一种钢管热镀锌加工用还原炉制造技术

本申请实施例公开了一种钢管热镀锌加工用还原炉，包括炉体和烟雾处理器，所述炉体内腔的中部活动连接有分隔板，所述炉体的内腔被分隔板分为还原腔和冷却腔，所述还原腔的顶部设有原料进口，所述冷却腔的底部设有原料出口，所述还原腔顶端的一侧固定连接有烟雾排放管，所述烟雾排放管的一端位于还原腔内。本申请提供的一种钢管热镀锌加工用还原炉，通过引风机，引风机的工作可以使还原腔内产生的烟雾沿着进入到烟雾排放管内，并通过烟雾排放管进入到外盘管内，最终外盘管内的烟雾进入到烟雾处理器内，烟雾处理器可以把烟雾中的有毒杂质过滤出去，降低排放的烟雾对环境的污染，保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管热镀锌加工用还原炉
本申请涉及钢管加工设备领域，更具体地，涉及一种钢管热镀锌加工用还原炉。
技术介绍
为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌，镀锌管(镀锌钢管)分热镀锌和冷镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，冷镀锌管成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多，已被逐渐淘汰使用。钢管热镀锌加工过程中需要用到还原炉还原钢管表面的氧化物，目前，还原炉主要采用电加热的方式，通过对电加热装置通电使其发热并对还原炉内的原料进行加热，由此可以实现原料的还原，然而，电属于二次能源，需要经过复杂的发电过程才能获得，因此还原炉采用电加热的方式对能源产生很大的浪费，大大增加了还原材料的生产成本。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种钢管热镀锌加工用还原炉，包括炉体和烟雾处理器，所述炉体内腔的中部活动连接有分隔板，所述炉体的内腔被分隔板分为还原腔和冷却腔，所述还原腔的顶部设有原料进口，所述冷却腔的底部设有原料出口，所述还原腔顶端的一侧固定连接有烟雾排放管，所述烟雾排放管的一端位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管热镀锌加工用还原炉，包括炉体(1)和烟雾处理器(19)，其特征在于，所述炉体(1)内腔的中部活动连接有分隔板(2)，所述炉体(1)的内腔被分隔板(2)分为还原腔(3)和冷却腔(4)，所述还原腔(3)的顶部设有原料进口(15)，所述冷却腔(4)的底部设有原料出口(12)，所述还原腔(3)顶端的一侧固定连接有烟雾排放管(14)，所述烟雾排放管(14)的一端位于还原腔(3)内，所述烟雾排放管(14)的另一端贯穿还原腔(3)的侧壁并延伸至炉体(1)的外侧，所述还原腔(3)底端的一侧固定连接有燃气管(8)，所述燃气管(8)的一端位于还原腔(3)的内腔，所述燃气管(8)的另一端贯穿炉体(1)的...

【技术特征摘要】
1.一种钢管热镀锌加工用还原炉，包括炉体(1)和烟雾处理器(19)，其特征在于，所述炉体(1)内腔的中部活动连接有分隔板(2)，所述炉体(1)的内腔被分隔板(2)分为还原腔(3)和冷却腔(4)，所述还原腔(3)的顶部设有原料进口(15)，所述冷却腔(4)的底部设有原料出口(12)，所述还原腔(3)顶端的一侧固定连接有烟雾排放管(14)，所述烟雾排放管(14)的一端位于还原腔(3)内，所述烟雾排放管(14)的另一端贯穿还原腔(3)的侧壁并延伸至炉体(1)的外侧，所述还原腔(3)底端的一侧固定连接有燃气管(8)，所述燃气管(8)的一端位于还原腔(3)的内腔，所述燃气管(8)的另一端贯穿炉体(1)的侧壁并延伸至炉体(1)的外侧，所述燃气管(8)的另一端活动连接有燃气阀(9)，所述还原腔(3)底端的一侧固定连接有脉冲点火器(10)，所述脉冲点火器(10)的末端位于燃气管(8)一端的侧面。


2.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌加工用还原炉，其特征在于，所述还原腔(3)底端的另一端固定连接有还原气体输入管(7)，所述还原气体输入管(7)的另一端固定连接有连接管，且连接管位于还原腔(3)内腔的中部，连接管的顶部位于还原腔(3)内腔的顶端，连接管的侧壁均匀固定连接有气体排放孔。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树成，黄亚连，戴超军，
申请(专利权)人：天津市源泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12