一种轴承加工削切装置制造方法及图纸

一种轴承加工削切装置，包括：机架，其表面设置有传动组件，传动组件包含一号传动机构、二号传动机构以及三号传动机构，且三组传动机构均采用步进传动组件，在同一空间内，三组传动机构分别位于X、Y和Z轴上，且一号传动机构可带动二号传动机构进行线性运动；其技术要点为，在转板的上方设计夹持机构，通过转动螺纹杆即可使滑块在对应的槽体内进行平移运动，其原理与传动组件的传动方式相同，从而完成对轴承的固定夹持处理，确保装置在对其加工时，保证轴承在受到加工时保持稳定；使用到吸料组件，其吸料口与切削作业的位置对应，可实现对废料的吸附处理，方便对废料残渣进行收集，避免其散落到空气中，对工作人员造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工削切装置
本专利技术属于零件加工设备领域，具体是一种轴承加工削切装置。
技术介绍
对于零件的加工需要使用到机器设备，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。现有对于轴承加工的过程中需要使用到削切装置，传统的削切装置在使用时会出现如下技术问题：在对加工件的特定加工面进行加工切削时，需要手动改变加工件的位置；同时在进行切削处理时，加工件表面产生的废料粉尘容易散落到空气中，从而危害到车间工作人员的身体。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种轴承加工削切装置。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种轴承加工削切装置，包括：机架，其表面设置有传动组件，所述传动组件包含一号传动机构、二号传动机构以及三号传动机构，且三组传动机构均采用步进传动组件，在同一空间内，三组传动机构分别位于X、Y和Z轴上，且一号传动机构可带动二号传动机构进行线性运动，所述三号传动机构单独在Z轴上进行线性运动；所述二号传动机构上配套活动件的表面固定连接有架板，且架板的两端均焊接侧板，两组所述侧板相向的一侧均转动式设置有转板，两组转板之间通过设置转轴连接，并在转板的顶端安装用于夹持轴承的夹持机构；所述三号传动机构上配套活动件的表面安装有钻机，且钻机配套输出轴的一端安装有削切头。优选的，其中一组所述侧板的一侧设置有齿轮组，其包含相互齿合传动的一号齿轮、二号齿轮以及三号齿轮，并在该侧板的另一侧安装转动电机，所述转动电机配套输出轴的一端与一号齿轮的轮芯连接。优选的，带有所述齿轮组的所述侧板表面安装有电动气缸，且电动气缸配套输出杆的活动轨迹与二号齿轮上的齿口重合。优选的，所述一号齿轮、二号齿轮以及三号齿轮的规格相同，且三号齿轮的轴芯与转轴的一端固定连接。优选的，所述夹持机构包含焊接于转板表面的固定块、转动式设置于转板表面预设槽体内的螺纹杆、装配于螺纹杆表面的滑块以及焊接于滑块表面的活动块，所述固定块和活动块的规格相同。优选的，所述削切头插装到钻机配套输出轴的内部，该输出轴的内部螺旋设置有定位件，且定位件的一端与削切头的表面相抵。优选的，所述钻机的上方安装有吸料组件，其包含安装于钻机表面的真空发生器、分布于削切头外侧的管圈、用于连接管圈和真空发生器的管体以及装配于管圈底端的若干吸料口，所述管圈的截面呈圆环状。与现有技术相比，本专利技术提供了一种轴承加工削切装置，具有如下有益效果：一是在机架表面设计传动组件，其中的三组传动机构可在X、Y以及Z轴上进行线性运动，可使用削切头对架板上方的轴承进行灵活的切削作业；二是在转板的上方设计夹持机构，通过转动螺纹杆即可使滑块在对应的槽体内进行平移运动，其原理与传动组件的传动方式相同，从而完成对轴承的固定夹持处理，确保装置在对其加工时，保证轴承在受到加工时保持稳定；三是在其中一组侧板的表面设计齿轮组，并结合转动电机和电动气缸使用，在转动电机带动齿轮组转动时，可带动转板上的轴承进行转动，以改变轴承的加工面，在需要对固定的加工面进行加工时，开启电动气缸即可；四是使用到吸料组件，其吸料口与切削作业的位置对应，可实现对废料的吸附处理，方便对废料残渣进行收集，避免其散落到空气中，对工作人员造成危害。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的图1局部结构A的放大图；图3是本专利技术的图1局部结构B的放大图；图4是本专利技术的吸料组件结构示意图；图5是本专利技术的夹持机构结构示意图。附图标记：1、机架；2、一号传动机构；3、二号传动机构；4、三号传动机构；5、架板；6、钻机；7、定位件；8、削切头；9、吸料组件；91、真空发生器；92、管体；93、管圈；94、吸料口；10、侧板；101、转板；11、转动电机；12、一号齿轮；13、二号齿轮；14、三号齿轮；15、电动气缸；16、转轴；17、夹持机构；171、固定块；172、活动块；173、螺纹杆；174、滑块。具体实施方式以下结合附图1，进一步说明本专利技术一种轴承加工削切装置的具体实施方式。本专利技术一种轴承加工削切装置不限于以下实施例的描述。