本发明专利技术提供了一种聚丙烯酰胺悬浮剂原料烘干研磨筛分装置，属于悬浮剂筛分技术领域，用于解决聚丙烯酰胺悬浮剂原料烘干研磨筛分效率低、成本高的问题。包括热烘干箱、第一提升机和第二提升机，第一提升机和第二提升机之间设置有破碎机构，破碎机构和第二提升机之间设置连接有导气管，导气管上设置有滤水器，第二提升机的侧面设置有研磨机构，研磨机构下方依次设置有筛分机构和回料履带机，筛分机构的侧面依次设置有沉降机构和沉降滤箱，沉降滤箱和热烘干箱之间连接有回风管；本发明专利技术可快速破碎、研磨、筛分原料，可二次研磨不合格原料；沉降机构和沉降滤箱及热烘干箱配合，沉降收集微型颗粒，并进行热风烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺悬浮剂原料烘干研磨筛分装置
本专利技术属于悬浮剂筛分
，涉及一种悬浮剂研磨筛分装置，特别是一种聚丙烯酰胺悬浮剂原料烘干研磨筛分装置。
技术介绍
聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，聚丙烯酰胺具有絮凝、增稠、减阻、粘接、稳定胶体、成膜和阻垢等多种特性，普遍用于造纸、采矿、洗煤、冶金、环保、石油开采等重要工业部门，是水处理的重要化学品。聚丙烯酰胺作为一种高分子聚合物具有特殊的物理及化学性质，特别是在后处理过程中表现的尤为突出。胶状的聚合物即不易于分割、破碎，更不易于干燥、粉碎，而且输送、计量都很困难。国内传统的聚丙烯酰胺后处理工艺为:采用捏和机对聚合后的胶块进行破碎和脱水，然后在回转窑中干燥。这样得到的产品分子量降低三分之一以上，大大降低了产品质量，而且产品性质不稳定，过滤比超标;同时干燥时间长，能耗高，生产环境差，工人劳动强度大，生产效率很低,无法实现大规模的连续化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种聚丙烯酰胺悬浮剂原料烘干研磨筛分装置，该装置要解决的技术问题是：如何实现聚丙烯酰胺悬浮剂原料的高效烘干研磨及筛分的连续化生产，提高生产效率。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种聚丙烯酰胺悬浮剂原料烘干研磨筛分装置，包括热烘干箱、第一提升机和第二提升机，所述热烘干箱固定在地基上，地基上设有第一料坑和第二料坑，第二提升机和第一提升机分别固定在第一料坑和第二料坑内部，第一提升机和第二提升机之间设置有破碎机构，破碎机构和第二提升机之间设置连接有导气管，导气管上设置有滤水器，第二提升机的侧面设置有研磨机构，研磨机构下方依次设置有筛分机构和回料履带机，筛分机构的侧面依次设置有沉降机构和沉降滤箱，沉降滤箱和热烘干箱之间连接有回风管。本专利技术的工作原理：将聚丙烯酰胺悬浮剂原料倒入第二料坑内部，第一提升机将原料提升至破碎机构内部，进行破碎处理，破碎为小块，小块从破碎机构，落入第一料坑内部，第二提升机将小块料提升至研磨机构内部，研磨机构可以根据生产需求调节研磨颗粒度，研磨的颗粒落入筛分机构内部，筛分机构将研磨颗粒按照需求，筛分为两中颗粒，较大的颗粒从最侧边落下，落到回料履带机，并从回料履带机落入第一料坑内部，第二提升机再次提升进行二次研磨；启动沉降机构，进行吸风，将研磨机构研磨产出的微型颗粒，吸入并沉降较大的微型颗粒，即节省材料，避免微型颗粒飘散，造成污染，也避免工人吸入，然后沉降机构的排风吹入沉降滤箱内部，沉降较小的微型颗粒，风从沉降滤箱排出，经由回风管排入热烘干箱内部，经由热烘干箱加热，形成热风，热风吹入第一提升机和破碎机构，对聚丙烯酰胺悬浮剂原料进行第一次烘干，烘干产生的热蒸汽，排入导气管，滤水器对导气管内部的热蒸汽进行除湿处理，得到干燥的热风，再进入第二提升机，对聚丙烯酰胺悬浮剂原料进行第二次烘干，然后再进入研磨机构，并排出。