一种用于模具钢检测装置制造方法及图纸

技术编号:26517703 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-27 15:50
本实用新型专利技术公开了一种用于模具钢检测装置,包括底座,所述底座的上端面偏后侧设有两个左右相对的绝缘立板,所述底座的上端面位于两个绝缘立板之间设有放置台,左侧的绝缘立板的右侧设有弹簧,所述弹簧的右侧连接有绝缘推板,所述绝缘推板和右侧的绝缘立板之间设有模具钢柱体,两个绝缘立板之间位于弧形滑槽的正上方设有绝缘导杆,本实用新结构简单、使用方便,可以通过该装置实现对不同长度规格的模具刚的电阻进行测量,进而得到模具钢的电阻率,避免传统测量方式需要更换不同长度模具钢所带来的麻烦,给使用者带来了极大的便利,同时方便使用者在相同的时间内,测出更多组的数据,能够更为有效的保证测量结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具钢检测装置
本技术涉及模具刚检测
,具体为一种用于模具钢检测装置。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,因此为了保证模具钢所制造的元件的性能,经常需要对模具刚的一些化学或者物理性能进行检测,比如模具刚的电阻率,现有的测量方式是通过更换不同长度的模具刚进行测量进而而后算出平均值作为结果,但是这个过程需要对多次更换模具钢,因此操作较为麻烦,给使用者带来了极大的不便。为此我们提供了一种用于模具钢检测装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于模具钢检测装置,可以通过该装置实现对不同长度规格的模具刚的电阻进行测量,进而得到模具钢的电阻率,避免传统测量方式需要更换不同长度模具钢所带来的麻烦,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于模具钢检测装置,包括底座,所述底座的上端面偏后侧设有两个左右相对的绝缘立板,所述底座的上端面位于两个绝缘立板之间设有放置台,左侧的绝缘立板的右侧设有弹簧,所述弹簧的右侧连接有绝缘推板,所述绝缘推板和右侧的绝缘立板之间设有模具钢柱体,两个绝缘立板之间位于弧形滑槽的正上方设有绝缘导杆,所述绝缘导杆上设有滑动块,所述滑动块的下侧连接有金属接触头,所述金属接触头和模具钢柱体的外侧相接触,所述金属接触头的中部设有过线孔二,所述底座的上端面位于放置台的前端设有标准尺,所述金属接触头的前端连接L形指针,所述L形指针的另一端位于标准尺的上方,所述L形指针垂直于标准尺,右侧的绝缘立板上位于模具钢柱体的右侧设有过线孔一,所述底座的上端面上设有电压表、蓄电池和控制开关,所述蓄电池的输出端电连接控制开关的输入端,所述控制开关的输出端和金属接触头相连接,所述模具钢柱体的右侧通过导线电连接蓄电池的输入端。作为本技术的一种优选技术方案,所述放置台的上端面设有弧形滑槽,所述绝缘推板和弧形滑槽配合安装。作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动块的中部设有和绝缘导杆相对应的安装孔,所述绝缘导杆和安装孔配合安装。作为本技术的一种优选技术方案,所述金属接触头的后侧设有螺纹孔,所述螺纹孔内部设有压紧螺杆,所述压紧螺杆的后侧设有调节手轮。作为本技术的一种优选技术方案,所述电压表上设有正接线柱和负接线柱,所述正接线柱和金属接触头通过导线相连接,所述负接线柱和模具钢柱体的右侧通过导线相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:结构简单、使用方便,可以通过该装置实现对不同长度规格的模具刚的电阻进行测量,进而得到模具钢的电阻率,避免传统测量方式需要更换不同长度模具钢所带来的麻烦,给使用者带来了极大的便利,同时方便使用者在相同的时间内,测出更多组的数据,能够更为有效的保证测量结果的准确性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图。图中:1底座、2绝缘立板、3放置台、4弹簧、5绝缘推板、6模具钢柱体、7过线孔一、8绝缘导杆、9滑动块、10L形指针、11过线孔二、12压紧螺杆、13调节手轮、14标准尺、15电压表、16正接线柱、17负接线柱、18蓄电池、19控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于模具钢检测装置,包括底座1,底座1的上端面偏后侧设有两个左右相对的绝缘立板2,底座1的上端面位于两个绝缘立板2之间设有放置台3,左侧的绝缘立板2的右侧设有弹簧4,弹簧4的右侧连接有绝缘推板5,放置台3的上端面设有弧形滑槽,绝缘推板5和弧形滑槽配合安装,绝缘推板5和右侧的绝缘立板2之间设有模具钢柱体