一种改进型的用于生产复合佐剂的乳化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化设备技术领域，尤其涉及一种改进型的用于生产复合佐剂的乳化设备，在现有技术的基础上在乳化锅内增加设置过滤筒，过滤筒的外周为过滤网，所述过滤筒顶部连接于所述连接架，所述均质搅拌叶和第二搅拌桨设置在过滤筒内，所述第一连接管的管口对应过滤筒的内部，所述第二连接管的管口对应过滤筒的外部。本实用新型专利技术一种改进型的用于生产复合佐剂的乳化设备能有利于解决复合佐剂乳状液内部微粒大且粗糙的问题，以使复合佐剂的乳化品质可以获得进一步提升。

An improved emulsifying equipment for producing compound adjuvant

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的用于生产复合佐剂的乳化设备
本技术涉及乳化设备
，尤其涉及一种改进型的用于生产复合佐剂的乳化设备。
技术介绍
复合佐剂是非特异性免疫增强剂，当与抗原一起注射或预先注入机体时，可增强机体对抗原的免疫应答或改变免疫应答类型，而复合佐剂基本都需要乳化，乳化是将一种或几种液体以乳液形式分散在另一种不相混溶的液体中，构成分散体系，目前佐剂乳化广泛使用的搅拌式乳化机所制得的乳状液，分散性差，微粒大且粗糙，稳定性也较差，且搅拌过程中产生的气泡会影响乳化品质。为了解决上述技术问题，专利号为CN201721746700.0的中国技术专利公开一种用于生产复合佐剂的乳化设备，该专利技术方案通过速度不同的轴进行搅拌，优化了乳化效果，物料在水锅、油锅内通过加热搅拌溶解后，通过真空泵采用抽真空的方式吸入乳化锅内，在经过乳化锅内的刮壁器和第一搅拌桨混合搅拌的同时，再被高速旋转的均质搅拌叶和固定的第二搅拌桨之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被迅速切割破碎成微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡会被及时的抽走。但是，上述现有技术的专利方案在实际应用中仍然无法有效地解决乳状液内部微粒大且粗糙的问题，复合佐剂的乳化品质还有待进一步提升。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术在上述现有专利的基础上作出进一步改进，公开一种改进型的用于生产复合佐剂的乳化设备，能有利于解决复合佐剂乳状液内部微粒大且粗糙的问题，以使复合佐剂的乳化品质可以获得进一步提升。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种改进型的用于生产复合佐剂的乳化设备，包括第一电机、第一轴、第一连接管、乳化锅、连接架、冷却水出口、桶体、第一搅拌桨、均质搅拌叶、支撑架、底座、第二电机、蜗轮、蜗杆、第二轴、第二连接管、轴承、第三轴、倾倒手轮、蒸汽入口、刮壁器、第二搅拌桨、冷却水入口、水锅、真空泵、油锅和连接轴，所述第一电机的输出轴连接有第一轴，所述第一轴的底部连接有均质搅拌叶，所述第一轴嵌入安装在连接架上，所述连接架的顶部连接有第二轴，所述第二轴的一侧连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧连接有蜗杆，所述蜗杆的一端连接有第二电机的输出轴，所述连接架的两侧安装有刮壁器，所述刮壁器的一侧安装有第一搅拌桨，所述第一轴通过轴承连接有第三轴，所述第三轴的顶部安装在连接架上，所述第三轴的一侧安装有第二搅拌桨，所述第二轴嵌入安装在乳化锅内部，所述乳化锅的顶部一侧连接有第一连接管，所述第一连接管分别与水锅和油锅连接，所述乳化锅的顶部另一侧连接有第二连接管，所述第二连接管与真空泵连接，所述乳化锅的外部安装有桶体，所述桶体的一侧开设有冷却水出口，所述桶体的另一侧开设有蒸汽入口，所述桶体的底部开设有冷却水入口，所述桶体的两侧安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有倾倒手轮，所述倾倒手轮的一侧安装有连接轴，所述倾倒手轮通过连接轴与桶体连接，所述支撑架安装在底座的顶部，所述乳化锅内还设置有过滤筒，过滤筒的外壁为过滤网，所述过滤筒顶部连接于所述连接架，所述均质搅拌叶和第二搅拌桨设置在过滤筒内，所述第一连接管的管口对应过滤筒的内部，所述第二连接管的管口对应过滤筒的外部。