有效提高限位切割效率，同时破碎副刀分别位于破碎主刀两侧，切割过程中同时转动切割，尽可能的避免果蔬纤维缠绕。同时，其中一组副刀片靠近所述壳体内壁设置，也可以对壳体边缘的物料进行切割，在一定程度上避免物料在壳体边缘聚集。进一步，所述主轴4连接第一齿轮8，所述副轴6连接第二齿轮9，所述第一齿轮8和所述第二齿轮9啮合，相邻的两个所述副轴6对应的第二齿轮9相啮合，所述第一齿轮8或所述第二齿轮9与所述驱动组件传动连接；所述第一齿轮8的半径大于第二齿轮9。驱动组件可采用驱动电机、联轴器等，连接第一齿轮或第二齿轮驱动齿轮转动，具体的，本实施例中，驱动组件与第一齿轮传动连接，驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，由于第一齿轮半径较大，其转动的角速度就比较慢，破碎副刀快速旋转将物料甩回到破碎主刀上进行切割，避免物料在壳体边缘聚集。进一步，由外向内，各所述第二齿轮9的半径逐渐增大。进一步，所述滤网3为锥形滤网3，锥形滤网3的下端封口且上端敞口，上端敞口的半径大于下端封口，上敞口连接所述壳体1的内壁。进一步，所述料仓的底部对应设置出料口2。进一步，从内向外，各所述副轴6和所述副刀片7的长度对应所述滤网3的倾斜度逐渐变化。进一步，所述主轴4上的主刀片5与所述主轴4相邻的副轴6上的副刀片7、相邻两个所述副轴6上的副刀片7交错布置。进一步，所述壳体1的顶面边缘均匀布置若干进料口12，从壳体边缘进料。进一步，所述壳体1的内壁对应所述锥形滤网3的上端设置检测组件，所述检测组件包括相对设置的发光元件10和接收元件11，发光元件10、接收元件11与一控制器电连接，所述控制器还连接一警报器。发光元件可采用市售常规的激光发射器，接收元件可采用市售常规的光接收器，当滤网上部堵塞，接收元件无法接收到光信号，控制器控制警报器开启发出警报。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维破碎机，其特征在于：包括壳体、设置于所述壳体内部的破碎组件、设置于壳体外部的驱动组件；所述壳体内部由滤网分隔为两部分，上部为破碎腔，下部为料仓；所述破碎组件包括破碎主刀和若干破碎副刀，各所述破碎副刀对称设置于所述破碎主刀的两侧；所述破碎主刀包括主轴、均匀设置于所述主轴上的主刀片，所述破碎副刀包括副轴、均匀设置于所述副轴上的副刀片；其中一组副刀片靠近所述壳体内壁设置；所述驱动组件用于驱动所述主轴和所述副轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维破碎机，其特征在于：包括壳体、设置于所述壳体内部的破碎组件、设置于壳体外部的驱动组件；所述壳体内部由滤网分隔为两部分，上部为破碎腔，下部为料仓；所述破碎组件包括破碎主刀和若干破碎副刀，各所述破碎副刀对称设置于所述破碎主刀的两侧；所述破碎主刀包括主轴、均匀设置于所述主轴上的主刀片，所述破碎副刀包括副轴、均匀设置于所述副轴上的副刀片；其中一组副刀片靠近所述壳体内壁设置；所述驱动组件用于驱动所述主轴和所述副轴转动。


2.根据权利要求1所述的纤维破碎机，其特征在于：所述主轴连接第一齿轮，所述副轴连接第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，相邻的两个所述副轴对应的第二齿轮相啮合，所述第一齿轮或所述第二齿轮与所述驱动组件传动连接；所述第一齿轮的半径大于第二齿轮。


3.根据权利要求2所述的纤维破碎机，其特征在于：由外向内，各所述第二齿轮的半径逐渐增大。


4.根据权利要求1-3任一项所述的纤维破碎机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊毫勇，
申请(专利权)人：新乡市中天星火机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41