一种葡萄糖制剂原料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种葡萄糖制剂原料粉碎设备，包括设备本体，所述设备本体内部竖直安装有主轴，且主轴表面下方通过连接杆安装有研磨框体，所述研磨框体内壁表面设置有通孔。本实用新型专利技术中，在设备本体内部安装有研磨框体，研磨框体的外侧表面设置有研磨球，同时研磨框体的表面设置有通孔，在原料通过进料口进入设备本体内部时，工作人员通过控制器启动伺服电机，之后伺服电机带动主轴转动，从而在主轴的转动下使主轴表面的粉碎刀片对原料进行粉碎，粉粉过后的原料通过通孔进入到研磨框体和设备本体表面之间，之后再通过研磨球的二次研磨，此方式改变传统单一粉碎的方式，大大提高了对葡萄糖制剂的粉碎精度，有助于后续的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄糖制剂原料粉碎设备
本技术涉及葡萄糖制粉碎剂
，尤其涉及一种葡萄糖制剂原料粉碎设备。
技术介绍
葡萄糖(Glucose)(化学式C6H1206)又称为玉米葡糖、玉蜀黍糖，简称为葡糖。化学名称：2，3，4，5，6-五羟基己醛。是自然界分布最广且最为重要的一种单糖，它是一种多羟基醛。纯净的葡萄糖为无色晶体，有甜味但甜味不如蔗糖(一般人无法尝到甜味)，易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。天然葡萄糖水溶液旋光向右，故属于″右旋糖″。葡萄糖在生物学领域具有重要地位，是活细胞的能量来源和新陈代谢中间产物，即生物的主要供能物质。植物可通过光合作用产生葡萄糖。在糖果制造业和医药领域有着广泛应用。现有的技术存在以下问题：葡萄糖在生产过程中，需要用到葡萄糖制剂，现有的葡萄糖制剂在处理工程中，需要对其进行粉碎，而现有的粉碎设备，一般只有一种粉碎机构，从而导致对制剂粉碎不彻底，而且粉碎过后的制剂一般都是从出料口排出一种方式，容易对出料口造成堵塞，特别是对于粉末状的制剂更为突出。我们为此，提出了一种葡萄糖制剂原料粉碎设备解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，粉碎机构单一，而提出的一种葡萄糖制剂原料粉碎设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种葡萄糖制剂原料粉碎设备，包括设备本体，所述设备本体内部竖直安装有主轴，且主轴表面下方通过连接杆安装有研磨框体，所述研磨框体内壁表面设置有通孔，所述研磨框体外侧表面设置有研磨球，所述主轴顶端贯穿设备本体表面与伺服电机输出端连接，所述主轴底端贯穿设备本体底端表面与进气管连接，且进气管一端与风机出风口连接。优选的，所述设备本体内部顶端安装有收集罩，且收集罩一端通过收集管贯穿设备本体表面与泵体连接，所述泵体一端通过收集管与收集箱连接，所述收集罩表面安装有过滤网。优选的，所述设备本体顶部表面安装有进料口，所述设备本体内部底端安装有滤板，且滤板下方设置有收集仓，并且收集仓一侧设置有出料口。优选的，所述主轴表面下方开设有单向阀，且单向阀设置有多个，并且多个单向阀等距离开设在主轴表面，所述主轴为中空结构。优选的，所述主轴表面安装有粉碎刀片，且粉碎刀片设置有多个，并且多个粉碎刀片等距离环绕安装在主轴表面。优选的，所述主轴与设备本体上端和底端表面接触处安装有密封轴承。优选的，所述设备本体底端通过支撑柱与底板固定，所述风机和收集箱均安装在底板项部表面，所述设备本体表面安装有控制器，且控制器下方设置有透明观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，在设备本体内部安装有研磨框体，研磨框体的外侧表面设置有研磨球，同时研磨框体的表面设置有通孔，在原料通过进料口进入设备本体内部时，工作人员通过控制器启动伺服电机，之后伺服电机带动主轴转动，从而在主轴的转动下使主轴表面的粉碎刀片对原料进行粉碎，粉粉过后的原料通过通孔进入到研磨框体和设备本体表面之间，之后再通过研磨球的二次研磨，此方式改变传统单一粉碎的方式，大大提高了对葡萄糖制剂的粉碎精度，有助于后续的工作。