6,弹簧4实现模具钢柱体6的夹紧避免模具钢柱体6和右侧的导线接触不良,对两个绝缘立板2之间位于弧形滑槽的正上方设有绝缘导杆8,绝缘导杆8上设有滑动块9,滑动块9的中部设有和绝缘导杆8相对应的安装孔,绝缘导杆8和安装孔配合安装,滑动块9的下侧连接有金属接触头,金属接触头和模具钢柱体6的外侧相接触,金属接触头的中部设有过线孔二11,金属接触头的后侧设有螺纹孔,螺纹孔内部设有压紧螺杆12,压紧螺杆12的后侧设有调节手轮13,压紧螺杆12对连接的导线进行压紧,调节手轮13便于对压紧螺杆12的调节,底座1的上端面位于放置台3的前端设有标准尺14,金属接触头的前端连接L形指针10,L形指针10的另一端位于标准尺14的上方,L形指针10垂直于标准尺14,右侧的绝缘立板2上位于模具钢柱体6的右侧设有过线孔一7,底座1的上端面上设有电压表15、蓄电池18和控制开关19,电压表15上设有正接线柱16和负接线柱17,正接线柱16和金属接触头通过导线相连接,负接线柱17和模具钢柱体6的右侧通过导线相连接,蓄电池18的输出端电连接控制开关19的输入端,控制开关19的输出端和金属接触头相连接,模具钢柱体6的右侧通过导线电连接蓄电池18的输入端。在使用时:通过多根导线分别将蓄电池18的输出端和控制开关19输入端、控制开关19的输出端和金属接触头,模具钢柱体6的右侧和蓄电池18的输入端相连接,而后将电压表15和模具钢柱体6相并联,而后关闭控制开关19,通过调节滑动块9的位置,来调节测量的模具钢柱体6的长度,进而得到不同组数据,最后通过对这些数据的处理,得到模具刚的电阻率。本技术可以通过该装置实现对不同长度规格的模具刚的电阻进行测量,进而得到模具钢的电阻率,避免传统测量方式需要更换不同长度模具钢所带来的麻烦。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具钢检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面偏后侧设有两个左右相对的绝缘立板(2),所述底座(1)的上端面位于两个绝缘立板(2)之间设有放置台(3),左侧的绝缘立板(2)的右侧设有弹簧(4),所述弹簧(4)的右侧连接有绝缘推板(5),所述绝缘推板(5)和右侧的绝缘立板(2)之间设有模具钢柱体(6),两个绝缘立板(2)之间位于弧形滑槽的正上方设有绝缘导杆(8),所述绝缘导杆(8)上设有滑动块(9),所述滑动块(9)的下侧连接有金属接触头,所述金属接触头和模具钢柱体(6)的外侧相接触,所述金属接触头的中部设有过线孔二(11),所述底座(1)的上端面位于放置台(3)的前端设有标准尺(14),所述金属接触头的前端连接L形指针(10),所述L形指针(10)的另一端位于标准尺(14)的上方,所述L形指针(10)垂直于标准尺(14),右侧的绝缘立板(2)上位于模具钢柱体(6)的右侧设有过线孔一(7),所述底座(1)的上端面上设有电压表(15)、蓄电池(18)和控制开关(19),所述蓄电池(18)的输出端电连接控制开关(19)的输入端,所述控制开关(19)的输出端和金属接触头相连接,所述模具钢柱体(6)的右侧通过导线电连接蓄电池(18)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具钢检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面偏后侧设有两个左右相对的绝缘立板(2),所述底座(1)的上端面位于两个绝缘立板(2)之间设有放置台(3),左侧的绝缘立板(2)的右侧设有弹簧(4),所述弹簧(4)的右侧连接有绝缘推板(5),所述绝缘推板(5)和右侧的绝缘立板(2)之间设有模具钢柱体(6),两个绝缘立板(2)之间位于弧形滑槽的正上方设有绝缘导杆(8),所述绝缘导杆(8)上设有滑动块(9),所述滑动块(9)的下侧连接有金属接触头,所述金属接触头和模具钢柱体(6)的外侧相接触,所述金属接触头的中部设有过线孔二(11),所述底座(1)的上端面位于放置台(3)的前端设有标准尺(14),所述金属接触头的前端连接L形指针(10),所述L形指针(10)的另一端位于标准尺(14)的上方,所述L形指针(10)垂直于标准尺(14),右侧的绝缘立板(2)上位于模具钢柱体(6)的右侧设有过线孔一(7),所述底座(1)的上端面上设有电压表(15)、蓄电池(18)和控制开关(19),所述蓄电池(18)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘友德王利
申请(专利权)人:黄石德畅模具钢有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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