一种用于黄金提纯的自动化制片设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于黄金提纯的自动化制片设备，包括机架，所述机架上设有依次承接的熔炼装置、制片装置、移载装置和烘干装置，所述制片装置包括冷却桶、蝶阀、进水泵、进水管、自循环水泵、自循环水管和冷却液回流槽，所述冷却桶设于熔炼装置的下方，所述蝶阀设于冷却桶的底端，所述进水泵设于进水管上，所述进水管的两端分别连通冷却桶的入水口和冷却液回流槽，所述自循环水泵设于自循环水管上，冷却液通过所述自循环水泵在冷却桶中产生高速涡流，黄金熔液入冷却液时在涡流的作用下迅速被拉成片状结构；本实用新型专利技术提供的用于黄金提纯的自动化制片设备结构紧凑，自动化程度高，制片厚度薄，质地均匀，且不会产生粘连，能大幅提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于黄金提纯的自动化制片设备
本技术属于黄金生产提纯设备
，具体是涉及到一种用于黄金提纯的自动化制片设备。
技术介绍
黄金是国际通用结算货币，属硬通货，保值性强，供交割用的金条由交易所指定厂家生产，正面为会员标识，背面带有交易所标识和生产厂家标识，铸有唯一编号。金条延用黄金国标GB/T4134-2003，金条，单条重量为200克和500克，纯度不低于99.99％，生产含金99.99％及以上的高纯金越来越受到人们的关注，由于其良好的市场前景，各企业争相研究高纯金生产工艺。在黄金精炼工艺中，一般采用电解法或化学法进行提纯，现有的提纯工艺通常采用人工制片，坩埚熔好金后倒如冷却桶中，同时人工不停搅拌，人工成本高，劳动强度大，难以保障制片的品质；且制片、沥干、烘干工序搬运费时费力，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，自动化程度高，制片厚度薄，质地均匀，且不会产生粘连，能大幅提升生产效率，集中频炉溶金、制片、烘干一体化的用于黄金提纯的自动化制片设备。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下，一种用于黄金提纯的自动化制片设备包括机架，所述机架上设有依次承接的熔炼装置、制片装置、移载装置和烘干装置，所述制片装置包括冷却桶、蝶阀、进水泵、进水管、自循环水泵、自循环水管和冷却液回流槽，所述冷却桶设于熔炼装置的下方，所述蝶阀设于冷却桶的底端，所述进水泵设于进水管上，所述进水管的两端分别连通冷却桶的入水口和冷却液回流槽，所述自循环水泵设于自循环水管上，所述自循环水管的两端分别连通冷却桶的出水口和进水管，冷却液通过所述自循环水泵在冷却桶中产生高速涡流，黄金熔液入冷却液时在涡流的作用下迅速被拉成片状结构，所述移载装置承接黄金片，并将黄金片移动至烘干装置下方烘干。优选的，所述进水管和自循环水管均沿切线方向与冷却桶的侧壁连通。优选的，所述冷却桶为漏斗形，进水管和自循环水管均与冷却桶上端的直筒部连通，蝶阀与冷却桶下端的收缩口连通。优选的，所述熔炼装置包括中频线圈、坩埚、温度传感器和熔液阀门，所述坩埚设于中频线圈中，所述温度传感器设于坩埚内，所述坩埚的底面上设有阀孔，所述阀孔为漏斗形，所述熔液阀门用于控制阀孔的开启或关闭。优选的，所述熔液阀门包括坩埚支撑架、阀门气缸、提升臂和阀杆，所述坩埚支撑架与机架连接，且与坩埚底部的阀孔连通，所述阀门气缸设于机架上，且通过提升臂与阀杆连接，所述阀杆与阀孔适配。可选的，所述阀孔底端的直径为0.5-0.8mm，优选0.8mm。优选的，所述移载装置包括移动机构、连接杆、移载底板、定位盘和接料盘，所述移动机构设于机架上，且通过连接杆与移载底板连接，所述接料盘通过定位盘设于移载底板上，接料盘设于蝶阀的下方，悬空于冷却液回流槽上方，所述移动机构驱动移载底板在蝶阀和烘干装置的下方做往复运动。