2、本技术，在主轴的表面安装有单向阀，同时主轴底端延伸至设备本体底端表面与设备本体接触处安装有密封轴承，同时主轴端部连接有进气管，而且进气管一端与风机连接，在设备本体工作时，工作人员通过控制器启动风机和泵体工作，之后风机产生的风速从单向阀喷出，对研磨后的葡萄糖制剂进行吹拂，同时设备本体内部的收集罩在泵体的作用下对飘散在设备本体内部的葡萄糖制剂进行吸附，之后通过收集管收集到收集箱内部，此方式改变传统只靠出料口排出的方式，大大提高收集效率，从而也避免对出料口的堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种葡萄糖制剂原料粉碎设备正视图；图2为本技术提出的一种葡萄糖制剂原料粉碎设备内部示意图；图3为本技术提出的一种葡萄糖制剂原料粉碎设备研磨框体示意图。图例说明：1、设备本体；2、进料口；3、伺服电机；4、收集管；5、控制器；6、泵体；7、透明观察窗；8、收集箱；9、底板；10、支撑柱；11、进气管；12、风机；13、收集罩；14、主轴；15、单向阀；16、粉碎刀片；17、研磨框体；18、密封轴承；19、滤板；20、收集仓；21、研磨球；22、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种葡萄糖制剂原料粉碎设备，包括设备本体1，设备本体1内部竖直安装有主轴14，且主轴14表面下方通过连接杆安装有研磨框体17，研磨框体17内壁表面设置有通孔22，研磨框体17外侧表面设置有研磨球21，主轴14顶端贯穿设备本体1表面与伺服电机3输出端连接，主轴14底端贯穿设备本体1底端表面与进气管11连接，且进气管11一端与风机12出风口连接，主轴14表面下方开设有单向阀15，且单向阀15设置有多个，并且多个单向阀15等距离开设在主轴14表面，主轴14为中空结构。本实施方案中：通过设置研磨框体17，在工作时，葡萄糖制剂通过进料口2放入到设备本体1内部，之后工作人员通过控制器5启动伺服电机3，之后伺服电机3带动主轴14转动，从而在主轴14的转动下使主轴14表面的粉碎刀片16对原料进行粉碎，粉粉过后的原料通过通孔22进入到研磨框体17和设备本体1表面之间，之后再通过研磨球21的二次研磨，此方式改变传统单一粉碎的方式，大大提高了对葡萄糖制剂的粉碎精度，有助于后续的工作。具体的，设备本体1内部顶端安装有收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葡萄糖制剂原料粉碎设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)内部竖直安装有主轴(14)，且主轴(14)表面下方通过连接杆安装有研磨框体(17)，所述研磨框体(17)内壁表面设置有通孔(22)，所述研磨框体(17)外侧表面设置有研磨球(21)，所述主轴(14)顶端贯穿设备本体(1)表面与伺服电机(3)输出端连接，所述主轴(14)底端贯穿设备本体(1)底端表面与进气管(11)连接，且进气管(11)一端与风机(12)出风口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种葡萄糖制剂原料粉碎设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)内部竖直安装有主轴(14)，且主轴(14)表面下方通过连接杆安装有研磨框体(17)，所述研磨框体(17)内壁表面设置有通孔(22)，所述研磨框体(17)外侧表面设置有研磨球(21)，所述主轴(14)顶端贯穿设备本体(1)表面与伺服电机(3)输出端连接，所述主轴(14)底端贯穿设备本体(1)底端表面与进气管(11)连接，且进气管(11)一端与风机(12)出风口连接。


2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖制剂原料粉碎设备，其特征在于，所述设备本体(1)内部顶端安装有收集罩(13)，且收集罩(13)一端通过收集管(4)贯穿设备本体(1)表面与泵体(6)连接，所述泵体(6)一端通过收集管(4)与收集箱(8)连接，所述收集罩(13)表面安装有过滤网。


3.根据权利要求1所述的一种葡萄糖制剂原料粉碎设备，其特征在于，所述设备本体(1)顶部表面安装有进料口(2)，所述设备本体(1)内部底端安装有滤板(19)，且滤板(19)下方设置有收集仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天天，
申请(专利权)人：河南创鑫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41