一种热镀锌锅烟尘废气集气装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热镀锌锅烟尘废气集气装置,涉及锌锅烟尘废气处理技术领域，包括集气罩和喷粉设备，集气罩包括集气箱以及混风箱，喷粉设备与集气箱之间连接有输送管道；集气箱包括集气条口，在集气箱上开设有出风口；集气箱内部空间上下分成均风室和烟尘通道，烟尘通道与出风口连通，混风箱包括内部设有的混风通道以及与混风通道连通的一对进风口，进风口与对应集气箱上的出风口连通，在混风箱上设有与混风通道连通的排风管道。本发明专利技术的装置围绕锌锅保温层建设，最大限度降低对生产操作的影响，同时可大大降低热镀锌锅烟尘颗粒的粘度，提高了除尘器的除尘效率，提高滤材的使用寿命，延长了维护周期。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌锅烟尘废气集气装置
本专利技术涉及热镀锌锅烟尘废气净化
，具体讲是一种可将热镀锌锅排放的烟尘废气有效收集，并混入具有润滑作用的石墨、生石灰或者滑石粉等物质的装置。
技术介绍
镀锌锅中熔液的温度约在438-450℃，为防止金属锌氧化，需要在锌熔液表面覆盖一层助熔剂，所用的助熔剂为氯化锌和氯化铵。由于氯化铵气化温度为350℃，而锌浴的温度在438-450℃，氯化铵构成了的烟雾的主要成分。工件浸入高温锌液瞬时，助溶剂中的氯化铵，立即气化分解出具有刺激性气味的HCl和NH3，HCl和NH3挥发到空中后在空气中冷凝，绝大部分NH3、HCl又重新结合生成氯化铵，这是热镀锌烟尘的一部分。热浸镀锌企业由于采用常规氯化锌铵助镀溶液作为助镀剂，工件在热浸锌前需要浸入助镀剂中，使其表面覆盖助镀剂，在热浸锌过程中会产生大量助镀烟尘，且烟气温度高，上升速度快，锌液面挥发的氧化锌粉尘被大量带走溢出，其成分主要为锌尘(氧化锌)烟气、溶剂(氯化铵、氯化锌)以及水蒸气和少量盐酸，这是热镀锌烟尘的另一部分。这两部分烟尘对环境影响较大，并且严重腐蚀厂房、设备等。一般现有处理净化热镀锌锅烟尘废气的工艺为利用集气罩或者封闭房将废气收集后导入管道，然后进入布袋除尘器或者滤筒式除尘器过滤烟尘，后端再加一级喷淋塔，用于吸收废气中的NH3、HCl等气体，可以有效净化废气。然而废气中的氧化锌、氯化铵、氯化锌等物质极易吸潮，且具有一定的粘性，吸附在滤材(布袋或者滤筒)表面，即使脉冲喷吹的情况下也不易脱落，导致滤材堵塞，影响除尘器正常使用。针对热镀锌锅烟尘废气现有处理工艺(脉冲布袋/滤筒除尘器+喷淋塔洗涤)，其缺点具有至少以下三个方面：(1)集气系统设计不合理：现有工艺的集气罩一般选取为顶吸或侧吸罩，或者使用封闭房将热镀锌锅封闭起来，不仅影响行车调运和生产操作，而且集气效果差，容易收到周边环境横风影响，导致烟尘向外扩散，且风量大，造成除尘系统能耗高；(2)烟尘粘性大，易堵塞：烟尘废气中氧化锌、氯化铵、氯化锌等物质极易吸潮且粘性较大，容易吸附在管道内壁、除尘器内表面以及滤材表面，不易脱离。尤其是滤材表面的烟尘，即使脉冲喷吹也不易脱离，造成除尘器长期堵塞，风量大大降低，导致除尘系统效率明显下降；(3)运行维护难度大，费用高：由于烟尘堵塞滤材原因，因此需要及时清理，依据本领域技术人员经验，常规涤纶针刺毡布袋或者聚酯纤维滤筒需要3天清理一次，3个月更换一次，覆膜针刺毡布袋或者聚酯纤维滤筒需要1周清理一次，6个月更换一次，否则除尘系统完全堵塞不能正常工作。清理工作难度较大，一般将滤材全部拆除，然后轻打，使附着的粉尘与滤材脱离，然后使用压缩空气吹扫清灰，最后将滤材逐一安装复原，以上清理过程不仅复杂，而且容易对滤材造成不可修复的损伤(变形、破漏等)。综上所述，现有的烟尘废气净化工艺的集气效果不稳定，且除尘系统容易堵塞，长期有效的运行，因此需要一种可以有效集气，且将废气粘度降低的装置，确保后段除尘器不被堵塞的技术。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种热镀锌锅烟尘废气集气装置，此装置围绕锌锅保温层建设，最大限度降低对生产操作的影响，同时可大大降低热镀锌锅烟尘颗粒的粘度，提高了除尘器的除尘效率，提高滤材的使用寿命，延长了维护周期。