电池防爆阀制造技术

本发明专利技术公开了一种电池防爆阀，包括具有中空内腔且两端开口的防爆阀基座，所述防爆阀基座上设置有爆破片，所述防爆阀基座一端开口具有针座，针座上设置有向爆破片方向延伸的防爆阀针，所述针座呈片状盖在防爆阀基座的开口上，针座与爆破片之间形成真空腔室，本发明专利技术能够使防爆膜与外界隔离，避免因外界的温度及杂质而影响其破裂时机，保证其能够在预设压力值时破裂，且破裂时整个防爆阀基座通透无遮挡，泄压速度快。

【技术实现步骤摘要】
电池防爆阀
本专利技术属于电池的防爆装置，更具体的说涉及一种电池防爆阀。
技术介绍
动力电池，如锂电池等，由于具有重量轻、体积小、容量大、功率高、无污染等优点，成为便携电子设备及电动车用等多领域内的理想电源。然而，当锂电池出现异常时，在锂电池内部会产生大量的气体，造成锂电池的内压急剧增大，此时，如果产生的大量气体不排除，锂电池将会产生爆炸，引起安全事故。为了避免爆炸的发生，一般会在动力电池的结构上增加防爆阀结构。通常在电池壳上打压痕或在盖板上复合一层金属薄膜，它能够承受一定的压力，当压力超出它所能够承受的范围时，就会发生破裂，因此能够在动力电池爆炸之前把大量的气体排出，从而将爆炸转变成冒烟，将危险等级降低。但是，在壳上打压痕这种防爆阀结构存在应用局限，在动力电池上，由于电池容量的增加，壳体体积的变大相应壳体会加厚或者更改壳体材料从而加强壳体的强度，因此在壳体上打压痕的方式就很难行得通。而在盖板上复合一层金属薄膜同样由于气体的增加，需要将防爆阀面积增大，这就将复合技术增加很大难度，相应的成本也增加很多，并且上述两种方法不能精确地控制泄压的启动压力，启动压力值范围均比较大，一般在正负0.1Mpa，这样在电池发生异常情况下不能立即放气泄压，从而很容易导致动力电池发生爆炸。另外，目前还有的防爆阀结构采用防爆针，该防爆针的头部是锥形的针状结构，但是这种结构的防爆针很容易在各种外部因素(如碰撞或挤压)的作用下误将防爆膜刺破，且在防爆膜破裂的过程中存在刺破过程，不利于电池内部气体的排出，这样严重影响安全阀的启动，从而造成动力电池在性能和安全性上的影响。申请号为2009202608868的中国专利公开了一种动力电池防爆阀，包括一具有中空内腔且两端开口的防爆阀基座、设置于上述中空内腔中的防爆膜、盖于防爆阀基座一端开口的针座以及固定于针座上的防爆阀针，所述防爆膜密封压紧于防爆阀基座与针座之间，所述防爆阀针位于防爆阀基座的中空内腔内，所述防爆阀针具有一球形的头部结构，该头部结构指向所述防爆膜。上述技术大大降低在外部因素(如碰撞或挤压)的作用下误将防爆膜(爆破片)刺破的可能性，从而有效地可靠地保证了动力电池性能和大大提高了动力电池的安全性，但其针座的底壁上为顺利将高压气体排出设置了四个排气孔，且四个排气孔的开孔面积之和要大于等于动力电池盖板的排气孔的孔面积，那么也就是使得防爆膜通过排气孔与外界相通，而防爆膜自身寿命及状态受外界空气的温度、洁净度影响均较大，即在此种情况下，防爆膜依然存在被外界空气温度及杂质因素影响而无法在指定的压力下顺利破裂，或发生异常破裂。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种能够使防爆膜与外界隔离，避免因外界的温度及杂质而影响其破裂时机，保证其能够在预设压力值时破裂，且破裂时整个防爆阀基座通透无遮挡，泄压速度快。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种电池防爆阀，包括具有中空内腔且两端开口的防爆阀基座，所述防爆阀基座上设置有爆破片，所述防爆阀基座一端开口具有针座，针座上设置有向爆破片方向延伸的防爆阀针，所述针座呈片状盖在防爆阀基座的开口上，针座与爆破片之间形成真空腔室。进一步的所述防爆阀基座上设置有夹持器，所述爆破片固定于夹持器上，夹持器由绝热工程塑料制成。进一步的所述防爆阀基座对应针座一端的开口处设置有沿轴向延伸的外凸环，外凸环与防爆阀基座的端面形成台阶，针座盖在台阶上。进一步的所述防爆阀基座的端面与针座之间设置有密封环。进一步的所述防爆阀基座的端面与针座之间设置有油封槽。