一种颗粒物传感器探头及颗粒物传感器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种颗粒物传感器探头，可安设于高温、高腐蚀环境的管道内，用于实时检测该管道内颗粒物的浓度值，所述的颗粒物传感器探头采用单侧安装的方式置于管道壁上，深入管道内部，并设有供气体穿过的通道，利用内部的反射面将单侧接头的双光纤激光通道进行反射，从而检测管道内的颗粒物浓度值，包括基座、探头杆件、紧固螺母、定位销、双光纤接头、具有反射面的螺母。还揭示了一种颗粒物传感器，包括上述的颗粒物传感器探头。本实用新型专利技术的优点包括所述的颗粒物传感器探头耐高温、耐腐蚀，可通过单侧安装的方式置于管道壁上，并且利用内部的反射面将单侧接头的双光纤激光通道进行反射，思路新颖，结构简单，拆装方便，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物传感器探头及颗粒物传感器
本技术属于颗粒物传感器
，具体涉及一种颗粒物传感器探头及颗粒物传感器，可应用于具有高温、高污染、高腐蚀性的排烟管道、且需要实时检测排放的废气中颗粒物浓度值的燃油车、发电厂、餐厅厨房等。
技术介绍
传统的检测颗粒物浓度的传感器采用的方法一般为滤膜称重法及烟度法，称重法虽然比较精确但是仪器笨重，测量时间长，成本高，不适合普通用户使用，而传统的烟度法测量操作较繁琐，不适合实时检测，成本较高，安装不方便，且不耐污染和腐蚀等，使用寿命较短。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种颗粒物传感器探头及颗粒物传感器，用以解决现有技术中不能实时测量颗粒物浓度且测量操作复杂的缺点，且制造、使用成本较低，安装更加方便快捷，且能比较方便的拆装维护，更经济实用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒物传感器探头，以解决现有技术中不能实时测量颗粒物浓度且测量操作复杂、拆装不方便、不耐污染和腐蚀的问题。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一实施例中，提供了一种颗粒物传感器探头，可安设于高温、高污染、高腐蚀环境的管道内，用于实时检测该管道内颗粒物的浓度值，其特征在于，所述的颗粒物传感器探头采用单侧安装的方式置于管道壁上，深入管道内部，并设有供气体穿过的通道，利用内部的反射面将单侧接头的双光纤激光通道进行反射，从而检测管道内的颗粒物浓度值，包括基座、探头杆件、紧固螺母、定位销、双光纤接头、具有反射面的螺母。进一步的，所述的基座中间为通孔结构，一端有凸台，可单侧安装于管道壁上，另一端设有螺纹结构，用于固定所述的探头杆件，其螺纹结构一侧设有销钉槽，至少用于限制所述的探头杆件的安装位置和角度；所述的探头杆件设有供待测气体穿过的通道，杆件轴向内部为通孔，供检测激光通过；所述的激光可以为红色、蓝色、白色以及无色激光；所述的探头杆件朝向管道外一侧用于安装所述的双光纤接头，同时这一侧具有可供所述的定位销安装的定位孔，其位于管道内侧的一端安装所述的具有反射面的螺母；所述的紧固螺母其一端具有小于螺纹内径的通孔，与所述的基座配合用于固定所述的探头杆件；所述的定位销与所述的基座上的销钉槽、所述的探头杆件上的定位孔配合，至少用于限制所述的探头杆件的安装位置和角度；所述的双光纤接头可拆卸设置于所述的探头杆件位于管道外侧的顶端，其内部设置有两根光纤线，至少用于发射和接收激光信号。进一步的，所述的具有反射面的螺母，其朝向所述的双光纤接头一侧的表面可作为激光的反射面，至少用于将激光信号反射回接收端，该反射面用特殊材质制成，具有长时间使用耐高温、耐腐蚀、不受废气污染的特点，所述的具有反射面的螺母可拆卸固定于所述的探头杆件一端。进一步的，所述的颗粒物传感器探头为耐高温材质，其内外表面做特殊处理，至少起到耐高温、耐腐蚀、不受尾气污染而影响检测结果的作用，且能够较方便的拆装维护。可选的，所述的基座和探头杆件还可以为法兰面配合结构，相应的所述的紧固螺母可以改为卡箍，所述的探头杆件可以用卡箍连接的方式可拆卸固定于所述的基座上。本申请还提供了一种颗粒物传感器，包括上述任一项所述的颗粒物传感器探头。与现有技术相比，本技术的颗粒物传感器探头可安设于高温、高污染、高腐蚀环境的管道内，耐高温、耐腐蚀，可实时检测待测管道内颗粒物的浓度值，可通过单侧安装的方式置于管道壁上，深入管道内部，安装方便，拆卸维护也比较方便，并且利用内部的反射面将单侧接头的双光纤激光通道进行反射，通过该种方式进行检测颗粒物浓度，思路新颖，结构简单，为安装方式提供了更简便的方法，降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一实施方式中一种颗粒物传感器探头及传感器安装使用示意图；图2是本申请一实施方式中一种颗粒物传感器探头结构示意图；图3是本申请一实施方式中一种颗粒物传感器探头定位销位置示意图。