优选的，所述移动机构包括驱动气缸、驱动连杆、导轨固定座、直线导轨和滑块，所述驱动气缸与机架连接，且通过驱动连杆与滑块连接，所述直线导轨通过导轨固定座与机架连接，所述滑块的一端与直线导轨滑动连接，另一端与连接杆连接。优选的，所述接料盘上设有夹持柄，所述定位盘上设有与夹持柄适配的凹槽，所述接料盘的底部为过滤网。优选的，所述烘干装置包括热风机、烘干接水槽和出风口，所述烘干接水槽与冷却液回流槽并排的设于机架上，所述出风口设于烘干接水槽上，且与热风机连通，出风口的底端为外扩的喇叭口。本技术的有益效果是，工作开始前，在机架底层的冷却液回流槽中加入冷却液至指定刻度，进水泵自动将冷却液抽送至冷却桶中，冷却桶中的冷却液达到预设液位后进水泵关闭，自循环水泵开启，冷却液在自循环水泵的驱动下，形成自入水口-出水口-自循环水管-进水管的水流循环，在冷却桶中形成涡流，熔炼坩埚设置在机架的顶层，可以用一台机器人实现往坩埚中自动加料，坩埚放置在中频线圈中进行加热，通过温度传感器检测黄金熔液的温度，熔炼完成后，阀门气缸驱动阀杆打开阀孔，坩埚中黄金熔液从坩埚的底部的阀孔流出，黄金熔液从坩埚中流入冷却桶，在自循环水泵作用下产生的涡流中被拉扯形成片状结构，然后向冷却桶的底端下沉，熔液阀门关闭，蝶阀开启，堆积在冷却桶底部的黄金片随冷却液向下流，由接料盘承接并沥干，驱动气缸通过驱动连杆带动接料盘从蝶阀下方移动至烘干装置的下方，热风机开启，由出风口往下送风，将接料盘中的黄金片风干，烘干接水槽承接接料盘中滴下的冷却液，黄金片风干后，由机器人或者人工通过夹持柄将烘干的接料盘转移至指定位置，倒出黄金片，将接料盘放回定位盘中，进水泵自动开启将冷却液重新抽回冷确桶中，进入下一个生产循环；本技术实现了黄金制片生产过程，自动化制片，接料、沥干及烘干，结构紧凑，自动化程度高，生产的黄金片厚度薄，质地均匀，且不会产生粘连，品质稳定，能大幅提升生产效率。附图说明图1为本技术其中一实施例的结构示意图；图2为图1所示的制片装置的结构示意图；图3为图1所示的移载装置的结构示意图；图4为图3所示的移动机构的结构示意图；图5为图4所示的接料盘的结构示意图；图6为图1所示的坩埚的结构示意图；图7为图2所示的冷却桶的俯视图。在图中，1-机架，2-熔炼装置，21-中频线圈，22-坩埚，221-阀孔，23-温度传感器，24-熔液阀门，241-坩埚支撑架，242-阀门气缸，243-提升臂，244-阀杆，3-制片装置，31-冷却桶，32-蝶阀，33-进水泵，34-进水管，35-自循环水泵，36-自循环水管，37-冷却液回流槽，4-移载装置，41-移动机构，411-驱动气缸，412-驱动连杆，413-导轨固定座，414-直线导轨，415-滑块，42-连接杆，43-移载底板，44-定位盘，45-接料盘，451-夹持柄，452-过滤网，5-烘干装置，51-烘干接水槽，52-出风口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本技术的技术方案作进一步具体的说明：请一并参阅图1-7，本实施例提供的用于黄金提纯的自动化制片设备，包括机架1，其特征在于：所述机架1上设有依次承接的熔炼装置2、制片装置3、移载装置4和烘干装置5，所述制片装置3包括冷却桶31、蝶阀32、进水泵33、进水管34、自循环水泵35、自循环水管36和冷却液回流槽37，所述冷却桶31设于熔炼装置2的下方，所述蝶阀32设于冷却桶31的底端，所述进水泵33设于进水管34上，所述进水管34的两端分别连通冷却桶31的入水口和冷却液回流槽37，所述自循环水泵35设于自循环水管36上，所述自循环水管36的两端分别连通冷却桶31的出水口和进水管34，冷却液通过所述自循环水泵35在冷却桶31中产生高速涡流，黄金熔液流入冷却液时在涡流的作用下迅速被拉成片状结构，黄金片质地均匀，且不会产生粘连，所述移