【技术实现步骤摘要】
车轮动平衡检测方法
本专利技术涉及车辆工程
,具体涉及一种车轮动平衡检测方法。
技术介绍
针对转子在实际应用过程中,转子的动平衡稳定对于转子的正常使用尤为重要。所谓动平衡是指确定转子转动时产生的不平衡量(离心力和离心力偶)的位置和大小并加以消除的操作。转子不平衡量会引起转子的横向振动,并使转子受到不必要的动载荷,这不利于转子正常运转,所以大多数转子应该进行动平衡检测工序。针对于车辆在实际使用的过程中,车轮的动平衡检测极为重要,车轮出现动平衡失衡后,对于车辆的正产使用及车轮轮毂、轮胎的正常使用会产生较大的影响。现有技术中针对与车轮进行动平衡检测的设备较多,其中将车轮从车辆上拆卸下来进行独立检测的方式最为常见,上述的检测方式精度也更高,车轮从车辆上拆卸下来后,放置在检测设备的主轴上,通过锥体和螺母实现对车轮与主轴的连接,而后通过启动主轴转动,通过传感器检测到主轴的动反力的信号,并且将信号传输至检测设备的主控模块,从而可根据主轴上的传感器判断出车轮影响动平衡的位置,检测人员根据位置,固定配重,重新检测,直至车轮达到设定误差范 ...
【技术保护点】
1.车轮动平衡检测方法,其特征在于:所述车轮动平衡检测方法包括如下步骤:/n第一步、利用气压检测设备检测车辆上的轮胎气压,判断4个车轮的气压是否正常,若不正常,对车轮进行充排气,使得车辆的气压满足正常使用的气压;/n第二步、将车轮从车上拆卸下来,并且摆放至轮胎取放机构(200)上的导料槽板(240)上,启动轮胎取放机构(200)上的驱动油缸(234),使得轮胎取放机构(200)上的对心臂(230)与车轮的外壁有效的夹持,使得轮胎取放机构(200)上的中心对齐管(220)插置在车辆轮毂中心孔位置;/n第三步、启动轮胎取放机构(200)的横移机构,使得车轮按照垂直于中心对齐管( ...
【技术特征摘要】
1.车轮动平衡检测方法,其特征在于:所述车轮动平衡检测方法包括如下步骤:
第一步、利用气压检测设备检测车辆上的轮胎气压,判断4个车轮的气压是否正常,若不正常,对车轮进行充排气,使得车辆的气压满足正常使用的气压;
第二步、将车轮从车上拆卸下来,并且摆放至轮胎取放机构(200)上的导料槽板(240)上,启动轮胎取放机构(200)上的驱动油缸(234),使得轮胎取放机构(200)上的对心臂(230)与车轮的外壁有效的夹持,使得轮胎取放机构(200)上的中心对齐管(220)插置在车辆轮毂中心孔位置;
第三步、启动轮胎取放机构(200)的横移机构,使得车轮按照垂直于中心对齐管(220)的方向转运至轮胎清洗机构(400)旁侧位置;
第四步、启动轮胎清洗机构(400)的升降电机(433),使得轮胎清洗机构(400)的驱动辊(420)及清理辊(410)下降,且与车轮两侧外壁的抵靠;
第五步、启动轮胎清洗机构(400)的电机(480),使得驱动辊(420)及清理辊(410)反向转动,实施对车轮表面的石子的清理操作;
第六步、轮胎清洗机构(400)复位,使得驱动辊(420)及清理辊(410)上升,且与车轮分离,启动轮胎取放机构(200)的电机(2143),将车轮转运至检测主轴(100)上,且使得检测主轴(100)插置在车轮轮毂的中心孔位置;
第七步、启动检测主轴(100)内的顶紧气缸(132),使得检测主轴(100)内的顶管(130)沿着检测主轴(100)长度方向移动且实施对顶紧头(120)一端伸出避让缺口(110)的一端,以实施对车轮轮毂中心孔的夹紧;
第八步、启动检测主轴(100)转动,以获取车轮的动平衡数据并且找寻车轮的动平衡影响位置,且用胶水实施贴片,直至车轮的动平衡数据符合要求;
第九步、轮胎取放机构(200)复位,实施对检测好的车辆从检测主轴(100)上拆卸下来,并且准运至导料槽板(240)上,以实施对检测好的车轮的导出,完成对车轮动平衡的检测。
