一种用于电感生产的镀锡机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电感生产的镀锡机构，包括镀锡机构主体，所述镀锡机构主体包括有锡炉、助焊剂槽、导料盘、抓取机构与工作台，所述锡炉与助焊剂槽底部固定安装有支撑板，所述工作台底部固定安装有电机，所述电机输出端转动连接有螺杆。本实用新型专利技术中，在连接架水平端底部的液位传感器检测到锡炉内的液位低于预定值时，控制电机带动螺杆进行一定周期的转动，螺杆转动带动螺纹套往上推动支撑板，支撑板则带动锡炉、净化仓与助焊剂槽完成相应的高度变化，提高了锡炉内部锡液的利用率的同时增长了往锡炉内部添加锡液的间隔时间，从而提高了电感生产的镀锡机构的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电感生产的镀锡机构
本技术涉及电感镀锡
，尤其涉及一种用于电感生产的镀锡机构。
技术介绍
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。目前，现有的电感生产的镀锡机构仍存在有一些不足之处，首先，现有的抓取机构的行走路径较为固定，使得其带动电感器在锡炉进行镀锡时，只能接触到锡炉表面往下的一定深度的锡液，且在锡炉锡液液面高度不足时，就需要再行添加，这就使得锡炉内底部往上的一定深度的锡液长期处于无法被利用的状态，从而降低了电感生产的镀锡机构的使用效果；其次，现有的电感生产的镀锡机构大多缺乏烟气处理装置，由于电感器在镀锡的过程中会伴随有焊接烟气的产生，该焊接烟气中夹杂中较多的锡颗粒，使得焊接烟气直接排放容易被人体吸收而损坏人体健康，从而降低了电感生产的镀锡机构的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于电感生产的镀锡机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电感生产的镀锡机构，包括镀锡机构主体，所述镀锡机构主体包括有锡炉、助焊剂槽、导料盘、抓取机构与工作台，所述锡炉与助焊剂槽底部固定安装有支撑板，所述工作台底部固定安装有电机，所述电机输出端转动连接有螺杆，所述螺杆外表壁通过螺纹旋合连接有与支撑板固定连接的螺纹套，所述工作台顶部固定安装有连接架，所述连接架水平端底部固定安装有液位传感器。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板顶部固定安装有风机与净化仓，且所述风机输入端与净化仓传输连接，所述净化仓内腔固定安装有活性炭净化层，且所述净化仓竖直端外表壁固定安装有吸风口。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接架水平端顶部固定安装有气缸，所述气缸输出端外表壁竖直安装有刮板。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹套竖直端外表壁固定安装有凸块，所述凸块通过竖直设置的滑槽与工作台滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述净化仓前端面设置有检修门。作为上述技术方案的进一步描述：所述吸风口设置有多组，且多组吸风口呈纵行分布。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在连接架水平端底部的液位传感器检测到锡炉内的液位低于预定值时，控制电机带动螺杆进行一定周期的转动，螺杆转动带动螺纹套往上推动支撑板，支撑板则带动锡炉、净化仓与助焊剂槽完成相应的高度变化，提高了锡炉内部锡液的利用率的同时增长了往锡炉内部添加锡液的间隔时间，从而提高了电感生产的镀锡机构的使用效果。2、本技术中，通过风机工作使得净化仓内腔产生反向的气流流动，使得抓取机构带动电感器接触锡炉内的锡液时所产生的焊接烟气通过吸风口进入净化仓，焊接烟气接触净化仓内的活性炭净化层，焊接烟气夹杂的锡颗粒吸附在活性炭净化层后，烟气通过风机输出端排出，完成烟气的治理，从而提高了电感生产的镀锡机构使用的安全性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的连接架的结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图。