绝缘电线、线圈、以及电气/电子设备制造技术

一种绝缘电线，其为至少具有导体和与该导体接触配置的绝缘被膜的绝缘电线，其中，上述与导体接触配置的绝缘被膜含有聚酰亚胺树脂，该聚酰亚胺树脂包含下述(A)和(B)作为来自二胺的成分。(A)来自2,2‑双[4‑(4‑氨基苯氧基)苯基]丙烷的成分；(B)来自9,9‑双(4‑氨基苯基)芴的成分。上述聚酰亚胺树脂的酰亚胺基浓度为25.0％以下，上述(B)在上述聚酰亚胺树脂的来自二胺的成分中所占的比例为1摩尔％～40摩尔％。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】绝缘电线、线圈、以及电气/电子设备
本专利技术涉及绝缘电线、线圈、以及电气/电子设备。
技术介绍
在变频器相关设备(高速转换元件、变频器电机、变压器等的电气/电子设备用线圈等)中，作为磁导线使用了在导体周围形成有绝缘性树脂的被覆层(绝缘被膜或绝缘层)的绝缘电线(漆包线)。作为绝缘电线的绝缘被膜的构成材料，使用了聚酰亚胺树脂(例如参照专利文献1～3)。在变频器相关设备中，由于施加变频器输出电压的近2倍的电压，因此对于该设备中所用的绝缘电线，要求使变频器浪涌所引起的局部放电劣化为最小限度。为了防止这种局部放电所导致的绝缘电线的劣化，需要由相对介电常数低的材料形成绝缘被膜。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-67408号公报专利文献2：日本特开2012-233123号公报专利文献3：日本特开2017-095594号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在由聚酰亚胺树脂形成的绝缘被膜的相对介电常数与极性基团的含量之间大体存在相关关系。从该方面出发，考虑使用抑制了酰亚胺基含量的聚酰亚胺树脂来形成绝缘被膜，由此抑制绝缘被膜的相对介电常数。但是，若构成绝缘被膜的聚酰亚胺树脂的酰亚胺基的含量少，在与导体接触地设置有绝缘被膜的情况下，无法充分地提高与导体的密合力。若绝缘被膜与导体的密合力不足，例如，在对电线实施弯曲或伸长等加工时，在绝缘被膜与导体之间容易发生剥离。若因该剥离而使导体与绝缘被膜之间产生空隙，则电场集中于此处而发生绝缘击穿，或者应力集中而容易使绝缘被膜破裂。这样，绝缘被膜的相对介电常数的抑制和与导体间的密合性的提高存在所谓此消彼长的关系，难以使用聚酰亚胺树脂以较高的水平兼顾两种特性。因此，在使用相对介电常数低的聚酰亚胺树脂作为绝缘被膜的情况下，研究藉由粘接层等将聚酰亚胺树脂层设置于导体外周等。近年来，伴随着混合动力汽车和电动汽车的普及，要求提高马达效率，要求通过高电压的马达驱动来提高输出。由于该马达输出的提高，放热量增大，马达的最大温度升高至150℃左右。因此，需要一种即便在更苛刻的高温环境下也能充分地维持导体与绝缘被膜的密合性的绝缘电线。因此，本专利技术的课题在于提供一种绝缘电线，其为在与导体接触的绝缘被膜中包含聚酰亚胺树脂的绝缘电线，其可充分抑制该绝缘被膜的相对介电常数，并且绝缘被膜与导体之间的密合性也优异，进而即便在高温环境下也能充分地维持该密合性。另外，本专利技术的课题在于提供使用了上述绝缘电线的线圈、使用了该线圈的电气/电子设备。用于解决课题的手段本专利技术人鉴于上述课题进行了反复深入的研究，结果发现，通过应用使用特定量的2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷和9,9-双(4-氨基苯基)芴作为二胺原料所合成的聚酰亚胺树脂作为与导体接触的绝缘被膜的构成材料，能够解决上述课题。本专利技术是基于这些技术思想进一步反复研究而完成的。本专利技术的上述课题通过以下手段得以解决。[1]一种绝缘电线，其为至少具有导体和与该导体接触配置的绝缘被膜的绝缘电线，其中，上述与导体接触配置的绝缘被膜含有聚酰亚胺树脂，该聚酰亚胺树脂包含下述(A)和(B)作为来自二胺的成分，(A)来自2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的成分；(B)来自9,9-双(4-氨基苯基)芴的成分，上述聚酰亚胺树脂的酰亚胺基浓度为25.0％以下，上述(B)在上述聚酰亚胺树脂中的来自二胺的成分中所占的比例为1摩尔％～40摩尔％。[2]如[1]所述的绝缘电线，其中，上述聚酰亚胺树脂包含下述(C)和(D)中的至少一种作为来自四羧酸二酐的成分，(C)来自均苯四酸酐的成分；(D)来自3,3’,4,4’-联苯四羧酸二酐的成分。[3]如[1]或[2]所述的绝缘电线，其具有构成材料不同的2层以上的绝缘被膜。