一种制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种U型氧化法脱硝反应装置


[0001]本技术属于工业尾气处理的
，特别是涉及一种
U
型氧化法脱硝反应装置
。

技术介绍

[0002]煤炭作为主要能源物，其燃烧过程排放的
SO2、NOx
等污染物的总量很大，会造成严重的大气污染，危害人类健康
。
对
SO2
的控制，目前较为成熟的技术是石灰石
—
石膏法，脱除效率可达
95
％以上
。
而烟气中的
NOx
主要还是利用臭氧进行处理，一方面成本比较高，另一方面臭氧处理
NOx
处于气体反应，容易造成泄露，对环境造成污染
。
臭氧发生器脱硝的原理在于臭氧可以将难溶于水的
NOx
氧化成易溶于水的
NO2、N2O3、N2O5等高价态氮氧化物
。
[0003]工业煤炉经过焚烧后产生的
NOx
经过脱硝塔和脱硫塔进行处理，其中对于脱硝塔主要是通过碱性溶液，
pH
为8‑
10
，主要成分为
NaOH
，通过喷淋的方式进行洗涤烟气，脱除
NOx
，而作用反应的氮氧化物主要是
N2O3、N2O5，因此，在脱硝塔的前置阶段需要安装一个脱硝装置，用于将
NOx
进行初步处理，生成
N2O3、N2O5，前置脱硝装置的脱硝剂主要是次氯酸钠
、NaHSO4、H2O2，作用原理是：
NaClO+NOx
→
NaCl+NO2、N2O3、N2O5[0004]上述反应中生成了
NaCl
等盐类物质，在脱硝装置中容易结合灰尘吸附在管道内壁，导致管道增厚问题
。
因此，本技术在工业煤炉和脱硝洗涤塔之间增加
U
形脱硝装置，用于前置处理，便于清洗和保持高效率运行
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种
U
型氧化法脱硝反应装置，在工业煤炉和脱硝洗涤塔之间增加
U
形脱硝装置，用于前置处理，便于清洗和保持高效率运行
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种
U
型氧化法脱硝反应装置，包括安装于工业煤炉和脱硝塔之间的
U
型管，所述
U
型管弧形端位于上侧，所述
U
型管的两端通过连通管连接两侧对应的工业煤炉和脱硝塔；
[0008]所述
U
型管包括两侧竖直的第一导气管和第二导气管，第一导气管和第二导气管的下端管口密封，并连通对应连通管，对应的上端管口之间设置有弧形管，所述弧形管可拆卸安装；
[0009]所述第一导气管侧壁环形布置有多个雾化喷枪
。
[0010]进一步地，所述连通管对应第一导气管和第二导气管中的部分均安装有导向管，所述导向管由下方导入气流
。
[0011]进一步地，所述第一导气管对应导向管的管口正对位置安装有旋流板
。
[0012]进一步地，所述第一导气管和第二导气管的下端管口均安装有排水管，排水管具有阀门，所述连通管均由第一导气管和第二导气管的侧壁连通，第一导气管和第二导气管对应连通位置的下方预留存水区间
。
[0013]进一步地，所述第一导气管和第二导气管对应的存水区间安装有液位器
。
[0014]本技术具有以下有益效果：通过一端
U
型管对烟气中的氮氧化物进行初步反应，同时可以过滤掉部分烟尘，烟气在进入第一导气管的时候，上升流动，结合脱硝剂，反应生成盐类物质，容易附着在管道内部
。
气流经过第二导气管的时候由上至下蔓延，先填充第二导气管，然后排出，此过程进行第二次脱硝反应过程，反应比较充分
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0016]图1：本技术结构示意图
。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：第一导气管
1、
第二导气管
2、
弧形管
3、
雾化喷枪
11、
连通管
4、
导向管
41、
旋流板
12、
排水管
5、
液位器
6。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0019]如图1所示：一种
U
型氧化法脱硝反应装置，包括安装于工业煤炉和脱硝塔之间的
U
型管，
U
型管弧形段位于上侧，
U
型管的两端通过连通管4连接两侧对应的工业煤炉和脱硝塔；
[0020]U
型管包括两侧竖直的第一导气管1和第二导气管2，第一导气管1和第二导气管2的下端管口密封，并连通对应连通管4，对应的上端管口之间设置有弧形管3，弧形管3可拆卸安装；弧形管和第一导气管和第二导气管的连接端为法兰连接，便于每隔一段时间进行拆卸，清灰，处理掉管道内壁增厚的部分，便于气流通过
。
[0021]第一导气管1侧壁环形布置有多个雾化喷枪
11。
雾化喷枪为双流体喷枪，喷出的脱硝剂为次氯酸钠
、NaHSO4、H2O2，雾化喷枪的喷嘴倾斜至与气流的流动方向相同
。
[0022]通过一端
U
型管对烟气中的氮氧化物进行初步反应，同时可以过滤掉部分烟尘，烟气在进入第一导气管的时候，上升流动，结合脱硝剂，反应生成盐类物质，容易附着在管道内部
。
气流经过第二导气管的时候由上至下蔓延，先填充第二导气管，然后排出，此过程进行第二次脱硝反应过程，反应比较充分
。
[0023]连通管4对应第一导气管1和第二导气管2中的部分均安装有导向管
41
，导向管
41
由下方导入气流
。
连通管连通导气管中的部分，通过导向管可以将气流导向向下，防止雾化脱硝剂形成液态进入连通管，同时有助于气流布气分散，对应第一导气管，气流向下喷出，然后反向上升，气流可以在一定程度上分散
。
第一导气管1对应导向管
41
的管口正对位置安装有旋流板
12。
旋流板为扇叶旋流板，用于减弱气流流速，将气流分散
。
[0024]第一导气管1和第二导气管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
U
型氧化法脱硝反应装置，其特征在于：包括安装于工业煤炉和脱硝塔之间的
U
型管，所述
U
型管弧形段位于上侧，所述
U
型管的两端通过连通管
(4)
连接两侧对应的工业煤炉和脱硝塔；所述
U
型管包括两侧竖直的第一导气管
(1)
和第二导气管
(2)
，第一导气管
(1)
和第二导气管
(2)
的下端管口密封，并连通对应连通管
(4)
，对应的上端管口之间设置有弧形管
(3)
，所述弧形管
(3)
可拆卸安装；所述第一导气管
(1)
侧壁环形布置有多个雾化喷枪
(11)。2.
根据权利要求1所述一种
U
型氧化法脱硝反应装置，其特征在于：所述连通管
(4)
对应第一导气管
(1)
和第二导气管
(2)
中的部分均安装有导向管
(41)
，所述导向管<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，王诚，郝腾飞，何东杰，李峥辉，
申请(专利权)人：安徽徽柏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：