炉体环形出气装置制造方法及图纸

技术编号:26507892 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-27 15:36
本实用新型专利技术属于煤气发生炉技术领域,涉及一种炉体环形出气装置,安装在炉本体中部位置,炉本体包括围成炉腔的炉墙体和贴附炉墙体内表面设置的膜式壁,膜式壁由扁钢板和水管拼排固定而成,膜式壁内表面设有环形凸起出气腔,环形凸起出气腔向炉腔中心凸起,环形凸起出气腔底面设有进气孔,围绕炉墙体并且与环形凸起出气腔相对应的位置设有环形出气通道,环形出气通道一侧设有出气口,环形凸起出气腔与环形出气通道之间膜式壁的扁钢板处设有出气管,若干出气管沿环形的膜式壁均匀布置,出气管连通环形凸起出气腔和环形出气通道。本实用新型专利技术结构设计合理,能够使炉腔内的气体迅速且均匀排出,有效避免发生煤气逆流等现象。

【技术实现步骤摘要】
炉体环形出气装置
本技术涉及一种炉体环形出气装置,属于煤气发生炉

技术介绍
煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。目前煤气发生炉的出气主要是在炉体上一侧直接设置出气口,但是目前这种简单的出气方式出气不均匀不彻底,有时则会发生煤气逆流等现象,而煤气逆流很容易对煤气发生炉的正常运行造成影响,甚至对操作人员的生命安全产生隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提出一种炉体环形出气装置,该炉体环形出气装置能够使出气速度快且均匀,有效避免发生煤气逆流等现象。本技术所述的炉体环形出气装置,安装在炉本体中部位置,炉本体包括围成炉腔的炉墙体和贴附炉墙体内表面设置的膜式壁结构,膜式壁由扁钢板和水管拼排固定而成,膜式壁内表面设有环形凸起出气腔,环形凸起出气腔向炉腔中心凸起,环形凸起出气腔底面设有进气孔,围绕炉墙体并且与环形凸起出气腔相对应的位置设有环形出气通道,环形出气通道一侧设有出气口,环形凸起出气腔与环形出气通道之间膜式壁的扁钢板处设有出气管,若干出气管沿环形的膜式壁均匀布置,出气管连通环形凸起出气腔和环形出气通道。炉腔中的气体由设于环形凸起出气腔底面的进气孔进入环形凸起出气腔内,然后气体在通过出气管进入环形出气通道内,最后经环形出气通道由出气口排出。进气孔随同环形凸起出气腔呈环形布置,因此炉腔内各个方向的气体均可由进气孔顺利进入环形凸起出气腔,然后再经环形凸起出气腔由环形布置的若干出气管排出至环形出气通道内,出气速度快且均匀。优选的,所述的环形凸起出气腔的腔壁采用膜式壁结构,进气孔开设于膜式壁的扁钢板处。环形凸起出气腔的腔壁采用膜式壁可以对炉墙体起到更好的保护作用。优选的,所述的环形凸起出气腔的腔壁上表面由上到下倾斜设置,使环形凸起出气腔的存在并不会阻碍炉腔内煤炭的下落等。优选的,所述的出气管斜向上布置,尽可能避免排出气体中含有夹带物。优选的,所述的炉腔内增设连通管,连通管连通环形凸起出气腔的两侧,使环形凸起出气腔内的气体尽可能分布均匀。优选的,所述的连通管的中心线与出气口中心线平行,有利于出气口对面的环形凸起出气腔内的气体的迅速排出。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:本技术结构设计合理,能够使炉腔内的气体迅速且均匀排出,有效避免发生煤气逆流等现象。附图说明图1、炉体环形出气装置结构示意图。图中:1、炉墙体;2、膜式壁;3、炉腔;4、环形凸起出气腔;5、环形出气通道;6、连通管;7、进气孔;8、出气口;9、出气管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述:如图1,本技术所述的炉体环形出气装置,安装在炉本体中部位置,炉本体包括围成炉腔3的炉墙体1和贴附炉墙体1内表面设置的膜式壁2结构,膜式壁2由扁钢板和水管拼排固定而成,膜式壁2内表面设有环形凸起出气腔4,环形凸起出气腔4向炉腔3中心凸起,环形凸起出气腔4底面设有进气孔7,围绕炉墙体1并且与环形凸起出气腔4相对应的位置设有环形出气通道5,环形出气通道5一侧设有出气口8,环形凸起出气腔4与环形出气通道5之间膜式壁的扁钢板处设有出气管9,若干出气管9沿环形的膜式壁均匀布置,出气管9连通环形凸起出气腔4和环形出气通道5。本实施例中:环形凸起出气腔4的腔壁采用膜式壁2,进气孔7开设于膜式壁2的扁钢板处,环形凸起出气腔4的腔壁采用膜式壁2可以对炉墙体1起到更好的保护作用;环形凸起出气腔4的腔壁上表面由上到下倾斜设置,使环形凸起出气腔4的存在并不会阻碍炉腔3内煤炭的下落等;出气管9斜向上布置,尽可能避免排出气体中含有夹带物。炉腔3内增设连通管6,连通管6连通环形凸起出气腔4的两侧,使环形凸起出气腔4内的气体尽可能分布均匀;连通管6的中心线与出气口8中心线平行,有利于出气口8对面的环形凸起出气腔4内的气体的迅速排出。炉腔3中的气体由设于环形凸起出气腔4底面的进气孔7进入环形凸起出气腔4内,然后气体在通过出气管9进入环形出气通道5内,最后经环形出气通道5由出气口8排出。进气孔7随同环形凸起出气腔4呈环形布置,因此炉腔3内各个方向的气体均可由进气孔7顺利进入环形凸起出气腔4,然后再经环形凸起出气腔4由环形布置的若干出气管9排出至环形出气通道5内,出气速度快且均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉体环形出气装置,安装在炉本体中部位置,炉本体包括围成炉腔(3)的炉墙体(1)和贴附炉墙体(1)内表面设置的膜式壁(2)结构,膜式壁(2)由扁钢板和水管拼排固定而成,其特征在于:膜式壁(2)内表面设有环形凸起出气腔(4),环形凸起出气腔(4)向炉腔(3)中心凸起,环形凸起出气腔(4)底面设有进气孔(7),围绕炉墙体(1)并且与环形凸起出气腔(4)相对应的位置设有环形出气通道(5),环形出气通道(5)一侧设有出气口(8),环形凸起出气腔(4)与环形出气通道(5)之间膜式壁的扁钢板处设有出气管(9),若干出气管(9)沿环形的膜式壁均匀布置,出气管(9)连通环形凸起出气腔(4)和环形出气通道(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉体环形出气装置,安装在炉本体中部位置,炉本体包括围成炉腔(3)的炉墙体(1)和贴附炉墙体(1)内表面设置的膜式壁(2)结构,膜式壁(2)由扁钢板和水管拼排固定而成,其特征在于:膜式壁(2)内表面设有环形凸起出气腔(4),环形凸起出气腔(4)向炉腔(3)中心凸起,环形凸起出气腔(4)底面设有进气孔(7),围绕炉墙体(1)并且与环形凸起出气腔(4)相对应的位置设有环形出气通道(5),环形出气通道(5)一侧设有出气口(8),环形凸起出气腔(4)与环形出气通道(5)之间膜式壁的扁钢板处设有出气管(9),若干出气管(9)沿环形的膜式壁均匀布置,出气管(9)连通环形凸起出气腔(4)和环形出气通道(5)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志彬
申请(专利权)人:淄博天坤机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1