本发明专利技术涉及一种用于空气纺纱机的纺纱喷嘴(1)的捻线元件(20)，其中，捻线元件(20)包括用于纤维束(3)的入口(2)，其中，捻线元件(20)包括分别具有排出口(8)的空气喷嘴(7)，空气喷嘴用于在正常使用捻线元件(20)时将空气引入纱线喷嘴(1)的涡流腔室(4)中，从而在涡流腔室(4)之内由经由入口(2)在运输方向(T)上进入的纤维束(3)产生纱线(10)。根据本发明专利技术提出，捻线元件(20)包括陶瓷材料构成的区段，其中，区段(11)参考运输方向(T)布置在空气喷嘴(7)的排出口(8)的背离入口(2)的一侧上。还描述一种用于空气纺织机的纺纱喷嘴。
【技术实现步骤摘要】
用于空气纺纱机的纺纱喷嘴的捻线元件以及纺纱喷嘴
本专利技术涉及一种用于空气纺纱机的纺纱喷嘴的捻线元件，其中，捻线元件包括用于纤维束的入口，其中，捻线元件包括分别具有排出口的空气喷嘴，空气喷嘴用于在正常使用捻线元件时将空气引入纱线喷嘴的涡流腔室中，从而在涡流腔室之内由经由入口在运输方向上进入的纤维束产生纱线。此外提出一种用于空气纺纱机的纺纱喷嘴，其中，纺纱喷嘴具有用于纤维束的入口和内置的涡流腔室，其中，纺纱喷嘴具有至少部分地延伸到涡流腔室中的纱线形成元件，纱线形成元件具有用于纤维束的纤维的进入口，其中，纺纱喷嘴包括分别具有排出口的空气喷嘴，可经由排出口将空气引入涡流腔室中，以使纤维束转动从而在纱线形成元件的区域中产生纱线，并且其中，纺纱喷嘴具有出口，可经由出口将纱线从涡流腔室中拉出。
技术介绍
相应的纺纱喷嘴用于借助通过空气喷嘴在纺纱喷嘴的涡流腔室之内产生的漩涡空气流由长形的纤维束制造纱线。纤维束通过牵伸机构提供，牵伸机构使得纤维束在进入纺纱喷嘴之前变均匀。纺纱喷嘴的入口由所谓的捻线元件形成或限定，捻线元件用于引导纤维束的进入到纺纱喷嘴中的纤维并且捻线元件包括空气喷嘴的排出口。纤维束的靠外部的纤维在进入到纺纱喷嘴中之后在通常主轴形状的纤维成型元件的设置在涡流腔室中的进入口的区域中围绕内置的纤维(纤维芯)缠绕，从而结果产生纱线，纱线最终经由纱线形成元件的牵拉通道从涡流腔室中以及从纺纱喷嘴中被拉出并且可借助卷绕装置卷绕到套筒上。在纱线形成元件的进入口的区域中形成纱线时，纤维端部的一部分由于漩涡空气流向外伸出(所谓的纤维太阳)并且由此与捻线元件的包围纱线形成元件的区域以及与纱线形成元件的表面接触。由此可随着时间使得该区域发生磨损，造成纱线特性变差。因此已经提出，由耐磨损的材料、例如陶瓷制造纱线形成元件(EP3115485A1)。但是陶瓷的使用也具有缺点，即，很难制造或只有在更高的成本下才能制造纤维材料或纱线所需的通口。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是提出一种对现有技术改进的用于空气纺纱机的捻线元件以及纺纱喷嘴。该目的通过独立权利要求的特征实现。根据本专利技术的捻线元件应用在空气纺纱机的纺纱喷嘴中，其中，捻线元件包括用于纤维束的入口，并且其中，捻线元件包括空气喷嘴(优选呈捻线元件的壁部之内的钻孔的形式)，空气喷嘴分别具有排出口，排出口用于在正常使用捻线元件的情况下(即在装入纺纱喷嘴中之后)将空气引入到纺纱喷嘴的涡流腔室中，从而在涡流腔室之内由沿运输方向经由入口进入的纤维束产生纱线。根据本专利技术，此时提出，捻线元件包括陶瓷材料构成的区段。因此，捻线元件也包括不是由陶瓷材料构成的一个或多个其他的区段。还规定，所述区段参考运输方向布置在空气喷嘴的排出口的背离入口的一侧上。本专利技术的优点在于，在制造纱线时在正常使用捻线元件的情况下与经过捻线元件的纤维束的纤维、尤其与上述纤维太阳接触的区域(＝上述区段)由陶瓷材料构成，陶瓷材料具有特别高的耐磨损性。