一种吹塑模具用压差冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹塑模具用压差冷却结构，包括第一冷却结构本体与第二冷却结构本体，所述第一冷却结构本体包括第一安装座，所述第一安装座的正面开设有第一冷却槽，所述第一冷却槽的内部分别设置有第一冷却机构与第一模具本体，所述第一安装座的顶部贯穿开设有第一进气口，所述第二冷却结构本体包括第二安装座。该吹塑模具用压差冷却结构，通过连接软管、第一冷却机构、泵液机构、回水管、调压阀、第二冷却机构、冷却进水管、冷却横管、冷却连接管与冷却出水管的配合使用，冷却进水管、冷却横管、冷却连接管与冷却出水管均匀的分布在冷却槽的内部，有助于提高冷却的均匀性，从而可提高冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑模具用压差冷却结构
本技术涉及吹塑模具领域，具体是一种吹塑模具用压差冷却结构。
技术介绍
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于吹塑模具中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。但是，目前市面上传统的吹塑模具用冷却结构，其结构不够优化、设计不够合理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹塑模具用压差冷却结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：r>一种吹塑模具用压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑模具用压差冷却结构，包括第一冷却结构本体（1）与第二冷却结构本体（2），其特征在于：所述第一冷却结构本体（1）包括第一安装座（4），所述第一安装座（4）的正面开设有第一冷却槽（8），所述第一冷却槽（8）的内部分别设置有第一冷却机构（6）与第一模具本体（9），所述第一安装座（4）的顶部贯穿开设有第一进气口（3），所述第二冷却结构本体（2）包括第二安装座（15），所述第二安装座（15）的正面开设有第二冷却槽（13），所述第二安装座（15）的顶部开设有第二进气口（16），所述第二冷却槽（13）的内部分别设置有第二模具本体（12）与第二冷却机构（14），且第二冷却机构（14）的结构与第一冷...

【技术特征摘要】
1.一种吹塑模具用压差冷却结构，包括第一冷却结构本体（1）与第二冷却结构本体（2），其特征在于：所述第一冷却结构本体（1）包括第一安装座（4），所述第一安装座（4）的正面开设有第一冷却槽（8），所述第一冷却槽（8）的内部分别设置有第一冷却机构（6）与第一模具本体（9），所述第一安装座（4）的顶部贯穿开设有第一进气口（3），所述第二冷却结构本体（2）包括第二安装座（15），所述第二安装座（15）的正面开设有第二冷却槽（13），所述第二安装座（15）的顶部开设有第二进气口（16），所述第二冷却槽（13）的内部分别设置有第二模具本体（12）与第二冷却机构（14），且第二冷却机构（14）的结构与第一冷却机构（6）一致。


2.根据权利要求1所述的一种吹塑模具用压差冷却结构，其特征在于：所述第一冷却机构（6）包括泵液机构（7）、回水管（10）与若干冷却横管（20），所述泵液机构（7）的出水端固定连接有连接软管（5），所述连接软管（5）的出水端固定连接有冷却进水管（19），所述回水管（10）的进水端固定连接有调压阀（11），所述调压阀（11）的进水端固定连接有冷却出水管（22），相邻两个冷却横管（20）之间固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖佳佳，
申请(专利权)人：重庆市百科鼎昱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50