本实施例给出一种轴承加工削切装置的具体结构，如图1-5所示，一种轴承加工削切装置，包括：机架1，其表面设置有传动组件，传动组件包含一号传动机构2、二号传动机构3以及三号传动机构4，且三组传动机构均采用步进传动组件，在同一空间内，三组传动机构分别位于X、Y和Z轴上，且一号传动机构2可带动二号传动机构3进行线性运动，三号传动机构4单独在Z轴上进行线性运动；二号传动机构3上配套活动件的表面固定连接有架板5，且架板5的两端均焊接侧板10，两组侧板10相向的一侧均转动式设置有转板101，两组转板101之间通过设置转轴16连接，并在转板101的顶端安装用于夹持轴承的夹持机构17；具体的，上述一号传动机构由架体、步进电机、丝杆以及限位条组成，丝杆和限位条的表面可设置进行线性运动的板体，用于带动其上方物体进行运动；整体装置都在型号为PLC226的控制器控制作用下进行运作的。三号传动机构4上配套活动件的表面安装有钻机6，且钻机6配套输出轴的一端安装有削切头8。上述在机架1表面设计传动组件，其中的三组传动机构可在X、Y以及Z轴上进行线性运动，可使用削切头8对架板5上方的轴承进行灵活的切削作业。如图2所示，其中一组侧板10的一侧设置有齿轮组，其包含相互齿合传动的一号齿轮12、二号齿轮13以及三号齿轮14，并在该侧板10的另一侧安装转动电机11，转动电机11配套输出轴的一端与一号齿轮12的轮芯连接。如图2所示，带有齿轮组的侧板10表面安装有电动气缸15，且电动气缸15配套输出杆的活动轨迹与二号齿轮13上的齿口重合。如图2所示，一号齿轮12、二号齿轮13以及三号齿轮14的规格相同，且三号齿轮14的轴芯与转轴16的一端固定连接。上述在其中一组侧板10的表面设计齿轮组，并结合转动电机11和电动气缸15使用，在转动电机11带动齿轮组转动时，可带动转板101上的轴承进行转动，以改变轴承的加工面，在需要对固定的加工面进行加工时，开启电动气缸15即可。如图5所示，夹持机构17包含焊接于转板101表面的固定块171、转动式设置于转板101表面预设槽体内的螺纹杆173、装配于螺纹杆173表面的滑块174以及焊接于滑块174表面的活动块172，固定块171和活动块172的规格相同。上述在转板101的上方设计夹持机构17，通过转动螺纹杆173即可使滑块174在对应的槽体内进行平移运动，其原理与传动组件的传动方式相同，从而完成对轴承的固定夹持处理，确保装置在对其加工时，保证轴承在受到加工时保持稳定。如图1所示，削切头8插装到钻机6配套输出轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工削切装置，其特征在于，包括：/n机架(1)，其表面设置有传动组件，所述传动组件包含一号传动机构(2)、二号传动机构(3)以及三号传动机构(4)，且三组传动机构均采用步进传动组件，在同一空间内，三组传动机构分别位于X、Y和Z轴上，且一号传动机构(2)可带动二号传动机构(3)进行线性运动，所述三号传动机构(4)单独在Z轴上进行线性运动；/n所述二号传动机构(3)上配套活动件的表面固定连接有架板(5)，且架板(5)的两端均焊接侧板(10)，两组所述侧板(10)相向的一侧均转动式设置有转板(101)，两组转板(101)之间通过设置转轴(16)连接，并在转板(101)的顶端安装用于夹持轴承的夹持机构(17)；/n所述三号传动机构(4)上配套活动件的表面安装有钻机(6)，且钻机(6)配套输出轴的一端安装有削切头(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工削切装置，其特征在于，包括：
机架(1)，其表面设置有传动组件，所述传动组件包含一号传动机构(2)、二号传动机构(3)以及三号传动机构(4)，且三组传动机构均采用步进传动组件，在同一空间内，三组传动机构分别位于X、Y和Z轴上，且一号传动机构(2)可带动二号传动机构(3)进行线性运动，所述三号传动机构(4)单独在Z轴上进行线性运动；
所述二号传动机构(3)上配套活动件的表面固定连接有架板(5)，且架板(5)的两端均焊接侧板(10)，两组所述侧板(10)相向的一侧均转动式设置有转板(101)，两组转板(101)之间通过设置转轴(16)连接，并在转板(101)的顶端安装用于夹持轴承的夹持机构(17)；
所述三号传动机构(4)上配套活动件的表面安装有钻机(6)，且钻机(6)配套输出轴的一端安装有削切头(8)。


2.如权利要求1所述的一种轴承加工削切装置，其特征在于：其中一组所述侧板(10)的一侧设置有齿轮组，其包含相互齿合传动的一号齿轮(12)、二号齿轮(13)以及三号齿轮(14)，并在该侧板(10)的另一侧安装转动电机(11)，所述转动电机(11)配套输出轴的一端与一号齿轮(12)的轮芯连接。


3.如权利要求2所述的一种轴承加工削切装置，其特征在于：带有所述齿轮组的所述侧板(10)表面安装有电动气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚双林，龚大浪，
申请(专利权)人：安庆银亿轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34