而空气喷嘴位于捻线元件的参考运输方向布置在陶瓷材料构成的区段之前的区域中。空气喷嘴尤其位于捻线元件的由金属或塑料构成的且因此可以传统方式通过钻孔引入捻线元件中的区域中。在本专利技术中尤其有利的是，在空气喷嘴的排出口和所述区段之间的间距具有在0.05mm和5mm之间、优选在0.05mm和0.5mm之间的值。在装入捻线元件之后沿运输方向看，空气喷嘴相对近地位于纱线形成元件的进入口的区域中，因为在该区域中借助经由空气喷嘴引入的空气流使纤维扭转。换句话说：上述纤维太阳沿运输方向看只是紧密地位于空气喷嘴之后。因为纤维太阳与捻线元件接触的区域应具有高的耐磨损性，在该区域中应布置陶瓷材料构成的区段。而有利的是，布置有空气喷嘴或空气喷嘴的排出口所在的区域布置在捻线元件的未由陶瓷材料构成的区段中。这具有的优点是，在制造捻线元件时可通过钻孔相对简单地将空气喷嘴引入到相应的区域中。由此，捻线元件装入空气纺纱机的纺纱喷嘴中时，沿运输方向看在陶瓷材料和非陶瓷材料之间的过渡部位于空气喷嘴的排出口和纱线形成元件的进入口之间。还有利的是，该区段由嵌件形成，嵌件与捻线元件的基体连接，其中，基体包括空气喷嘴的排出口。优选地，整个嵌件由陶瓷材料制成。在嵌件和基体之间的连接例如借助形状锁合或通过材料锁合的连接、例如借助粘结剂实现。优选嵌件在垂直于所述运输方向延伸的方向上至少部分地由基体包围。尤其陶瓷材料构成的区段完全由所述嵌件形成。还有利的是，基体至少大部分由非陶瓷材料、优选由金属构成。尤其基体应完全地或部分地由钢、优选硬化的钢构成。也可想到的是，基体完全地或部分地由塑料构成。空气喷嘴优选仅布置在基体中、即未布置在陶瓷材料构成的区段中。还有利的是，基体和嵌件共同地形成用于纤维束的纤维的贯穿通道。例如可想到的是，基体与嵌件具有通孔，通孔共同地形成贯穿通道。在将捻线元件置入空气纺纱机的纺纱喷嘴中之后，在运行纺纱喷嘴时，纤维束的纤维通过捻线元件被引入到纱线喷嘴的涡流腔室中。在此纱线在所述运输方向上首先经过基体的区域，然后经过嵌件，其中，纤维在嵌件的区域中扭转成纱线并且被拉入纱线形成元件的牵拉通道中。优选地，基体和/或嵌件至少在某些部位处具有垂直于运输方向延伸的圆的横截面。特别有利的是，空气喷嘴的排出口布置在基体的优选圆柱形内表面的区域中。空气喷嘴优选与基体的纵轴线相错地布置并且一旦为空气喷嘴加载压缩空气，使得在由基体的内表面包围的自由空间中引起漩涡空气流。优选地，空气喷嘴穿过基体的整个外壁。如果将捻线元件装入纺纱喷嘴中，则所述漩涡空气流所需的压缩空气可从捻线元件之外通过基体引入到涡流腔室中。还有利的是，基体的内表面在纤维束的运输方向上看齐平地过渡到嵌件的内表面中。由此形成顺畅的过渡部，从而避免了进入捻线元件中的纤维的不期望的偏转。基体的内表面和嵌件的内表面共同形成上述的用于纤维束的纤维的贯穿通道。也有利的是，基体具有环形级阶，嵌件置入该级阶中，从而实现在基体和嵌件之间的齐平的过渡部。环形级阶优选位于基体和嵌件之间的接触面的区域中。由此优选基体的尤其阶梯状的横截面扩展部沿运输方向设置，该横截面扩展部用于容纳嵌件。也有利的是，嵌件构造成套筒。套筒具有壁部，壁部向外限定套筒的通口，其中，通口用于使纤维穿过。有利的是，在纤维束的运输方向上看，套筒的内直径部分地从面对空气喷嘴的一侧扩展。最终，在套筒的由此形成的排出口的区域中有纱线形成元件的包括用于纤维或用于由纤维制成的纱线的进入口的区域。特别有利的是，套筒关于旋转轴线旋转对称地构造。由此实现在套筒和基体之间的简单连接，因为套筒必然安装在相对于基体的正确角位置中。旋转轴线优选在纤维的设置的运输方向上伸延通过捻线元件。