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种热镀锌锅烟尘废气集气装置，包括设于锌锅侧方的集气罩以及喷粉设备，集气罩包括设于锌锅左右两侧的集气箱以及设于锌锅前端或后端的混风箱，喷粉设备与集气箱之间连接有输送管道；集气箱包括顶部的操作平台、与锌锅侧部顶面搭接的搭接平台以及设于操作平台与搭接平台之间并朝向锌锅的集气条口，在集气箱上还开设有出风口；集气箱中设有均风板，均风板上开设有多个均风口，均风板将集气箱内部空间上下分成了均风室和烟尘通道，烟尘通道与出风口连通，输送管道一端连通至烟尘通道靠近底部的位置；混风箱包括内部设有的混风通道以及与混风通道连通的一对进风口，进风口与对应集气箱上的出风口连通，在混风箱上设有与混风通道连通的排风管道；喷粉设备，用于提供、并喷出润滑剂经输送管道到达至烟尘通道中。进一步地，多个均风口沿均风板长度等间距排列布置。进一步地，喷粉设备包括上料漏斗、下料管、储料仓以及底座的固定板，储料仓顶部设有出灰口，出灰口与输送管道的进灰端连接，在下料管的管路上设置有密封阀，上料漏斗的出料端与下料管进料端连接，下料管的出料端与储料仓进料口连接，在储料仓上设置有喷涂机构，包括设于储料仓侧部的喷吹管、电磁脉冲阀以及储气包，喷吹管的一端连通至储气包中，喷吹管的另一端连通至储料仓中，电磁脉冲阀设于喷吹管管路上；储气包通过底部设置有的第一支架固定安装在储料仓侧部，喷吹管处于储料仓内部的一端设置有垂直向下的弯管。进一步地，在操作平台上设有至少一个清灰盖板。进一步地，在两侧操作平台的前端顶部边沿均铰接有翻转式的挡板，在两侧操作平台的前端底部边沿均铰接有翻转式的挡风板，在混风箱顶部设有驱动机构，其包括电机座架、第一电机和第二电机，电机座架包括底座、位于底座上方的顶座以及连接底座与顶座的侧撑，底座包括侧部设有的多个螺孔板，电机座架通过螺孔板以及配套的连接螺栓与混风箱顶部固接；第一电机固定设置在底座上，且在第一电机侧方的底座上还设有第一轴承座，在第一电机的动力输出端连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮外侧转动中心连接有第一传动链轮，在第一轴承座的转动中心连接有第二传动齿轮，第二传动齿轮外侧转动中心连接有第二传动链轮，且第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接；第二电机固定设置在顶座上，且在第二电机侧方的顶座上还设有第二轴承座，在第二电机的动力输出端连接有第三传动齿轮，第三传动齿轮外侧转动中心连接有第三传动链轮，在第二轴承座的转动中心连接有第四传动齿轮，第四传动齿轮外侧转动中心连接有第四传动链轮，且第三传动齿轮与第四传动齿轮啮合连接；挡风板包括其转动中线两端连接有的第一转轴，第一转轴通过套设有的第一回转支承与集气箱连接，且在朝向混风箱一侧的第一转轴外延端连接有第五传动链轮、第六传动链轮；挡板包括其转动中线两端连接有的第二转轴，在挡板两端的操作平台上设有一对第三轴承座，第二转轴与对应侧的第三轴承座转动中心连接，且在朝向混风箱一侧的第二转轴外延端连接有第七传动链轮、第八传动链轮；第一传动链轮与第五传动链轮通过设有的第一链条连接，第二传动链轮与第六传动链轮通过设有的第二链条连接，第三传动链轮与第七传动链轮通过设有的第三链条连接，第四传动链轮与第八传动链轮通过设有的第四链条连接。进一步地，在排风管道中设有混风器，其包括混风内筒、设于混风内筒内壁上的至少有一个的混风薄板以及套设在混风内筒外部的齿圈，混风内筒沿排风管道内部风向横置，混风薄板沿混风内筒截面径向布置，在混风内筒两端外部均套设有第二回转支承，第二回转支承的外圈固定嵌设在排风管道内壁中，第二回转支承的转动内圈固定套接在混风内筒外壁上，在排风管道内壁中开设有环形条槽，齿圈容置于环形条槽中，在排风管道外部下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌锅烟尘废气集气装置，其特征在于，包括设于锌锅侧方的集气罩以及喷粉设备，所述集气罩包括设于锌锅左右两侧的集气箱以及设于锌锅前端或后端的混风箱，所述喷粉设备与集气箱之间连接有输送管道；/n所述集气箱包括顶部的操作平台、与锌锅侧部顶面搭接的搭接平台以及设于操作平台与搭接平台之间并朝向锌锅的集气条口，在集气箱上还开设有出风口；所述集气箱中设有均风板，均风板上开设有多个均风口，所述均风板将集气箱内部空间上下分成了均风室和烟尘通道，所述烟尘通道与出风口连通，所述输送管道一端连通至烟尘通道靠近底部的位置；所述混风箱包括内部设有的混风通道以及与混风通道连通的一对进风口，所述进风口与对应集气箱上的出风口连通，在所述混风箱上设有与混风通道连通的排风管道；/n所述喷粉设备，用于提供、并喷出润滑剂经输送管道到达至烟尘通道中。/n

