油桶翻转运载机构制造技术

本实用新型专利技术公开了油桶翻转运载机构，包括有两个安装架，两个安装架的相对面共同固定安装有支撑板，且两个安装架的后表面共同固定安装有转轴，转轴的两端均转动连接有行走轮，两个安装架的前表面共同固定安装有安装板，安装板的前表面开设有活动槽，活动槽的内侧转动连接有贯穿安装板的螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有操作手轮，且螺纹杆的外侧对称螺纹连接有与活动槽匹配的活动块，每个活动块的前表面均固定安装有夹固板。本实用新型专利技术通过转动操作手轮，带动螺纹杆转动，实现外侧的两个活动块带动夹固板向着相对的方向移动，同时配合支撑板使用，方便对油桶进行固定，使得油桶在运输的时候不会掉落，稳定性较强。

【技术实现步骤摘要】
油桶翻转运载机构
本技术涉及搬运装置
，具体为油桶翻转运载机构。
技术介绍
油桶，即盛油用的桶，一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状，最初由德国人在二战前夕专利技术，主要用来搬运重要的军事物资——汽油，可以说是典型的战争产物。油桶，其重量一般较重，需要使用到搬运装置。然而现有的油桶搬运装置结构较为简单，不便对油桶进行固定，使得油桶在运输的时候容易掉落，稳定性较差；而且用于推动搬运装置的握把高度固定，不便根据使用者的身高进行调节，使用的舒适度较差。为此，提出油桶翻转运载机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供油桶翻转运载机构，解决了现有的油桶搬运装置结构较为简单，不便对油桶进行固定，使得油桶在运输的时候容易掉落，稳定性较差；而且用于推动搬运装置的握把高度固定，不便根据使用者的身高进行调节，使用的舒适度较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油桶翻转运载机构，包括有两个安装架，两个所述安装架的前表面共同固定安装有两个连接板，两个所述连接板的后表面共同固定安装有空腔管，两个所述安装架的相对面共同固定安装有支撑板，且两个所述安装架的后表面共同固定安装有转轴，所述转轴的两端均转动连接有行走轮，两个所述安装架的前表面共同固定安装有安装板，所述安装板的前表面开设有活动槽，所述活动槽的内侧转动连接有贯穿安装板的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有操作手轮，且所述螺纹杆的外侧对称螺纹连接有与活动槽匹配的活动块，每个所述活动块的前表面均固定安装有夹固板。优选的，两个所述安装架的上表面共同固定安装有X型加强板，所述X型加强板位于空腔管的后方。优选的，所述夹固板呈弧形结构，且所述夹固板的内侧固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧开设有防滑纹。优选的，所述安装架的后表面固定安装有支撑块，所述支撑块的截面呈圆形。优选的，所述空腔管的外侧开设有安装通孔，所述安装通孔的内侧转动连接有外置齿轮，所述空腔管的内侧转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套接有与外置齿轮啮合的内置齿轮，且所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的上端固定连接有L型握把。优选的，所述螺纹管和空腔管均呈矩型结构，所述L型握把的外侧套接有把手套，所述把手套的外侧均匀固定安装有多个按摩凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过转动操作手轮，带动螺纹杆转动，实现外侧的两个活动块带动夹固板向着相对的方向移动，同时配合支撑板使用，方便对油桶进行固定，使得油桶在运输的时候不会掉落，稳定性较强。2、本技术通过转动外置齿轮，带动通过内置齿轮连接的螺纹柱转动，同时配合空腔管使用，实现控制螺纹管升降，从而改变L型握把的高度，能够满足不同身高的人使用的舒适度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹固板与安装板连接示意图；图3为本技术的空腔管剖视图。