一种次氧化锌粉尘的处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种次氧化锌粉尘的处理方法及处理装置，其中处理方法包括如下步骤：S1，将次氧化锌粉尘与水混合制成浆液，并调节pH至4.3～6.5；S2，将转底炉烟气与浆液送入脱硫塔进行脱硫得到混合液和脱硫气体；S3，将混合液送入氧化池，并通入空气进行氧化处理，然后加入稀硫酸，经过滤后得到滤液和硫酸铅滤饼；S4,将滤液调节pH至1.2～1.4，并加入锌粉，得到硫酸锌溶液，将硫酸锌溶液经电解后得到锌锭。该处理方法采用次氧化锌粉尘作为吸收剂固定烟气中的SO

A treatment method and device of secondary zinc oxide dust

【技术实现步骤摘要】
一种次氧化锌粉尘的处理方法及装置
本专利技术涉及冶金领域内处理含锌粉尘的技术，尤其涉及一种次氧化锌粉尘的处理方法及装置。
技术介绍
钢铁厂以及冶炼厂每年会产生大量各种粉尘、烟气，其中烟气中含有SO2，主要采用钙法、氨法处理低浓度的含SO2烟气，但大多数存在脱硫产物难以处理，甚至属于重金属二次污染；粉尘主要有高卢瓦斯泥、电炉粉尘、转炉二次粉尘、尘泥、烟化炉收尘灰和回转窑布袋灰等；上述粉尘中富含锌、铅、铁、硅等元素，长期堆积在钢铁厂以及冶炼厂附近，得不到有效处理，不仅占用了大量的土地，而且在雨水作用下，粉尘中的重金属锌铅等会渗入地下造成地下水的污染；另外粉尘堆放造成环境污染的同时，也浪费了锌、铅、铁等有价资源；因此采用湿法工艺处理中锌和高锌粉尘来回收粉尘中的锌同时富集铜、镉、钴、铟、等贵金属，但是湿法工艺中锌、铅等的浸出率较低，浸渣难以利用，处理过程会引入硫等造成新的环境污染等；现有技术中也有涉及对含锌粉尘相关工艺，比如201410176808.5公开了一种含氟、氯次氧化锌脱氟氯并富集有价金属的冶炼方法，在回转窑中高温氧化焙烧次氧化锌，脱除氟氯后产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次氧化锌粉尘的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1，将次氧化锌粉尘与水混合制成浆液，并调节pH至4.3～6.5；/nS2，将转底炉烟气与所述浆液送入脱硫塔进行脱硫得到混合液和脱硫气体；/nS3，将混合液送入氧化池，并通入空气进行氧化处理，然后加入稀硫酸，经过滤后得到滤液和硫酸铅滤饼；/nS4,将滤液调节pH至1.2～1.4，并加入锌粉，得到硫酸锌溶液，将所述硫酸锌溶液经电解后得到锌锭。/n

【技术特征摘要】
1.一种次氧化锌粉尘的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，将次氧化锌粉尘与水混合制成浆液，并调节pH至4.3～6.5；
S2，将转底炉烟气与所述浆液送入脱硫塔进行脱硫得到混合液和脱硫气体；
S3，将混合液送入氧化池，并通入空气进行氧化处理，然后加入稀硫酸，经过滤后得到滤液和硫酸铅滤饼；
S4,将滤液调节pH至1.2～1.4，并加入锌粉，得到硫酸锌溶液，将所述硫酸锌溶液经电解后得到锌锭。


2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S1中次氧化锌粉尘中包括按质量百分数计的如下成分：Zn：52.28～55.64％、Pb：13.16～17.41％、TFe：2.12～3.47％；
其中，Zn以ZnO的形式存在，Pb以PbO的形式存在，Fe以Fe2O3的形式存在。


3.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述次氧化锌粉尘与水的比例为1：1。


4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述转底炉烟气从脱硫塔底部进入，所述浆液从脱硫塔顶部的喷嘴进入。


5.如权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述转底炉烟气的温度为25～35℃，所述转底炉烟气中SO2的浓度为1.3～1.7％。


6.如权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述浆液与所述转底炉烟气按照所述浆液中Zn及P...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佩佩，刘长正，曹志成，刘晓轩，彭程，刘安治，崔慧君，付晓燕，
申请(专利权)人：宝武集团环境资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31