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌锅烟尘废气集气装置，其特征在于，包括设于锌锅侧方的集气罩以及喷粉设备，所述集气罩包括设于锌锅左右两侧的集气箱以及设于锌锅前端或后端的混风箱，所述喷粉设备与集气箱之间连接有输送管道；
所述集气箱包括顶部的操作平台、与锌锅侧部顶面搭接的搭接平台以及设于操作平台与搭接平台之间并朝向锌锅的集气条口，在集气箱上还开设有出风口；所述集气箱中设有均风板，均风板上开设有多个均风口，所述均风板将集气箱内部空间上下分成了均风室和烟尘通道，所述烟尘通道与出风口连通，所述输送管道一端连通至烟尘通道靠近底部的位置；所述混风箱包括内部设有的混风通道以及与混风通道连通的一对进风口，所述进风口与对应集气箱上的出风口连通，在所述混风箱上设有与混风通道连通的排风管道；
所述喷粉设备，用于提供、并喷出润滑剂经输送管道到达至烟尘通道中。


2.根据权利要求1所述的热镀锌锅烟尘废气集气装置，其特征在于，所述多个均风口沿均风板长度等间距排列布置。


3.根据权利要求1所述的热镀锌锅烟尘废气集气装置，其特征在于，所述喷粉设备包括上料漏斗、下料管、储料仓以及底座的固定板，所述储料仓顶部设有出灰口，出灰口与输送管道的进灰端连接，在所述下料管的管路上设置有密封阀，所述上料漏斗的出料端与下料管进料端连接，下料管的出料端与储料仓进料口连接，在所述储料仓上设置有喷涂机构，包括设于储料仓侧部的喷吹管、电磁脉冲阀以及储气包，所述喷吹管的一端连通至储气包中，喷吹管的另一端连通至储料仓中，电磁脉冲阀设于喷吹管管路上。


4.根据权利要求3所述的热镀锌锅烟尘废气集气装置，其特征在于，所述储气包通过底部设置有的第一支架固定安装在储料仓侧部。


5.根据权利要求4所述的热镀锌锅烟尘废气集气装置，其特征在于，所述喷吹管处于储料仓内部的一端设置有垂直向下的弯管。


6.根据权利要求1所述的热镀锌锅烟尘废气集气装置，其特征在于，在所述操作平台上设有至少一个清灰盖板。


7.根据权利要求1所述的热镀锌锅烟尘废气集气装置，其特征在于，在两侧所述操作平台的前端顶部边沿均铰接有翻转式的挡板，在两侧操作平台的前端底部边沿均铰接有翻转式的挡风板。


8.根据权利要求7所述的热镀锌锅烟尘废气集气装置，其特征在于，在所述混风箱顶部设有驱动机构，其包括电机座架、第一电机和第二电机，所述电机座架包括底座、位于底座上方的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诚，李磊，王阳阳，张文明，张杰，
申请(专利权)人：安徽徽柏环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34