图中，管道1、基座2、探头杆件3、紧固螺母4、定位销5、双光纤接头6、具有反射面的螺母7、传感器控制模块8。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。参考图1和图2所示，本技术提供了一种颗粒物传感器探头，可安设于高温、高污染、高腐蚀环境的管道1内，用于实时检测该管道1内颗粒物的浓度值，所述的颗粒物传感器探头采用单侧安装的方式置于管道1壁上，深入管道1内部，并设有供气体穿过的通道，利用内部的反射面将单侧接头的双光纤激光通道进行反射，从而检测管道1内的颗粒物浓度值，包括基座2、探头杆件3、紧固螺母4、定位销5、双光纤接头6、具有反射面的螺母7。进一步的，所述的基座2中间为通孔结构，一端有凸台，可单侧安装于管道1壁上，另一端设有螺纹结构，用于固定所述的探头杆件3，其螺纹结构一侧设有销钉槽，至少用于限制所述的探头杆件3的安装位置和角度；所述的探头杆件3设有供待测气体穿过的通道，杆件轴向内部为通孔，供检测激光通过；所述的激光可以为红色、蓝色、白色以及无色激光；所述的探头杆件3朝向管道1外一侧用于安装所述的双光纤接头6，同时这一侧具有可供所述的定位销安装的定位孔，其位于管道1内侧的一端安装所述的具有反射面的螺母7；所述的紧固螺母4其一端具有小于螺纹内径的通孔，与所述的基座2配合用于固定所述的探头杆件3；所述的定位销5与所述的基座2上的销钉槽、所述的探头杆件3上的定位孔配合，至少用于限制所述的探头杆件3的安装位置和角度；所述的双光纤接头6可拆卸设置于所述的探头杆件3位于管道1外侧的顶端，其内部设置有两根光纤线，至少用于发射和接收激光信号。进一步的，所述的具有反射面的螺母7，其朝向所述的双光纤接头6一侧的表面可作为激光的反射面，至少用于将激光信号反射回接收端，该反射面用特殊材质制成，具有长时间使用耐高温、耐腐蚀、不受废气污染的特点，所述的具有反射面的螺母7可拆卸固定于所述的探头杆件3一端。进一步的，所述的颗粒物传感器探头为耐高温材质，其内外表面做特殊处理，至少起到耐高温、耐腐蚀、不受尾气污染而影响检测结果的作用，且能够较方便的拆装维护。可选的，所述的基座2和探头杆件3还可以为法兰面配合结构，相应的所述的紧固螺母4可以改为卡箍，所述的探头杆件3可以用卡箍连接的方式可拆卸固定于所述的基座2上。在本实施例中，所述的颗粒物传感器探头整体为圆柱形，其材质可以为金属材质。在其他实施例中，所述的颗粒物传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒物传感器探头，可安设于高温、高污染、高腐蚀环境的管道内，用于实时检测该管道内颗粒物的浓度值，其特征在于，所述的颗粒物传感器探头采用单侧安装的方式置于管道壁上，深入管道内部，并设有供气体穿过的通道，利用内部的反射面将单侧接头的双光纤激光通道进行反射，从而检测管道内的颗粒物浓度值，包括基座、探头杆件、紧固螺母、定位销、双光纤接头、具有反射面的螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物传感器探头，可安设于高温、高污染、高腐蚀环境的管道内，用于实时检测该管道内颗粒物的浓度值，其特征在于，所述的颗粒物传感器探头采用单侧安装的方式置于管道壁上，深入管道内部，并设有供气体穿过的通道，利用内部的反射面将单侧接头的双光纤激光通道进行反射，从而检测管道内的颗粒物浓度值，包括基座、探头杆件、紧固螺母、定位销、双光纤接头、具有反射面的螺母。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒物传感器探头，其特征在于，所述的基座中间为通孔结构，一端有凸台，可单侧安装于管道壁上，另一端设有螺纹结构，用于固定所述的探头杆件，其螺纹结构一侧设有销钉槽，至少用于限制所述的探头杆件的安装位置和角度；
所述的探头杆件设有供待测气体穿过的通道，杆件轴向内部为通孔，供检测激光通过；
所述的激光可以为红色、蓝色、白色以及无色激光；
所述的探头杆件朝向管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，赵甜甜，吕君，田博文，刘涛，宋同健，姜宝龙，刘頔，李佳雨，
申请(专利权)人：威海鸣川汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37