2.根据权利要求1所述的车轮动平衡检测方法,其特征在于:所述轮胎取放机构(200)包括取放架(210),所述取放架(210)上设置有对心机构,所述对心机构用于找寻车轮的中心位置,所述对心机构包括至少三个对心臂(230),所述对心臂(230)沿着中心对齐管(220)的周向方向布置,所述三个对心臂(230)的中段位置与取放架(210)铰接布置,所述三个对心臂(230)的铰接轴与对齐管(220)的轴心垂直布置,驱动单元驱动对心臂(230)同步绕铰接轴转动;所述对齐管(220)滑动式设置在取放架(210)上,驱动单元驱动对心臂(230)同步绕铰接轴转动且连动对齐管(220)水平滑动,以使得对齐管(220)插置在车轮的中心位置。
3.根据权利要求2所述的车轮动平衡检测方法,其特征在于:所述对心臂(230)的中段位置铰接设置在取放架(210)上,所述对心臂(230)一端设置有驱动滚轮(231),所述驱动滚轮(231)的轮心与对心臂(230)的铰接轴平行布置,所述驱动单元包括与驱动滚轮(231)抵靠的驱动折板(232),所述驱动折板(232)水平延伸布置,所述驱动折板(232)的一端与驱动环(233)连接,所述驱动环(233)的中心与驱动油缸(234)的活塞杆连接,所述驱动油缸(234)的活塞杆水平布置;所述对心臂(230)的铰接轴上套设有扭簧(235),所述扭簧(235)使得对心臂(230)的夹持端相互远离。
4.根据权利要求3所述的车轮动平衡检测方法,其特征在于:所述中心对齐管(220)的外壁设置有延伸支板(221),所述延伸支板(221)上设置有水平滑杆(222),所述水平滑杆(222)沿着中心对齐管(220)长度方向布置且与驱动环(233)构成水平方向的滑动配合,所述水平滑杆(222)上套设有挤压弹簧(223),所述挤压弹簧(223)的两端分别与延伸支板(221)及驱动环(233)抵靠。
5.根据权利要求4所述的车轮动平衡检测方法,其特征在于:所述轮胎取放机构(200)的旁侧还设置有导料槽板(240),所述导料槽板(240)水平延伸布置,所述导料槽板(240)的一端构成车轮的入口,所述导料槽板(240)的出口位置设置有缺口(241),所述对心臂(230)位于缺口(241)内;
所述横移丝杆(212)的两端转动式设置在水平移动机架(214)上,所述水平移动机架(214)上设置有水平移动螺母(2141),所述水平移动螺母(2141)内设置有水平移动丝杆(2142),所述水平移动丝杆(2142)的一端与电机(2143)连接;
所述导料槽板(240)的出口位置设置有挡板(242),所述挡板(242)一侧与导料槽板(240)的出口位置铰接布置,所述挡板(242)的铰接轴水平且与导料槽板(240)长度方向垂直,所述挡板(242)的铰接轴上套设有扭簧,所述扭簧使得挡板(242)与导料槽板(240)呈现垂直状态;
所述取放架(210)设置在横移机构上,所述横移机构驱动取放架(210)水平移动且移动方向与中心对齐管(220)的长度方向垂直,所述横移机构包括设置在取放架(210)上的横移螺母(211),所述横移螺母(211)与横移丝杆(212)配合,所述横移丝杆(212)水平且与中心对齐管(220)垂直布置,所述横移丝杆(212)的一端与横移电机(213)的转轴连接。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈敬伟,
申请(专利权)人:安徽字母表工业设计有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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