一种电渣重熔结晶器的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26508186 阅读:28 留言:0更新日期:2020-11-27 15:36
本实用新型专利技术公开了一种电渣重熔结晶器的冷却装置,包括冷却外壳,所述冷却外壳的内部底面设有结晶桶,结晶桶的外侧与冷却外壳的内部侧面相互贴合,所述冷却外壳的内部设有连接桶,连接桶的上端和下端通过焊接的方式与冷却外壳的内部上端和下端连接,通过液体散热腔可以对结晶桶的进行冷却,并且通过液体散热腔上的上端冷却腔和下端冷却腔使得冷却效率更高,并且通过第一散热片和螺旋散热片进行辅助散热,使得散热效果更好,通过气体散热腔可以进行散热,并且通过第二散热片使得散热更好,为人们提供了方便,该电渣重熔结晶器的冷却装置结构简单,操作简便,不但可以进行水冷,使得冷却效率更快,而且可以进行气体冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种电渣重熔结晶器的冷却装置
本技术涉及结晶器的冷却
,具体为一种电渣重熔结晶器的冷却装置。
技术介绍
电渣重熔为金属电极通过渣池加热形成金属液滴穿过液渣形成熔池,经结晶器外层的冷却水强制冷却快速凝固形成钢锭,但是现有的结晶器的冷却装置结构复杂,只是通过水冷外壳来进行冷却的,而且只能通过冷水对结晶器的内侧冷却,因此冷却效率慢,不能满足人们的需求,为人们带来许多不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电渣重熔结晶器的冷却装置,结构简单,操作简便,不但可以进行水冷,使得冷却效率更快,而且可以进行气体冷却,为人们提供了方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电渣重熔结晶器的冷却装置,包括冷却外壳,所述冷却外壳的内部底面设有结晶桶,结晶桶的外侧与冷却外壳的内部侧面相互贴合,所述冷却外壳的内部设有连接桶,连接桶的上端和下端通过焊接的方式与冷却外壳的内部上端和下端连接,连接桶将冷却外壳的内部分为液体散热腔和气体散热腔,所述气体散热腔位于液体散热腔的外侧,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电渣重熔结晶器的冷却装置,包括冷却外壳(1),其特征在于:所述冷却外壳(1)的内部底面设有结晶桶(5),结晶桶(5)的外侧与冷却外壳(1)的内部侧面相互贴合,所述冷却外壳(1)的内部设有连接桶(10),连接桶(10)的上端和下端通过焊接的方式与冷却外壳(1)的内部上端和下端连接,连接桶(10)将冷却外壳(1)的内部分为液体散热腔(13)和气体散热腔(11),所述气体散热腔(11)位于液体散热腔(13)的外侧,所述液体散热腔(13)的内部中间设有隔板(2),隔板(2)将液体散热腔(13)的内部分别上端冷却腔和下端冷却腔,并且液体散热腔(13)的内部设有螺旋散热片(15),螺旋散热片(15...

【技术特征摘要】
1.一种电渣重熔结晶器的冷却装置,包括冷却外壳(1),其特征在于:所述冷却外壳(1)的内部底面设有结晶桶(5),结晶桶(5)的外侧与冷却外壳(1)的内部侧面相互贴合,所述冷却外壳(1)的内部设有连接桶(10),连接桶(10)的上端和下端通过焊接的方式与冷却外壳(1)的内部上端和下端连接,连接桶(10)将冷却外壳(1)的内部分为液体散热腔(13)和气体散热腔(11),所述气体散热腔(11)位于液体散热腔(13)的外侧,所述液体散热腔(13)的内部中间设有隔板(2),隔板(2)将液体散热腔(13)的内部分别上端冷却腔和下端冷却腔,并且液体散热腔(13)的内部设有螺旋散热片(15),螺旋散热片(15)的两侧通过焊接的方式与连接桶(10)的内侧与冷却外壳(1)的内部侧面连接,所述液体散热腔(13)的上端冷却腔和下端冷却腔一侧下端分别设有第一进水柱(3)和第二进水柱(4),液体散热腔(13)的上端冷却腔和下端冷却腔一侧上端分别设有第二出水柱(12)和第一出水柱(9),第一进水柱(3)和第二进水柱(4)远离与连接桶(10)连接的一端贯穿并延伸至冷却外壳(1)的外侧,所述气体散热腔(11)的一侧下端设有进气管(14),所述气体...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘友德王利
申请(专利权)人:黄石德畅模具钢有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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