所述过滤网用于过滤乳状液内部微粒，让颗粒偏大与颗粒偏小的颗粒可以得到分隔，过滤孔大小可根据实际需要进行选择，工作时，物料在水锅、油锅内通过加热搅拌溶解后，通过真空泵采用抽真空的方式吸入乳化锅内，由于所述第一连接管的管口对应过滤筒的内部，因此物料会首先进入到过滤筒内，受到过滤筒上的过滤网阻隔，同时由于所述均质搅拌叶和第二搅拌桨设置在过滤筒内，因此均质搅拌叶和第二搅拌桨进行搅拌时仅能对过滤筒内的复合佐剂材料进行搅拌，第二搅拌桨在第三轴的带动下慢速搅拌，与能高速旋转搅拌的均质搅拌叶配合，对过滤筒内的复合佐剂材料进行乳化处理，同时由于所述过滤筒顶部连接于所述连接架，因此过滤筒便可以随连接架一起转动，使过滤筒内部产生离心力，同时在均质搅拌叶的高速搅拌下，内部颗粒偏小的复合佐剂乳化液能随离心力向外附靠并穿过所述过滤筒上的过滤网，进入到过滤筒外，继续被第一搅拌桨搅拌并乳化处理，而内部颗粒偏大的复合佐剂乳化液仍然后被阻隔在过滤筒内，因此内部颗粒偏小、品质更好的复合佐剂乳化液能集中收集到一起，同时由于所述第二连接管的管口对应过滤筒的外部，因此内部颗粒偏小、品质更好的复合佐剂乳化液能通过第二连接管单独地被真空泵抽出，实现集中收集储存，从而可以确保收集到的复合佐剂成品品质更好。因此本技术一种改进型的用于生产复合佐剂的乳化设备能有利于解决复合佐剂乳状液内部微粒大且粗糙的问题，以使复合佐剂的乳化品质可以获得进一步提升。进一步地，所述过滤筒的底部以及过滤筒外壁的下半部分均为封闭设置，所述过滤网设置在过滤筒外壁的上半部分，因此内部颗粒偏小的复合佐剂乳化液可以在被均质搅拌叶高速搅拌时通过过滤筒外壁上半部分的过滤网流出，而内部颗粒偏大的复合佐剂乳化液可以稳定地储存在过滤筒内，便于后续对过滤筒内的内部颗粒偏大的复合佐剂乳化液进行进一步的处理。进一步地，所述过滤筒的底部开设有出料孔，所述出料孔上可拆卸地设置有用于封闭出料孔的活塞。因此可以通过打开活塞，从出料孔单独收集内部颗粒偏大的复合佐剂乳化液，便于后续进行单独处理。进一步地，所述支撑架与桶体通过轴承连接。进一步地，所述支撑架与底座通过螺栓连接。进一步地，所述连接轴与桶体通过齿轮连接。本技术的有益效果是：所述过滤网用于过滤乳状液内部微粒，让颗粒偏大与颗粒偏小的颗粒可以得到分隔，过滤孔大小可根据实际需要进行选择，工作时，物料在水锅、油锅内通过加热搅拌溶解后，通过真空泵采用抽真空的方式吸入乳化锅内，由于所述第一连接管的管口对应过滤筒的内部，因此物料会首先进入到过滤筒内，受到过滤筒上的过滤网阻隔，同时由于所述均质搅拌叶和第二搅拌桨设置在过滤筒内，因此均质搅拌叶和第二搅拌桨进行搅拌时仅能对过滤筒内的复合佐剂材料进行搅拌，第二搅拌桨在第三轴的带动下慢速搅拌，与能高速旋转搅拌的均质搅拌叶配合，对过滤筒内的复合佐剂材料进行乳化处理，同时由于所述过滤筒顶部连接于所述连接架，因此过滤筒便可以随连接架一起转动，使过滤筒内部产生离心力，同时在均质搅拌叶的高速搅拌下，内部颗粒偏小的复合佐剂乳化液能随离心力向外附靠并穿过所述过滤筒上的过滤网，进入到过滤筒外，继续被第一搅拌桨搅拌并乳化处理，而内部颗粒偏大的复合佐剂乳化液仍然后被阻隔在过滤筒内，因此内部颗粒偏小、品质更好的复合佐剂乳化液能集中收集到一起，同时由于所述第二连接管的管口对应过滤筒的外部，因此内部颗粒偏小、品质更好的复合佐剂乳化液能通过第二连接管单独地被真空泵抽出，实现集中收集储存，从而可以确保收集到的复合佐剂成品品质更好。因此本技术一种改进型的用于生产复合佐剂的乳化设备能有利于解决复合佐剂乳状液内部微粒大且粗糙的问题，以使复合佐剂的乳化品质可以获得进一步提升。