高效无害化垃圾裂解处理装置制造方法及图纸

一种高效无害化垃圾裂解处理装置，由超导裂解器，旋转超导搅拌器，燃烧器，再热器，余热回收器，动力装置，密封进料机，出渣装置及壳体组成。其特征是所述超导裂解器由两个弧形底金属杯体套在一起，与密封装置构成一密闭超导垃圾裂解器，超导裂解器内壁的圆周和下端双层弧形圆封头外壁均焊接有若干热交换翅片，超导裂解器正中位装配一蒸发端和散热体上装有若干热交换翅片的旋转超导搅拌器，自供燃气的燃烧器加热场将超导裂解器、旋转超导搅拌器以及再热器加热部位全方位包围供热，完成垃圾有机物快速裂解气化。该垃圾有机物处理装置热利用效率高，产气量大，质量好，避免了传统裂解炉裂解油堵塞输气管道、垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险，屏蔽了有害污染物的排放，遏止了二噁英的产生，裂解余热用于发电，固体残渣用作化工原料，综合经济效益明显提高。

【技术实现步骤摘要】
高效无害化垃圾裂解处理装置
：本专利技术涉及一种生活垃圾处理装置，具体讲是一种高效无害化垃圾裂解处理装置。
技术介绍
城市生活垃圾的处理已成为能源、环境与社会协调发展的一项重要工作，成为我国各级政府一件重要而紧迫的任务。生活垃圾裂解处理是真正实现垃圾减量化、无害化、资源化的先进技术，在“垃圾围城”成为公害的今天，用裂解气化技术处理垃圾已受到世界各国重视。垃圾的裂解气化是将生活垃圾放在特定的密闭容器里，在一定温度作用下，使垃圾中的有机质和气化剂(例如水蒸汽和水等)发生系列化学反应将垃圾转化为有CO、H2、CH、CNHm等可燃性气体和CO2、N2等少量非可燃性气体的过程。标准的垃圾裂解气化设备必须具备恒定的裂解温度，按热负荷要求供给的足够热量，适量的气化剂，经复杂的物理及化学过程，垃圾才能快速气化转变为可燃性气体，达到无害化减量化理想目的。专利申请号号CN201710830436.7公布了一种立式超导垃圾裂解气化炉，由双层管炉体，超导搅拌器和燃烧器三部分组成，把传统热解炉的单层加热设计成立式双层管超导垃圾裂解气化炉炉体，炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效无害化垃圾裂解处理装置，由超导裂解器(1)，旋转超导搅拌器(2)，燃烧器(3)，再热器(4)，余热回收器(5)，动力装置(6)，密封进料机(7)，出渣装置(8)及壳体(9)组成，其特征是所述超导裂解器(1)是由两个带弧形底金属杯体(10)套在一起，杯体(10)两壁之间构成杯型腔体(11)，杯体(10)下端是双层弧形圆封头(12)，双层弧形圆封头(12)每层与杯体(10)两壁分别焊接，杯体(10)两壁上端与杯体法兰盘(13)焊接构成一封闭真空态杯型超导腔(14)，杯型超导腔(14)底部装有相变工质(15)，杯体(10)内壁的圆周和杯体(10)下端双层弧形圆封头(12)外壁均焊接有若干...

【技术特征摘要】
1.一种高效无害化垃圾裂解处理装置，由超导裂解器(1)，旋转超导搅拌器(2)，燃烧器(3)，再热器(4)，余热回收器(5)，动力装置(6)，密封进料机(7)，出渣装置(8)及壳体(9)组成，其特征是所述超导裂解器(1)是由两个带弧形底金属杯体(10)套在一起，杯体(10)两壁之间构成杯型腔体(11)，杯体(10)下端是双层弧形圆封头(12)，双层弧形圆封头(12)每层与杯体(10)两壁分别焊接，杯体(10)两壁上端与杯体法兰盘(13)焊接构成一封闭真空态杯型超导腔(14)，杯型超导腔(14)底部装有相变工质(15)，杯体(10)内壁的圆周和杯体(10)下端双层弧形圆封头(12)外壁均焊接有若干热交换翅片(16)、(17)，双层弧形圆封头(12)正中位开有一圆洞，圆洞上焊接一圆型密封套(18)，圆型密封套(18)与双层弧形圆封头(12)双层焊接，圆型密封套(18)将圆洞空间与杯型超导腔(14)空间隔开，圆型密封套(18)中固定一耐高温密封轴承(19)，高温密封轴承(19)周围与圆型密封套(18)之间填充耐高温石墨纤维(20)，耐高温石墨纤维(20)上部压制一环形钢环(21)构成；所述超导裂解器(1)上边是垃圾裂解处理装置的顶盖(22)，周边是垃圾裂解处理装置的壳体(9)，壳体(9)的上边沿法兰盘(24)与超导裂解器杯体法兰盘(13)、垃圾裂解处理装置顶盖的法兰盘(25)自下至上依次用紧固螺栓(26)连接成一体；垃圾裂解处理装置顶盖(22)左侧是密封进料机(7)，密封进料机(7)的进料口(27)与超导裂解器(1)内部连通；所述旋转超导搅拌器(2)由一中空密闭的超导导热杆(28)，超导导热杆(28)上焊接若干散热拨刀(29)，超导导热杆(28)的蒸发端(30)外周焊接有若干吸热片(42)，内部装有相变工质(46)构成；超导导热杆(28)上端穿过固定于垃圾裂解处理装置顶盖(22)正中圆型密封套(32)内的高温密封轴承(31)中心，其顶端固定链盘(33)通过链条(34)与上方动力装置的链盘(35)啮合；超导导热杆(28)的蒸发端(30)从超导裂解器高温密封轴承(19)中心穿过，蒸发端(30)位于燃烧器(3)加热场的正中位，蒸发端(30)从燃烧器(3)加热场获得的热能通过超导导热杆(28)、若干散热拨刀(29)将热量传导给超导裂解器(1)中被其拨动的垃圾；超导导热杆的蒸发端(30)和双层弧形圆封头(12)下边是燃烧室(36)，燃烧室(36)中的燃烧器(3)通过管道(37)与炉体外阻燃器(38)、水封储气罐(54)连通；燃烧室(36)与杯体(10)和壳体(9)形成的杯型热烟道(39)连为一体，并将超导裂解器(1)包围，热烟道(39)出口(40)与余热回收器(5)连通；燃烧室(36)下边是水封槽(43)，超导裂解器下方出渣口(44)连接出渣管(45)，垃圾残渣通过密封在水封槽(43)中的出渣管(45)跌落在出渣装置(8)的传动带(56)上输送至残渣分离机；超导裂解器(1)、垃圾裂解处理装置顶盖(22)、密封进料机(7)、旋转超导搅拌器(28)的两个圆型密封套(18)、(32)及密封在水封槽(43)中的出渣管(45)构成密封空间，其空间静态密封真空度为-0.06MPa。


2.根据权利要求1所述的高效无害化垃圾裂解处理装置，其特征是：所述的加装在超导裂解器杯型超导腔(14)底部弧形圆封头(22)的相变工质(15)和加装在旋转超导搅拌器蒸发端(30)内的相变工质(46)，为活化的、工作温度在450℃至800℃的液态金属钠钾合金，钠与钾混合重量比为2∶5。超导裂解器杯型超导腔(14)和旋转超导搅拌器超导导热杆(28)内部静态内压为1.5X10-3Pa。


3.根据权利要求1所述的高效无害化垃圾裂解处理装置，其特征是：所述燃烧室(36)内的燃烧器(3)是一圆弧形多孔加热装置，置超导导热杆的蒸发端(30)和双层弧形圆封头(12)下边燃烧室(36)的正中位，其加热场将超导导热杆的蒸发端(30)、双层弧形圆封头(12)、弧形圆封头外壁焊接的若干热交换翅片(17)、超导裂解器(1)的周围全方位覆盖，燃烧器(3)工作所产...

【专利技术属性】
技术研发人员：田旭东，胡贵，
申请(专利权)人：重庆恒瀚能途环保科技有限公司，田旭东，
类型：发明
国别省市：重庆;50