图中：1、螺纹杆；2、操作手轮；3、安装板；4、支撑块；5、连接板；6、L型握把；7、空腔管；8、X型加强板；9、夹固板；10、活动槽；11、安装架；12、转轴；13、行走轮；14、支撑板；15、活动块；16、螺纹管；17、螺纹柱；18、外置齿轮；19、安装通孔；20、内置齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：请参阅图1-3，油桶翻转运载机构，包括有两个安装架11，两个安装架11的前表面共同固定安装有两个连接板5，两个连接板5的后表面共同固定安装有空腔管7，两个安装架11的相对面共同固定安装有支撑板14，且两个安装架11的后表面共同固定安装有转轴12，转轴12的两端均转动连接有行走轮13，两个安装架11的前表面共同固定安装有安装板3，安装板3的前表面开设有活动槽10，活动槽10的内侧转动连接有贯穿安装板3的螺纹杆1，螺纹杆1的一端固定连接有操作手轮2，且螺纹杆1的外侧对称螺纹连接有与活动槽10匹配的活动块15，每个活动块15的前表面均固定安装有夹固板9，通过转动操作手轮2，带动螺纹杆1转动，实现外侧的两个活动块15带动夹固板9向着相对的方向移动，同时配合支撑板14使用，方便对油桶进行固定，使得油桶在运输的时候不会掉落，稳定性较强。请参阅图1，两个安装架11的上表面共同固定安装有X型加强板8，X型加强板8位于空腔管7的后方，增强两个安装架11之间的牢固性。请参阅图1，夹固板9呈弧形结构，且夹固板9的内侧固定安装有橡胶垫，橡胶垫的内侧开设有防滑纹，增大夹固板9与油桶间的摩擦力，使得油桶的牢固性较强。请参阅图1，安装架11的后表面固定安装有支撑块4，支撑块4的截面呈圆形，方便平放小车。请参阅图3，空腔管7的外侧开设有安装通孔19，安装通孔19的内侧转动连接有外置齿轮18，空腔管7的内侧转动连接有螺纹柱17，螺纹柱17的外侧套接有与外置齿轮18啮合的内置齿轮20，且螺纹柱17的外侧螺纹连接有螺纹管16，螺纹管16的上端固定连接有L型握把6，便于调整L型握把6的高度，从而满足不同身高的使用者使用的舒适度。请参阅图1和图3，螺纹管16和空腔管7均呈矩型结构，L型握把6的外侧套接有把手套，把手套的外侧均匀固定安装有多个按摩凸起，增加使用L型握把6的舒适度。工作原理：使用前，根据使用者的身高调整L型握把6，转动外置齿轮18，带动通过内置齿轮20连接的螺纹柱17转动，带动外侧的螺纹管16在空腔管7的作用下升降，从而改变L型握把6的高度，使用的舒适度较高。使用时，首先将该小车平放，使支撑块4与地面接触，然后将油桶放置于安装板3的表面，并使油桶的底部与支撑板14接触，转动操作手轮2，操作手轮2带动与其连接的螺纹杆1转动，带动外侧的两个活动块15带动夹固板9向着相对的方向移动，从而使两个夹固板9将油桶夹固，最后手持L型握把6，将该小车搬起，使支撑块4不再与地面接触，即可在行走轮13的作用下，移动该小车，实现搬运油桶。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油桶翻转运载机构，包括有两个安装架（11），其特征在于：两个所述安装架（11）的前表面共同固定安装有两个连接板（5），两个所述连接板（5）的后表面共同固定安装有空腔管（7），两个所述安装架（11）的相对面共同固定安装有支撑板（14），且两个所述安装架（11）的后表面共同固定安装有转轴（12），所述转轴（12）的两端均转动连接有行走轮（13），两个所述安装架（11）的前表面共同固定安装有安装板（3），所述安装板（3）的前表面开设有活动槽（10），所述活动槽（10）的内侧转动连接有贯穿安装板（3）的螺纹杆（1），所述螺纹杆（1）的一端固定连接有操作手轮（2），且所述螺纹杆（1）的外侧对称螺纹连接有与活动槽（10）匹配的活动块（15），每个所述活动块（15）的前表面均固定安装有夹固板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.油桶翻转运载机构，包括有两个安装架（11），其特征在于：两个所述安装架（11）的前表面共同固定安装有两个连接板（5），两个所述连接板（5）的后表面共同固定安装有空腔管（7），两个所述安装架（11）的相对面共同固定安装有支撑板（14），且两个所述安装架（11）的后表面共同固定安装有转轴（12），所述转轴（12）的两端均转动连接有行走轮（13），两个所述安装架（11）的前表面共同固定安装有安装板（3），所述安装板（3）的前表面开设有活动槽（10），所述活动槽（10）的内侧转动连接有贯穿安装板（3）的螺纹杆（1），所述螺纹杆（1）的一端固定连接有操作手轮（2），且所述螺纹杆（1）的外侧对称螺纹连接有与活动槽（10）匹配的活动块（15），每个所述活动块（15）的前表面均固定安装有夹固板（9）。


2.根据权利要求1所述的油桶翻转运载机构，其特征在于：两个所述安装架（11）的上表面共同固定安装有X型加强板（8），所述X型加强板（8）位于空腔管（7）的后方。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：金严斌，金爱玉，
申请(专利权)人：嘉兴爱华机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33