还有利的是，套筒的沿着旋转轴线伸延的纵向伸展具有在1mm和5mm、优选在1.5mm和4mm之间的值。所述纵向伸展足以使捻线元件的区域设有陶瓷材料构成的区段，其在捻线元件运行时在纺纱喷嘴中与上述纤维太阳的纤维接触。最终，捻线元件的其余区域如上所述可由非陶瓷材本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于空气纺纱机的纺纱喷嘴(1)的捻线元件(20)，所述捻线元件(20)包括用于纤维束(3)的入口(2)，所述捻线元件(20)包括分别具有排出口(8)的空气喷嘴(7)，所述空气喷嘴用于在正常使用所述捻线元件(20)时将空气引入所述纱线喷嘴(1)的涡流腔室(4)中，从而在所述涡流腔室(4)之内由经由所述入口(2)在运输方向(T)上进入的纤维束(3)产生纱线(10)，其特征在于，所述捻线元件(20)包括陶瓷材料构成的区段(11)，所述区段(11)参考所述运输方向(T)布置在所述空气喷嘴(7)的排出口(8)的背离所述入口(2)的一侧上。/n
【技术特征摘要】
20190529 DE 102019114500.71.一种用于空气纺纱机的纺纱喷嘴(1)的捻线元件(20)，所述捻线元件(20)包括用于纤维束(3)的入口(2)，所述捻线元件(20)包括分别具有排出口(8)的空气喷嘴(7)，所述空气喷嘴用于在正常使用所述捻线元件(20)时将空气引入所述纱线喷嘴(1)的涡流腔室(4)中，从而在所述涡流腔室(4)之内由经由所述入口(2)在运输方向(T)上进入的纤维束(3)产生纱线(10)，其特征在于，所述捻线元件(20)包括陶瓷材料构成的区段(11)，所述区段(11)参考所述运输方向(T)布置在所述空气喷嘴(7)的排出口(8)的背离所述入口(2)的一侧上。
2.根据前一项权利要求所述的捻线元件(20)，其特征在于，在所述空气喷嘴(7)的排出口(8)和所述区段(11)之间的间距(A)具有在0.05mm和5mm之间、优选在0.05mm和0.5mm之间的值。
3.根据前述权利要求中任一项所述的捻线元件(20)，其特征在于，所述区段(11)由嵌件(12)形成，所述嵌件与所述捻线元件(20)的基体(13)连接，所述基体(13)包括所述空气喷嘴(7)的排出口(8)。
4.根据前一项权利要求所述的捻线元件(20)，其特征在于，所述基体(13)至少大部分由非陶瓷材料、优选由金属构成。
5.根据权利要求3至4中任一项所述的捻线元件(20)，其特征在于，所述基体(13)和所述嵌件(12)共同地形成用于所述纤维束(3)的纤维的贯穿通道(14)。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的捻线元件(20)，其特征在于，所述空气喷嘴(7)的排出口(8)布置在所述基体(13)的优选圆柱形的内表面(16)的区域中。
7.根据前一项权利要求所述的捻线元件(20)，其特征在于，所述基体(13)的内表面(16)在所述纤维束(3)的运输方向(T)上看齐平地过渡到所述嵌件的内表面(18)中。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的捻线元件(20)，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·库布勒，O·斯特劳布，大卫·汉斯，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH
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