[4]如[3]所述的绝缘电线，其中，构成材料和上述与导体接触配置的绝缘被膜不同的绝缘被膜含有聚酰胺酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂以及聚酯酰亚胺树脂中的至少一种。[5]一种线圈，其使用了[1]～[4]中任一项所述的绝缘电线。[6]一种电气/电子设备，其具有[5]所述的线圈。[7]如[6]所述的电气/电子设备，其中，上述电气/电子设备为变压器。本专利技术中，使用“～”所表示的数值范围是指包含在其前后所记载的数值作为下限值和上限值的范围。专利技术的效果本专利技术的绝缘电线虽在与导体接触的绝缘被膜中应用了相对介电常数低的(酰亚胺基浓度低的)聚酰亚胺树脂，但导体与绝缘被膜之间的密合性优异，即便在高温下也能充分地维持该密合性。另外，本专利技术的线圈、以及使用了该线圈的电气/电子设备具有本专利技术的绝缘电线，耐久性优异。附图说明图1是示出本专利技术的绝缘电线的一个实施方式的示意性截面图。图2是示出本专利技术的电气/电子设备中使用的定子的优选方式的示意性立体图。图3是示出本专利技术的电气/电子设备中使用的定子的优选方式的示意性分解立体图。具体实施方式[绝缘电线]对本专利技术的绝缘电线的优选实施方式进行说明。如图1所示，本专利技术的绝缘电线1在导体11的周围与该导体接触地具有绝缘被膜12，该绝缘被膜12包含后述具有特定结构的聚酰亚胺树脂。本说明书中，在仅称为“绝缘被膜”、“绝缘被膜12”的情况下，只要没有特别声明，则是指与导体11接触地设置的绝缘被膜(最内层的绝缘被膜)。在图1的方式中，导体11的截面形状为矩形(扁平形状)。绝缘被膜12的厚度优选设定为5μm～200μm、更优选设定为20μm～150μm。绝缘被膜可以适当地为多层结构。<导体>作为本专利技术中使用的导体，可以使用以往作为绝缘电线的导体所使用的物质。例如，可以举出铜线、铝线等金属导体。图1将导体以截面矩形(扁平形状)的形状示出，但导体的截面形状没有特别限制，可以为正方形、圆形、椭圆形等所期望的形状。从抑制由角部的局部放电的方面考虑，扁平形状的导体优选如图1所示那样为在4角设置有倒角(曲率半径r)的形状。曲率半径r优选为0.6mm以下、更优选为0.2mm～0.4mm。对导体的大小没有特别限定。在扁平导体的情况下，矩形的截面形状中宽度(长边)优选为1.0mm～5.0mm、更优选为1.4mm～4.0mm，厚度(短边)优选为0.4mm～3.0mm、更优选为0.5mm～2.5mm。宽度(长边)与厚度(短边)的长度的比例(厚度：宽度)优选为1：1～1：4。在截面形状为圆形的导体的情况下，直径优选为0.3mm～3.0mm、更优选为0.4mm～2.7mm。<绝缘被膜>绝缘被膜12为所谓漆包层，含有具有特定结构的聚酰亚胺树脂而成。构成绝缘被膜12的聚酰亚胺树脂通过酸酐(四羧酸二酐)与二胺发生反应，形成聚酰亚胺前体，并在分子内发生脱水闭环反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘电线，其为至少具有导体和与该导体接触配置的绝缘被膜的绝缘电线，其中，/n所述与导体接触配置的绝缘被膜含有聚酰亚胺树脂，该聚酰亚胺树脂包含下述(A)和(B)作为来自二胺的成分，/n(A)来自2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的成分；/n(B)来自9,9-双(4-氨基苯基)芴的成分，/n所述聚酰亚胺树脂的酰亚胺基浓度为25.0％以下，/n所述(B)在所述聚酰亚胺树脂的来自二胺的成分中所占的比例为1摩尔％～40摩尔％。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190329 JP 2019-0666441.一种绝缘电线，其为至少具有导体和与该导体接触配置的绝缘被膜的绝缘电线，其中，
所述与导体接触配置的绝缘被膜含有聚酰亚胺树脂，该聚酰亚胺树脂包含下述(A)和(B)作为来自二胺的成分，
(A)来自2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的成分；
(B)来自9,9-双(4-氨基苯基)芴的成分，
所述聚酰亚胺树脂的酰亚胺基浓度为25.0％以下，
所述(B)在所述聚酰亚胺树脂的来自二胺的成分中所占的比例为1摩尔％～40摩尔％。


2.如权利要求1所述的绝缘电线，其中，所述聚酰亚胺包含下述(C)和(D)中的至少一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：原奈摘子，富泽惠一，福田秀雄，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，古河电磁线株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP