炉体插入式布风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于炉体布风技术领域，涉及一种炉体插入式布风装置，设置在炉体上，炉体顶部设有炉顶盖，炉体内部布置有若干进风管，进风管底端插入炉体内的煤层中，进风管上部连通总进风部，总进风部通过进风口连通设于炉顶盖外部的供风装置。本实用新型专利技术结构设计合理，实现了风到火到，使上火层位置稳定，产生煤气热值稳定。

【技术实现步骤摘要】
炉体插入式布风装置
本技术涉及一种炉体插入式布风装置，属于炉体布风

技术介绍
现有的炉体一般只设有进风口，通常是煤炭(料层)反应到的位置即是火的位置，如果煤炭高度发生变化，则炉体内火(反应层)的高度即发生变化，上火层位置不稳定，特别是高温空气进入炉内，煤(料)会因为接触空气的后，煤的挥发份先反应，而固定碳后反应，而造成煤气热值不稳定，进而对后续生产产生影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种炉体插入式布风装置，该炉体插入式布风装置实现了风到火到，煤层(料层)高度高于反应层，使上火层位置稳定，产生煤气热值稳定。本技术所述的炉体插入式布风装置，设置在炉体上，炉体顶部设有炉顶盖，炉体内部布置有若干进风管，进风管底端插入炉体内的煤层中，进风管上部连通总进风部，总进风部通过进风口连通设于炉顶盖外部的供风装置。进风管连通设于炉顶盖外部的进风装置，风由进风装置经进风管进入炉体内部，炉体内的火则是主要集中在进风管的底端出口处，上火层位置稳定，产生煤气热值稳定。优选的，所述的进风管底端设有扩口，扩口为喇叭口型，炉体内为负压状态时进风管底端采用喇叭口型扩口。优选的，所述的进风管底端增设布风嘴，布风嘴底部向下凸起，布风嘴底部和四周均设有出气孔。炉体内为正压时，采用布风嘴。优选的，所述的总进风部为环管，环管固定于炉顶盖内部，环管的设置便于控制进风管同时进风。优选的，所述的炉顶盖为双层炉顶盖，总进风部为双层炉顶盖内部的通风空腔。>优选的，所述的若干进风管底端相平齐，上火层的位置稳定在风口位置。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术结构设计合理，实现了风到火到，煤层(料层)高度高于反应层，使上火层位置稳定，产生煤气热值稳定。附图说明图1、炉体插入式布风装置结构示意图一(主视图)；图2、炉体插入式布风装置结构示意图二(俯视图)；图3、炉体插入式布风装置结构示意图三。图中：1、炉体；2、布风嘴；3、炉顶盖；4、进风管；5、环管；6、进风口；7、煤层；8、通风空腔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：如图1-图3，本技术所述的炉体插入式布风装置，设置在炉体1上，炉体1顶部设有炉顶盖3，炉体1内部布置有若干进风管4，进风管4底端插入炉体1内的煤层7中，进风管4上部均连通总进风部，总进风部通过进风口6连通设于炉顶盖3外部的供风装置。本实施例中：进风管4的进风包括两种方式：第一种，如图2，总进风部为环管5，环管5固定于炉顶盖3内部，环管5的设置便于控制进风管4同时进风便于控制进风管4同时进风；第二种，如图1，炉顶盖3为双层炉顶盖3，总进风部为双层炉顶盖3内部的通风空腔8。当炉体1内为负压状态时进风管4底端采用喇叭口型扩口，如图3；炉体1内为正压时，进风管4底端增设布风嘴2，布风嘴2底部向下凸起，布风嘴2底部和四周均设有出气孔，如图1；根据不同的炉型最终确定。若干进风管4底端相平齐，上火层的位置稳定在风口位置。进风管4顶端连通外部进风装置，风由进风装置经进风管4进入炉体1内部，炉体1内的火则是主要集中在进风管4的底端出口处，上火层位置稳定，产生煤气热值稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉体插入式布风装置，设置在炉体(1)上，炉体(1)顶部设有炉顶盖(3)，其特征在于：炉体(1)内部布置有若干进风管(4)，进风管(4)底端插入炉体(1)内的煤层(7)中，进风管(4)上部均连通总进风部，总进风部通过进风口(6)连通设于炉顶盖(3)外部的供风装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉体插入式布风装置，设置在炉体(1)上，炉体(1)顶部设有炉顶盖(3)，其特征在于：炉体(1)内部布置有若干进风管(4)，进风管(4)底端插入炉体(1)内的煤层(7)中，进风管(4)上部均连通总进风部，总进风部通过进风口(6)连通设于炉顶盖(3)外部的供风装置。


2.根据权利要求1所述的炉体插入式布风装置，其特征在于：进风管(4)底端设有扩口，扩口为喇叭口型。


3.根据权利要求1所述的炉体插入式布风装置，其特征在于：进风管(4)底端增设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈子亮，
申请(专利权)人：淄博天坤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37