载装置4承接黄金片，并将黄金片移动至烘干装置5下方烘干；进水泵33抽送冷确液的量是根据熔炼装置中的溶金量计算，根据冷确液的热容计算出来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于黄金提纯的自动化制片设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有依次承接的熔炼装置(2)、制片装置(3)、移载装置(4)和烘干装置(5)，所述制片装置(3)包括冷却桶(31)、蝶阀(32)、进水泵(33)、进水管(34)、自循环水泵(35)、自循环水管(36)和冷却液回流槽(37)，所述冷却桶(31)设于熔炼装置(2)的下方，所述蝶阀(32)设于冷却桶(31)的底端，所述进水泵(33)设于进水管(34)上，所述进水管(34)的两端分别连通冷却桶(31)的入水口和冷却液回流槽(37)，所述自循环水泵(35)设于自循环水管(36)上，所述自循环水管(36)的两端分别连通冷却桶(31)的出水口和进水管(34)，冷却液通过所述自循环水泵(35)在冷却桶(31)中产生高速涡流，黄金熔液流入冷却液时在涡流的作用下迅速被拉成片状结构，所述移载装置(4)承接黄金片，并将黄金片移动至烘干装置(5)下方烘干。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于黄金提纯的自动化制片设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有依次承接的熔炼装置(2)、制片装置(3)、移载装置(4)和烘干装置(5)，所述制片装置(3)包括冷却桶(31)、蝶阀(32)、进水泵(33)、进水管(34)、自循环水泵(35)、自循环水管(36)和冷却液回流槽(37)，所述冷却桶(31)设于熔炼装置(2)的下方，所述蝶阀(32)设于冷却桶(31)的底端，所述进水泵(33)设于进水管(34)上，所述进水管(34)的两端分别连通冷却桶(31)的入水口和冷却液回流槽(37)，所述自循环水泵(35)设于自循环水管(36)上，所述自循环水管(36)的两端分别连通冷却桶(31)的出水口和进水管(34)，冷却液通过所述自循环水泵(35)在冷却桶(31)中产生高速涡流，黄金熔液流入冷却液时在涡流的作用下迅速被拉成片状结构，所述移载装置(4)承接黄金片，并将黄金片移动至烘干装置(5)下方烘干。


2.如权利要求1所述的用于黄金提纯的自动化制片设备，其特征在于：所述进水管(34)和自循环水管(36)均沿切线方向与冷却桶(31)的侧壁连通。


3.如权利要求1所述的用于黄金提纯的自动化制片设备，其特征在于：所述冷却桶(31)为漏斗形，进水管(34)和自循环水管(36)均与冷却桶(31)上端的直筒部连通，蝶阀(32)与冷却桶(31)下端的收缩口连通。


4.如权利要求1所述的用于黄金提纯的自动化制片设备，其特征在于：所述熔炼装置(2)包括中频线圈(21)、坩埚(22)、温度传感器(23)和熔液阀门(24)，所述坩埚(22)设于中频线圈(21)中，所述温度传感器(23)设于坩埚(22)内，所述坩埚(22)的底面上设有阀孔(221)，所述阀孔(221)为漏斗形，所述熔液阀门(24)用于控制阀孔(221)的开启或关闭。


5.如权利要求4所述的用于黄金提纯的自动化制片设备，其特征在于：所述熔液阀门(24)包括坩埚支撑架(241)、阀门气缸(242)、提升臂(243)和阀杆(244)，所述坩埚支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛英杰，江明明，陈赛华，
申请(专利权)人：湖南达诺智能机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43