进一步的所述针座与外凸环之间留有活动缝隙。进一步的所述外凸环上设置有向内延伸的若干个定位凸点，若干个定位凸点的端部与针座之间留有活动缝隙。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置真空腔室，爆破片的一面朝向电池的内侧，其受电池一侧的温度及压力影响，而另一侧朝向真空腔室，此时真空腔室将外界与其隔离，爆破片不与外界直接接触，不受外界温度变化而影响，也不会有杂质贴附在爆破片上，使得爆破片仅根据电池内部的温度及压力条件进行破裂；且在正常时，真空腔室为负压，将针座吸附贴在防爆阀基座上，在电池异常产生高压气体时，使爆破片向防爆阀针方向形变至被防爆阀针刺破，破裂时，真空腔室将瞬间高压，将针座吹离防爆阀基座，使防爆阀基座完全敞开以迅速的排气泄压。附图说明图1为本专利技术电池防爆阀的剖面结构示意图；图2为本专利技术防爆阀基座和针座的俯视图。附图标记：1、防爆阀基座；11、外凸环；111、定位凸点；2、针座；21、防爆阀针；3、夹持器；31、爆破片。具体实施方式参照图1和图2对本专利技术电池防爆阀的实施例做进一步说明。在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本专利技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。一种电池防爆阀，包括具有中空内腔且两端开口的防爆阀基座1，所述防爆阀基座1上设置有爆破片31，所述防爆阀基座1一端开口具有针座2，针座2上设置有向爆破片31方向延伸的防爆阀针21，所述针座2呈片状盖在防爆阀基座1的开口上，针座2与爆破片31之间形成真空腔室。如图1所示，本实施例中的爆破片31也称为防爆膜，针座2为无孔洞封闭式片状，真空腔室内处于负压状态，爆破片31的下面朝向电池的内部，其具有正压，爆破片31的上面朝向真空腔室内，使得爆破片31在电池正常使用状态下具有一定向上的弯曲弧度，即爆破片31绷紧，针座2与防爆阀基座1之间密封，负压则使得针座2牢牢的吸附贴在防爆阀基座1的开口表面，此时爆破片31与外界隔离，特别是真空腔室能够阻止爆破片31受外界温度变化而影响，也就是此时爆破片31仅受内部的电池温度及压力影响选择是否破裂。在电池异常，其温度升高至爆破片31的破裂温度，或压力上升至爆破片31破裂压力时，爆破片31直接破裂，或向防爆阀针21方向移动至被其戳破而破裂，在爆破片31破裂后，真空腔室将不再为负压，而是瞬间充满气体，并将针座2吹离防爆阀基座1，实现无遮挡的快速排气泄压。在本实施例中为使得针座2与防爆阀基座1之间实现密封，可以在二者之间设置密封环，或者在防爆阀基座1的端面上设置油封槽，利用油封将二者连接处密封。本实施例优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池防爆阀，包括具有中空内腔且两端开口的防爆阀基座，所述防爆阀基座上设置有爆破片，所述防爆阀基座一端开口具有针座，针座上设置有向爆破片方向延伸的防爆阀针，其特征在于：所述针座呈片状盖在防爆阀基座的开口上，针座与爆破片之间形成真空腔室。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池防爆阀，包括具有中空内腔且两端开口的防爆阀基座，所述防爆阀基座上设置有爆破片，所述防爆阀基座一端开口具有针座，针座上设置有向爆破片方向延伸的防爆阀针，其特征在于：所述针座呈片状盖在防爆阀基座的开口上，针座与爆破片之间形成真空腔室。


2.根据权利要求1所述的电池防爆阀，其特征在于：所述防爆阀基座上设置有夹持器，所述爆破片固定于夹持器上，夹持器由绝热工程塑料制成。


3.根据权利要求2所述的电池防爆阀，其特征在于：所述防爆阀基座对应针座一端的开口处设置有沿轴向延伸的外凸环，外凸环与防爆阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：周连根，
申请(专利权)人：浙江晨人精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33