所述热烘干箱上设置有第一出风管和第二出风管，第一出风管连接在第一提升机的下侧，第二出风管连接在破碎机构上，滤水器下端连接有凝水排管。采用以上结构，热烘干箱产生的热风，分别经由第一出风管和第二出风管排入第一提升机和破碎机构，进行热风烘干，滤水器蓄积滤水，并通过凝水排管排出，处理方便。所述破碎机构包括破碎箱体和破碎轴，破碎箱体上端与第一提升机的排料口通过管道连接，破碎箱体的顶部固定有减速器，减速器上连接有破碎电机，破碎箱体内部固定有轴承座，破碎轴的上下两端分别固定在减速器和轴承座内部，破碎轴上交替固定有若干破碎刀和破碎锤，导气管连接在破碎箱体上端，破碎箱体的侧面设有过滤挡板，第一出风管连接在过滤挡板上。采用以上结构，启动破碎电机，破碎电机的输出轴通过减速器带动破碎轴转动，破碎轴带动若干破碎刀和破碎锤快速转动，快速破碎聚丙烯酰胺悬浮剂原料，热风进入破碎箱体内部，进行二次烘干，风从导气管排出，排入第二提升机内部。所述破碎箱体的下端固定有插板架，插板架内部滑动设置有螺杆插板，插板架上端固定有插板电机，插板电机的输出轴与螺杆插板的螺杆之间通过链轮副配合连接，插板架下端通过管道连接在第二提升机的进料端。采用以上结构，转动破碎一段时间后，启动插板电机，插板电机的输出轴通过链轮副带动螺杆插板的螺杆转动，从而打开螺杆插板，将破碎后的原料排入第二提升机的进料端。所述研磨机构包括研磨架和研磨箱，研磨箱固定在研磨架上方，研磨箱上端与第二提升机的排料口通过管道连接，研磨箱内部转动设置有主动磨辊，研磨箱上固定有研磨电机，研磨电机的输出轴与主动磨辊固定连接，研磨箱内部固定有滑动架，滑动架内部滑动设置有从动磨辊，研磨架上设置有调节手轮，调节手轮转动连接在从动磨辊上，研磨箱上固定有排气管。采用以上结构，根据生产需要的研磨颗粒度，转动调节手轮，带动从动磨辊在滑动架内部移动，调节从动磨辊与主动磨辊之间的距离，再启动研磨电机，研磨电机输出轴带动主动磨辊转动，主动磨辊与从动磨辊配合，研磨破碎后的小块状原料；烘干的热风从第二提升机进入研磨箱，进行烘干，烘干的蒸汽从排气管排出。所述筛分机构包括振动电机和筛分箱架，筛分箱架上固定有筛分箱，筛分箱固定在研磨箱的下端，振动电机固定在筛分箱上，筛分箱上固定有若干振动弹簧，振动弹簧下端连接有筛分板，筛分箱下端固定有若干等距分布的落料斗，筛分箱上方固定有出风锥体，回料履带机的较高端位于最侧边的落料斗下端，回料履带机的较低端位于第一料坑上方。采用以上结构，启动振动电机，振动电机带动筛分箱振动，筛分箱通过振动弹簧带动筛分板振动，对研磨后的原料进行筛分，筛分为若干规格的原料从落料斗排出，合格的原料从前面的落料斗排出，收集即可，其中不合格的较大的颗粒从最侧边的落料斗落下，落到回料履带机上，然后从回料履带机输送到第一料坑的第二提升机的进料端内部，出风锥体用于排风，排出微型颗粒。所述沉降机构包括沉降风机、螺旋沉降器和沉降盒，螺旋沉降器的侧端连接有进风管，进风管固定连接在出风锥体上方，沉降风机固定的螺旋沉降器上方，螺旋沉降器下端固定连接有沉降盒，沉降风机的出风口通过管道连接在沉降滤箱上。采用以上结构，启动沉降风机，沉降风机吸风，将微型颗粒从出风锥体吸入螺旋沉降器内部，较大的微型颗粒沉降到沉降盒内部，可回收使用，较小的微型颗粒经由沉降风机排入沉降滤箱内部，进行沉降收集。所述沉降滤箱上设置有滤箱门和观察窗，沉降滤箱内部上端依次可拆卸地固定有过滤层和吸水层。采用以上结构，根据观察窗，方便观察沉降滤箱内部的颗粒收集量，沉降滤箱内部的空气经由过滤层和吸水层排出，避免内部的粒飘出，同时过滤吸收空气中的水分。