【技术实现步骤摘要】
一种同步带成型模具
本技术PU同步带成型模具结构
，具体涉及一种同步带成型模具。
技术介绍
聚氨酯同步带成型模具作为一种传送带，它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点，传动时通过同步带成型模具齿与同步带成型模具轮的齿槽相啮合来传递动力，不需润滑，无污染，是一种较为理想的传送带。同步带成型模具传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑；因此在食品及轻工行业里，在精准传动方面，带有挡块的同步带成型模具应用比较广泛。现有的挡块与同步带成型模具之间的连接方式为挡块与同步带成型模具分别热熔然后粘结，在挡块件的间距精准度及粘结强度方面存在一定的不稳定性，在传动过程中，挡块容易掉落和偏位，使得其传动效果欠佳。特别是针对有规律性的，数量极多的同步带成型模具挡块，在粘结效率及粘结强度方面，稍有偏差就影响整个传动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种同步带成型模具，提高了制作效率，降低了同步带的成本。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：...
【技术保护点】
1.一种同步带成型模具，其特征在于，所述模具包括上模、底模和定位件，所述上模和底模通过定位件定位固定，所述上模设有与同步带的挡块形状相同的凹槽，所述底模设有与同步带相同的齿形，所述凹槽一侧开设有排气槽，所述排气槽与凹槽顶部连通，所述上模设有定位孔，所述定位件一端与底模固定连接。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种同步带成型模具，其特征在于，所述模具包括上模、底模和定位件，所述上模和底模通过定位件定位固定，所述上模设有与同步带的挡块形状相同的凹槽，所述底模设有与同步带相同的齿形，所述凹槽一侧开设有排气槽，所述排气槽与凹槽顶部连通，所述上模设有定位孔，所述定位件一端与底模固定连接。
2.根据权利要求1所述的同步带成型模具，其特征在于，所述上模沿长度方向的两边设有溢料边，所述凹槽成排布设，所述凹槽设于两个溢料边之间，每排设有至少一个凹槽，所述凹槽沿上模长度方向布设，所述排气槽和定位孔设于溢料边。
技术研发人员：李柏旺，
申请(专利权)人：上海永利带业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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