图例说明：1、镀锡机构主体；101、锡炉；102、助焊剂槽；103、导料盘；104、抓取机构；105、工作台；2、气缸；3、连接架；4、刮板；5、支撑板；6、凸块；7、螺纹套；8、螺杆；9、电机；10、净化仓；11、活性炭净化层；12、风机；13、吸风口；14、液位传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于电感生产的镀锡机构，包括镀锡机构主体1，镀锡机构主体1包括有锡炉101、助焊剂槽102、导料盘103、抓取机构104与工作台105，锡炉101与助焊剂槽102底部固定安装有支撑板5，工作台105底部固定安装有电机9，电机9输出端转动连接有螺杆8，螺杆8外表壁通过螺纹旋合连接有与支撑板5固定连接的螺纹套7，工作台105顶部固定安装有连接架3，连接架3水平端底部固定安装有液位传感器14，所述液位传感器14优选为分体式液位控制器4-20MA。具体的，如图1与图3所示，支撑板5顶部固定安装有风机12与净化仓10，且风机12输入端与净化仓10传输连接，净化仓10内腔固定安装有活性炭净化层11，且净化仓10竖直端外表壁固定安装有吸风口13,通过风机12工作使得净化仓10内腔产生反向的气流流动，使得抓取机构104带动电感器接触锡炉101内的锡液时所产生的焊接烟气通过吸风口13进入净化仓10，焊接烟气接触净化仓10内的活性炭净化层11，焊接烟气夹杂的锡颗粒吸附在活性炭净化层11后，烟气通过风机12输出端排出，完成烟气的治理，从而提高了电感生产的镀锡机构使用的安全性。具体的，如图1与图2所示，连接架3水平端顶部固定安装有气缸2，气缸2输出端外表壁竖直安装有刮板4，用以将锡炉101表面凝结的锡膜刮离。具体的，如图1所示，螺纹套7竖直端外表壁固定安装有凸块6，凸块6通过竖直设置的滑槽与工作台105滑动连接，限制螺纹套7发生轴向偏转，保证螺纹套7的稳定性。具体的，如图3所示，净化仓10前端面设置有检修门，便于后期净化仓10内部的更换。具体的，如图1与图2所示，吸风口13设置有多组，且多组吸风口13呈纵行分布，保证吸气效果。工作原理：使用时，在连接架3水平端底部的液位传感器14检测到锡炉101内的液位低于预定值时，控制电机9带动螺杆8进行一定周期的转动，螺杆8转动带动螺纹套7往上推动支撑板5，支撑板5则带动锡炉101、净化仓10与助焊剂槽102完成相应的高度变化，提高了锡炉101内部锡液的利用率的同时增长了往锡炉101内部添加锡液的间隔时间，从而提高了电感生产的镀锡机构的使用效果，通过风机12工作使得净化仓10内腔产生反向的气流流动，使得抓取机构104带动电感器接触锡炉101内的锡液时所产生的焊接烟气通过吸风口13进入净化仓10，焊接烟气接触净化仓10内的活性炭净化层11，焊接烟气夹杂的锡颗粒吸附在活性炭净化层11后，烟气通过风机12输出端排出，完成烟气的治理，从而提高了电感生产的镀锡机构使用的安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电感生产的镀锡机构，包括镀锡机构主体(1)，其特征在于，所述镀锡机构主体(1)包括有锡炉(101)、助焊剂槽(102)、导料盘(103)、抓取机构(104)与工作台(105)，所述锡炉(101)与助焊剂槽(102)底部固定安装有支撑板(5)，所述工作台(105)底部固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出端转动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)外表壁通过螺纹旋合连接有与支撑板(5)固定连接的螺纹套(7)，所述工作台(105)顶部固定安装有连接架(3)，所述连接架(3)水平端底部固定安装有液位传感器(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电感生产的镀锡机构，包括镀锡机构主体(1)，其特征在于，所述镀锡机构主体(1)包括有锡炉(101)、助焊剂槽(102)、导料盘(103)、抓取机构(104)与工作台(105)，所述锡炉(101)与助焊剂槽(102)底部固定安装有支撑板(5)，所述工作台(105)底部固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出端转动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)外表壁通过螺纹旋合连接有与支撑板(5)固定连接的螺纹套(7)，所述工作台(105)顶部固定安装有连接架(3)，所述连接架(3)水平端底部固定安装有液位传感器(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电感生产的镀锡机构，其特征在于，所述支撑板(5)顶部固定安装有风机(12)与净化仓(10)，且所述风机(12)输入端与净化仓(10)传输连接，所述净化仓(10)内腔固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁水金，黄大燕，
申请(专利权)人：威海今凯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37