一种电渣炉结晶器双层小车调整装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电渣炉结晶器双层小车调整装置，属于电渣炉技术领域，解决了现有技术中的电渣炉生产过程中对位精确度低容易导致自耗电极受到磕碰从而损坏的问题，本发明专利技术包括底部的预埋钢板，预埋钢板上安装有y向轨道，y向轨道上均安装有y向滚轮，y向滚轮上方连接有连接板，连接板的底面上连接有y向丝母，预埋钢板上安装有与y向丝母螺纹连接的y向丝杠，y向丝杠的端部连接有y向手轮，连接板上方安装有与y向轨道方向垂直的x向轨道，x向轨道上安装有x向滚轮，x向滚轮上方连接有支撑板，支撑板的底面上连接有x向丝母，连接板上安装有与x向丝母螺纹连接的x向丝杠，x向丝杠的端部连接有x向手轮。本发明专利技术调节灵活、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电渣炉结晶器双层小车调整装置
本专利技术属于电渣炉
,具体涉及一种电渣炉结晶器双层小车调整装置。
技术介绍
电渣过程是指在铜制水冷结晶器内盛有熔融的炉渣，自耗电极一端插入熔渣内。自耗电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱通过短网导线和变压器形成回路。在通电过程中，渣池放出焦耳热，将自耗电极端头逐渐熔化，熔融金属汇聚成液滴，穿过渣池，落入结晶器，形成金属熔池，受水冷作用，迅速凝固形成钢锭。液态金属在渣池覆盖下，基本上避免了再氧化。因为是在铜制水冷结晶器内熔化、精炼、凝固的，这就杜绝了耐火材料对钢的污染。在自耗电极更换前后，电渣炉通过电极杆旋转系统将夹持自耗电极的电极杆旋转至可操作的位置，安装新的自耗电极后再旋转回结晶器的上方，重新进行对位后再进行下一轮生产工作，但是在重新定位时，电极杆旋转系统的旋转机构只能沿旋转半径的周向进行调整，操作不便，且该机构通过电机驱动，很难进行细微幅度的运转和调节，导致了自耗电极与结晶器之间的对位常会存在误差，影响了生产的进行，有时还会对自耗电极造成损坏。专利技术内容本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电渣炉结晶器双层小车调整装置，其特征在于，包括底部的预埋钢板(1)，所述预埋钢板(1)上安装有沿预埋钢板(1)中心对称的y向轨道(2)，所述y向轨道(2)上均安装有y向滚轮(3)，所述y向滚轮(3)上方连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底面上连接有y向丝母(5)，所述预埋钢板(1)上安装有与y向丝母(5)螺纹连接的y向丝杠(6)，所述y向丝杠(6)的端部连接有y向手轮(7)，所述连接板(4)上方安装有与y向轨道(2)方向垂直的x向轨道(8)，所述x向轨道(8)上安装有x向滚轮(9)，所述x向滚轮(9)上方连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底面上连接有x向丝母(11)，所述连...

【技术特征摘要】
1.一种电渣炉结晶器双层小车调整装置，其特征在于，包括底部的预埋钢板(1)，所述预埋钢板(1)上安装有沿预埋钢板(1)中心对称的y向轨道(2)，所述y向轨道(2)上均安装有y向滚轮(3)，所述y向滚轮(3)上方连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底面上连接有y向丝母(5)，所述预埋钢板(1)上安装有与y向丝母(5)螺纹连接的y向丝杠(6)，所述y向丝杠(6)的端部连接有y向手轮(7)，所述连接板(4)上方安装有与y向轨道(2)方向垂直的x向轨道(8)，所述x向轨道(8)上安装有x向滚轮(9)，所述x向滚轮(9)上方连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底面上连接有x向丝母(11)，所述连接板(4)上安装有与x向丝母(11)螺纹连接的x向丝杠(12)，所述x向丝杠(12)的端部连接有x向手轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电渣炉结晶器双层小车调整装置，其特征在于，所述x向丝杠(12)和y向丝杠(6)的端部均开设螺孔，所述螺孔内均安装有圆柱头螺钉(14)，所述x...

【专利技术属性】
技术研发人员：全亮，孙建国，张旭东，付豪，朱云辉，
申请(专利权)人：江油市重鑫特种金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51