本实用新型专利技术申请公开了一种离心分离装置，包括机体模块、控制面板、离心模块和分离模块，所述控制面板安装在机体模块上且控制面板与离心模块电连接，所述离心模块安装在机体模块内，所述分离模块安装在离心模块内，所述分离模块包括储液桶、过滤环板、过滤隔板和过滤块，所述过滤环板固定在储液桶内且过滤环板与储液桶的侧壁构成双环结构，所述过滤环板与储液桶的侧壁之间安装有若干过滤隔板；本离心分离装置通过离心组件带动分离模块运动，分离装置通过过滤环板、过滤隔板和过滤块的多层过滤结构对待分离液进行离心过滤分离，能够有效保证过滤效果的同时，加快分离效率，缩短用时，加快生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种离心分离装置
[0001]本技术涉及生物
，具体涉及一种离心分离装置。
技术介绍
[0002]现今，随着社会的进步，各种高端领域技术也在不断地在进步，生物技术也是其中之一在生物
中，常常需要使用离心设备对待分离液进行固液分离，现有的分离设备，若过滤层网孔较大，则固液分离效果较差，若过滤层网孔较小，则分离效率较慢，无法快速高效高质地对贷分离也进行分离。
技术实现思路
[0003]本技术意在提供一种分离效果好的的离心分离装置。
[0004]为达到以上目的，提供如下方案：一种离心分离装置，包括机体模块、控制面板、离心模块和分离模块，所述控制面板安装在机体模块上且控制面板与离心模块电连接，所述离心模块安装在机体模块内，所述分离模块安装在离心模块内，所述分离模块包括储液桶、过滤环板、过滤隔板和过滤块，所述过滤环板固定在储液桶内且过滤环板与储液桶的侧壁构成双环结构，所述过滤环板与储液桶的侧壁之间安装有若干过滤隔板，过滤隔板与储液桶的侧壁的夹角为锐角且此夹角的开口向上，所述过滤环板的下侧设有过滤块且过滤块安装在储液桶的底部，过滤块安装在过滤环板和储液桶的侧壁之间，所述储液桶的底部设有若干出液孔且出液孔位于过滤块的正下方。
[0005]进一步，所述过滤环板、过滤隔板和过滤块由烧结板一体压制成型。
[0006]进一步，所述储液桶的底部均布有若干限位块。
[0007]进一步，所述储液桶内底璧的中部上设有凸块。
[0008]进一步，所述离心模块包括驱动电机和离心桶，所述驱动电机安装在机体模块内且驱动电机与控制面板电连接，所述驱动电机的输出轴与离心桶固定连接离心桶的底璧处设有出液槽且出液槽位于过滤块的底部，出液槽中安装有过滤层出液槽处均布有若干导液孔。
[0009]进一步，所述离心桶底璧靠近储液桶的一侧均布有若干限位孔，储液桶底部的限位块与离心桶处的限位槽适配。
[0010]进一步，所述离心桶的顶部设有封盖且封盖与离心桶通过螺纹连接，封盖与离心桶之间设有密封圈,封盖与储液桶的顶部相抵。
[0011]进一步，所述机体模块包括外桶体和上盖，所述外桶体与上盖铰接，所述分离模块和离心模块均安装在外桶体内。
[0012]进一步，所述外桶体与离心桶之间设有限位环，限位环内均布有若干滚珠。
[0013]进一步，所述外桶体的下部形成滤液槽。
[0014]本技术的工作原理及优点在于：本离心分离装置通过离心组件带动分离模块运动，分离装置通过过滤环板、过滤隔板和过滤块的多层过滤结构对待分离液进行离心过
滤分离，能够有效保证过滤效果的同时，加快分离效率，缩短用时，加快生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视图。
[0018]说明书附图中的附图标记包括：
[0019]1.底座，2.控制面板，3.驱动电机，4.离心旋转台，5.封盖，6.缓冲套，7.提取组件， 8.限位套，81.限位槽，91.第二离心管，92.密封圈，93.第一离心管，94.密封塞，95.导料斗，96.挡板，97.拦网。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0021]如图1至图3所示，一种离心分离装置，包括机体模块、控制面板3、离心模块和分离模块，所述控制面板3安装在机体模块上且控制面板3与离心模块电连接，所述离心模块安装在机体模块内，所述分离模块安装在离心模块内，所述分离模块包括储液桶15、过滤环板 19、过滤隔板20和过滤块21，所述过滤环板19固定在储液桶15内且过滤环板19与储液桶 15的侧壁构成双环结构，所述过滤环板19与储液桶15的侧壁之间安装有若干过滤隔板20，过滤隔板20与储液桶15的侧壁的夹角为锐角且此夹角的开口向上，所述过滤环板19的下侧设有过滤块21且过滤块21安装在储液桶15的底部，过滤块21安装在过滤环板19和储液桶 15的侧壁之间，所述储液桶15的底部设有若干出液孔17且出液孔17位于过滤块21的正下方。