与现有技术相比，本聚丙烯酰胺悬浮剂原料烘干研磨筛分装置具有以下优点：通过第一提升机、破碎机构、第二提升机和研磨机构配合，对原料进行快速破碎研磨，同时研磨机构可根据生产需要的研磨颗粒度调节，使用方便；采用筛分机构和回料履带机配合，对研磨原料进行筛分，不合格颗粒通过回料履带机落入第一料坑内部，进行二次研磨，处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚丙烯酰胺悬浮剂原料烘干研磨筛分装置，包括热烘干箱（3）、第一提升机（4）和第二提升机（8），其特征在于，所述热烘干箱（3）固定在地基上，地基上设有第一料坑（1）和第二料坑（2），第二提升机（8）和第一提升机（4）分别固定在第一料坑（1）和第二料坑（2）内部，第一提升机（4）和第二提升机（8）之间设置有破碎机构（5），破碎机构（5）和第二提升机（8）之间设置连接有导气管（7），导气管（7）上设置有滤水器（6），第二提升机（8）的侧面设置有研磨机构（9），研磨机构（9）下方依次设置有筛分机构（10）和回料履带机（13），筛分机构（10）的侧面依次设置有沉降机构（11）和沉降滤箱（12），沉降滤箱（12）和热烘干箱（3）之间连接有回风管（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺悬浮剂原料烘干研磨筛分装置，包括热烘干箱（3）、第一提升机（4）和第二提升机（8），其特征在于，所述热烘干箱（3）固定在地基上，地基上设有第一料坑（1）和第二料坑（2），第二提升机（8）和第一提升机（4）分别固定在第一料坑（1）和第二料坑（2）内部，第一提升机（4）和第二提升机（8）之间设置有破碎机构（5），破碎机构（5）和第二提升机（8）之间设置连接有导气管（7），导气管（7）上设置有滤水器（6），第二提升机（8）的侧面设置有研磨机构（9），研磨机构（9）下方依次设置有筛分机构（10）和回料履带机（13），筛分机构（10）的侧面依次设置有沉降机构（11）和沉降滤箱（12），沉降滤箱（12）和热烘干箱（3）之间连接有回风管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺悬浮剂原料烘干研磨筛分装置，其特征在于，所述热烘干箱（3）上设置有第一出风管（3a）和第二出风管（3b），第一出风管（3a）连接在第一提升机（4）的下侧，第二出风管（3b）连接在破碎机构（5）上，滤水器（6）下端连接有凝水排管。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚丙烯酰胺悬浮剂原料烘干研磨筛分装置，其特征在于，所述破碎机构（5）包括破碎箱体（5d）和破碎轴（5g），破碎箱体（5d）上端与第一提升机（4）的排料口通过管道连接，破碎箱体（5d）的顶部固定有减速器（5j），减速器（5j）上连接有破碎电机（5k），破碎箱体（5d）内部固定有轴承座（5f），破碎轴（5g）的上下两端分别固定在减速器（5j）和轴承座（5f）内部，破碎轴（5g）上交替固定有若干破碎刀（5i）和破碎锤（5h），导气管（7）连接在破碎箱体（5d）上端，破碎箱体（5d）的侧面设有过滤挡板（5e），第一出风管（3a）连接在过滤挡板（5e）上。
4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯酰胺悬浮剂原料烘干研磨筛分装置，其特征在于，所述破碎箱体（5d）的下端固定有插板架（5a），插板架（5a）内部滑动设置有螺杆插板（5b），插板架（5a）上端固定有插板电机（5c），插板电机（5c）的输出轴与螺杆插板（5b）的螺杆之间通过链轮副配合连接，插板架（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘根胜，霍春江，
申请(专利权)人：甘肃中科聚合石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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