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的用于生产复合佐剂的乳化设备，包括第一电机（1）、第一轴（2）、第一连接管（3）、 乳化锅（4）、连接架（5）、冷却水出口（6）、桶体（7）、第一搅拌桨（8）、均质搅拌叶（9）、支撑架 （10）、底座（11）、第二电机（12）、蜗轮（13）、蜗杆（14）、第二轴（15）、第二连接管（16）、轴承 （17）、第三轴（18）、倾倒手轮（19）、蒸汽入口（20）、刮壁器（21）、第二搅拌桨（22）、冷却水入 口（23）、水锅（24）、真空泵（25）、油锅（26）和连接轴（27），所述第一电机（1）的输出轴连接有第一轴（2），所述第一轴（2）的底部连接有均质搅拌叶（9），所述第一轴（2）嵌入安装在连接架（5）上，所述连接架（5）的顶部连接有第二轴（15），所述第二轴 （15）的一侧连接有蜗轮（13），所述蜗轮（13）的一侧连接有蜗杆（14），所述蜗杆（14）的一端 连接有第二电机（12）的输出轴，所述连接架（5）的两侧安装有刮壁器（21），所述刮壁器（21） 的一侧安装有第一搅拌桨（8），所述第一轴（2）通过轴承（17）连接有第三轴（18），所述第三轴（18）的顶部安装在连接架（5）上，所述第三轴（18）的一侧安装有第二搅拌桨（22），所述第二轴（15）嵌入安装在乳化锅（4）内部，所述乳化锅（4）的顶部一侧连接有第一连接管（3），所述第一连接管（3）分别与水锅（24）和油锅（26）连接，所述乳化锅（4）的顶部另一侧连接有第二连接管（16），所述第二连接管（16）与真空泵（25）连接，所述乳化锅（4）的外部安装有桶体（7），所述桶体（7）的一侧开设有冷却水出口（6），所述桶体（7）的另一侧开设有蒸汽入口（20），所述桶体（7）的底部开设有冷却水入口（23），所述桶体（7）的两侧安装有支撑架（10），所述支撑架（10）的一侧安装有倾倒手轮（19），所述倾倒手轮（19）的一侧安装有连接轴（27），所述倾倒手轮（19）通过连接轴（27）与桶体（7）连接，所述支撑架（10）安装在底座（11）的顶部，其特征在于，所述乳化锅（4）内还设置有过滤筒（100），过滤筒（100）的外壁为过滤网（101），所述过滤筒（100）顶部连接于所述连接架（5），所述均质搅拌叶（9）和第二搅拌桨（22）设置在过滤筒（100）内，所述第一连接管（3）的管口对应过滤筒（100）的内部，所述第二连接管（16）的管口对应过滤筒（100）的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的用于生产复合佐剂的乳化设备，包括第一电机（1）、第一轴（2）、第一连接管（3）、乳化锅（4）、连接架（5）、冷却水出口（6）、桶体（7）、第一搅拌桨（8）、均质搅拌叶（9）、支撑架（10）、底座（11）、第二电机（12）、蜗轮（13）、蜗杆（14）、第二轴（15）、第二连接管（16）、轴承（17）、第三轴（18）、倾倒手轮（19）、蒸汽入口（20）、刮壁器（21）、第二搅拌桨（22）、冷却水入口（23）、水锅（24）、真空泵（25）、油锅（26）和连接轴（27），所述第一电机（1）的输出轴连接有第一轴（2），所述第一轴（2）的底部连接有均质搅拌叶（9），所述第一轴（2）嵌入安装在连接架（5）上，所述连接架（5）的顶部连接有第二轴（15），所述第二轴（15）的一侧连接有蜗轮（13），所述蜗轮（13）的一侧连接有蜗杆（14），所述蜗杆（14）的一端连接有第二电机（12）的输出轴，所述连接架（5）的两侧安装有刮壁器（21），所述刮壁器（21）的一侧安装有第一搅拌桨（8），所述第一轴（2）通过轴承（17）连接有第三轴（18），所述第三轴（18）的顶部安装在连接架（5）上，所述第三轴（18）的一侧安装有第二搅拌桨（22），所述第二轴（15）嵌入安装在乳化锅（4）内部，所述乳化锅（4）的顶部一侧连接有第一连接管（3），所述第一连接管（3）分别与水锅（24）和油锅（26）连接，所述乳化锅（4）的顶部另一侧连接有第二连接管（16），所述第二连接管（16）与真空泵（25）连接，所述乳化锅（4）的外部安装有桶体（7），所述桶体（7）的一侧开设有冷却水出口（6），所述桶体（7）的另一侧开设有蒸汽入口（20），所述桶体（7）的底部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红僯，张玉庭，
申请(专利权)人：广州市品然生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44