[0022]其中，机体模块为本装置的保护外壳，控制面板3为本装置的控制单元器包括操作面板、显示面板和单片机额控制器，控制面板3为现有成熟技术，在此不再赘述，离心模块用于为分离模块提供离心力，分离模块用于将待分离液进行固液分离，储液桶15用于装载待分离的液体，过滤环板19、过滤隔板20和过滤块21均用于过滤分离待分离液，过滤隔板20和过滤快均为与储液桶15、过滤环板19适配的环状结构，出液孔17用于将经过滤环板19、过滤隔板20和过滤块21过滤后的滤液排出。
[0023]如图2所示，所述过滤环板19、过滤隔板20和过滤块21由烧结板一体压制成型。
[0024]其中，过滤环板19、过滤隔板20和过滤块21一体成型便于生产，烧结板为市面上成熟的材料，其密布有细密的小孔。
[0025]如图2所示，所述储液桶15的底部均布有若干限位块18。
[0026]其中，限位块18用于将储液桶15相对地安装在离心桶6中。
[0027]如图2所示，所述储液桶15内底璧的中部上设有凸块16。
[0028]其中，凸块16用于将储液桶15中的待分离液从储液桶15中部导流至储液桶15侧部。
[0029]如图2所示，所述离心模块包括驱动电机4和离心桶6，所述驱动电机4安装在机体模块内且驱动电机4与控制面板3电连接，所述驱动电机4的输出轴与离心桶6固定连接离心桶6的底璧处设有出液槽7且出液槽7位于过滤块21的底部，出液槽7中安装有过滤层9出液槽7处均布有若干导液孔8。
[0030]其中，离心桶6用于安装储液桶15，驱动电机4用于驱动离心桶6转动，出液槽7用于将滤液集中并通过过滤层9再次过滤，导液孔8用于将滤液排出至外桶体1内的滤液槽5中。
[0031]如图2所示，所述离心桶6底璧靠近储液桶15的一侧均布有若干限位孔，储液桶15底部的限位块18与离心桶6处的限位槽10适配。
[0032]其中，限位槽10与限位块18配合使用，用于将储液桶15相对地固定在离心桶6中。
[0033]如图2所示，所述离心桶6的顶部设有封盖13且封盖13与离心桶6通过螺纹连接，封盖13与离心桶6之间设有密封圈14,封盖13与储液桶15的顶部相抵。
[0034]其中，封盖13用于将离心桶6封闭住并将储液桶15固定在离心桶6中，密封圈14用于加强封盖13与离心桶6的密封。
[0035]如图2所示，所述机体模块包括外桶体1和上盖2，所述外桶体1与上盖2铰接，所述分离模块和离心模块均安装在外桶体1内。
[0036]其中，外桶体1和上盖2组成本装置的保护外壳。
[0037]如图2所示，所述外桶体1与离心桶6之间设有限位环11，限位环11内均布有若干滚珠12。
[0038]其中，限位环11和滚珠12协调作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心分离装置，其特征在于：包括机体模块、控制面板、离心模块和分离模块，所述控制面板安装在机体模块上且控制面板与离心模块电连接，所述离心模块安装在机体模块内，所述分离模块安装在离心模块内，所述分离模块包括储液桶、过滤环板、过滤隔板和过滤块，所述过滤环板固定在储液桶内且过滤环板与储液桶的侧壁构成双环结构，所述过滤环板与储液桶的侧壁之间安装有若干过滤隔板，过滤隔板与储液桶的侧壁的夹角为锐角且此夹角的开口向上，所述过滤环板的下侧设有过滤块且过滤块安装在储液桶的底部，过滤块安装在过滤环板和储液桶的侧壁之间，所述储液桶的底部设有若干出液孔且出液孔位于过滤块的正下方。2.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于：所述过滤环板、过滤隔板和过滤块由烧结板一体压制成型。3.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于：所述储液桶的底部均布有若干限位块。4.根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于：所述储液桶内底璧的中部上设有凸块。5.根据权利要求1所述的离心分离装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红僯，张玉庭，
申请(专利权)人：广州市品然生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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