一种从含铑均相废催化剂中回收铑的方法技术

本发明专利技术公开了一种从含铑均相废催化剂中回收铑的方法，采用酸化氧化‑络合沉淀‑硫化沉淀的回收方法，首先利用酸化‑氧化将废催化剂中铑膦催化中的铑“搭桥”打断，然后采用特定的络合沉淀剂生成铑的络合物沉淀，使得铑的回收率一步达到95.23％，一步回收废催化剂中的铑主体，有效减少铑的分散，提高铑回收率；另外，在酸化‑氧化工艺步骤中会有少部分铑被直接氧化为Rh

【技术实现步骤摘要】
一种从含铑均相废催化剂中回收铑的方法
本专利技术属于贵金属二次资源综合利用
，涉及贵金属铑的回收，具体涉及一种从含铑均相废催化剂中回收铑的方法。
技术介绍
铑均相有机络合催化剂具有催化活性高、选择性好等优点，在催化加氢、氢甲酰化、羰基合成等化学过程中起着重要的作用。但在工业化应用过程中发现，当均相铑催化剂使用一段时间后，各种高沸点的副产物及其原料中的杂质使部分催化剂失活。失活的均相铑催化剂含铑量在100-800ppm，远高于地壳中的含量，是重要的铑二次资源。由于国内贵金属铑的资源匮乏，主要依赖进口，大力发展循环经济，从废料中高效回收铑在经济发展、科研、环保等领域都有重要的意义，其经济效益也是相当可观。目前，常用的回收铑的方法主要有浸没燃烧法、萃取法、吸附分离法等。其中浸没燃烧法是在将均相含铑废催化剂置于燃烧室中燃烧，同时提供充足的空气，生成物用水洗涤过滤后得到铑。此方法在焚烧过程中均相废催化剂中的铑随烟尘挥发，造成铑的损失，使得铑的回收率最高仅能到90％，同时高温焚烧极易产生爆炸，并产生二噁英等剧毒物质，危险性高，对环境污染严重。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从含铑均相废催化剂中回收铑的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：/n步骤1：取一定量的废催化剂，在常温条件下，首先向废催化剂中加入无机酸和氧化剂，加热至70～90℃，并保温搅拌反应0.5～2h；其中无机酸加入量为废催化剂量的5％～20％，氧化剂加入量为废催化剂量的3％～30％；/n步骤2：步骤1保温结束，再加入草酸和甲酸的混合溶液，继续保温搅拌反应1～2.5h，保温结束后冷却过滤；其中草酸加入量为废催化剂量的4％～25％，甲酸加入量为废催化剂量的3％～18％；/n步骤3：将步骤2过滤得到的滤液，搅拌加热至60～90℃，滴加硫化钠溶液，保温1～3h，保温结束后冷却过滤；其中硫化钠加入...

【技术特征摘要】
1.一种从含铑均相废催化剂中回收铑的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤1：取一定量的废催化剂，在常温条件下，首先向废催化剂中加入无机酸和氧化剂，加热至70～90℃，并保温搅拌反应0.5～2h；其中无机酸加入量为废催化剂量的5％～20％，氧化剂加入量为废催化剂量的3％～30％；
步骤2：步骤1保温结束，再加入草酸和甲酸的混合溶液，继续保温搅拌反应1～2.5h，保温结束后冷却过滤；其中草酸加入量为废催化剂量的4％～25％，甲酸加入量为废催化剂量的3％～18％；
步骤3：将步骤2过滤得到的滤液，搅拌加热至60～90℃，滴加硫化钠溶液，保温1～3h，保温结束后冷却过滤；其中硫化钠加入量为废催化剂量的2％～15％；
步骤4：将步骤2过滤得到的滤渣与步骤3过滤得到的滤渣合并后用王水溶解，浸出液用碱溶液调整pH至8～9，得到氢氧化铑沉淀；
步骤5：将氢氧化铑用酸溶解，溶液浓缩至含铑15～200g/L，用甲酸还原过滤得铑黑粉，铑黑在密闭的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张邦胜，姜东，刘贵清，廖秋玲，张帆，解雪，王芳，曲志平，龚卫星，张保明，刘昱辰，吴祖璇，
申请(专利权)人：江苏北矿金属循环利用科技有限公司，矿冶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32