一种继电器辅助安装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种继电器辅助安装设备，包括主机壳体、电动推杆、弹夹和枪管；主机壳体的前端设置有弹夹套，弹夹套的下方安装弹夹，弹夹套的前端安装枪管；弹夹的底部设置有托板和弹夹弹簧；弹夹的侧壁上设置有条形槽，托板上配置的按压板穿过条形槽延伸至弹夹外部。本实用新型专利技术的弹夹内可以预先装填多个继电器，主机壳体内部安装有电动推杆，电动推杆能够依次将每个继电器推送到枪管内部并安装到中央继电器盒内，同时电动推杆回退后，弹夹的继电器也能够在弹夹弹簧的作用下自动上升到与推杆同轴的位置，便于下一次的推动装填和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器辅助安装设备
本技术涉及电子产品安装工具，具体涉及到一种继电器辅助安装设备。
技术介绍
继电器（英文名称：relay）是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器具有三个连接脚，在应用到大型设备或者汽车集成线束的连接时，通常是将多个继电器安装在中央继电器盒上进行使用。中央继电器具有多个安装槽位，便于安装多个继电器。中央继电器盒与继电器之间是通过插头的过盈配合实现紧固连接的，因此在安装继电器时往往需要使用较大的力气进行安装，现有技术中通常是人工进行安装，长时间安装操作后容易导致疲劳，工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种继电器辅助安装设备。为达上述目的，本技术的一个实施例中提供了一种继电器辅助安装设备，包括主机壳体、电动推杆、弹夹和枪管；电动推杆包括电动机、电动机控制器和推杆，电动机安装在主机壳体的后端，推杆在主机壳体内部的轴向通道内往复移动，控制电动机的开关安装在主机壳体上；主机壳体的前端设置有弹夹套，弹夹套的下方安装弹夹，弹夹套的前端安装枪管；枪管的前端设置有第一位置传感器，弹夹套和轴向通道之间设置有第二位置传感器，第一位置传感器和第二位置传感器与电动推杆的电动机控制器连接；弹夹的底部设置有托板和弹夹弹簧；弹夹的侧壁上设置有条形槽，托板上配置的按压板穿过条形槽延伸至弹夹外部；弹夹的上部具有径向通孔，弹夹通过卡扣连接方式嵌入固定在弹夹套上后，枪管、径向通孔与轴向通道同轴心。本技术优选的实施例中，第一位置传感器和第二位置传感器为行程开关或者接近开关。本技术优选的实施例中，第一位置传感器或者第二位置传感器为行程开关时，在行程开关的触点上配置有一个弹片，弹片受到推杆或者继电器的作用力后挤压触点产生电信号。本技术优选的实施例中，弹夹上设置有卡扣槽和弹性卡扣，弹性卡扣的前端为锁紧部；弹夹套上开设有锁紧孔，锁紧部嵌入锁紧孔后实现卡扣连接。本技术优选的实施例中，弹夹的底部设置有堵头，堵头将弹夹弹簧和托板封装在弹夹内部。本技术优选的实施例中，枪管的前端设置有弧形挡板和限位弹簧。本技术优选的实施例中，主机壳体内设置有电池舱，电池舱内设置有可充电的电池，电池通过电线为电动机和电动机控制器供电。综上所述，本技术具有以下优点：1、本技术的弹夹内可以预先装填多个继电器，主机壳体内部安装有电动推杆，电动推杆能够依次将每个继电器推送到枪管内部并安装到中央继电器盒内，同时电动推杆回退后，弹夹的继电器也能够在弹夹弹簧的作用下自动上升到与推杆同轴的位置，便于下一次的推动装填和安装。本技术通过电动机来提供动力来源，减少了人力的劳动强度，有利于提高工作效率。附图说明图1为本技术一个实施例中主机壳体前段和枪管、弹夹装配的示意图；图2为本技术一个实施例中主机壳体内安装电动推杆的示意图；图3为本技术一个实施例中弹夹的一个方向的剖视图；图4为本技术一个实施例中弹夹的另一个方向的剖视图；图5为本技术一个实施例中弹片与行程开关的安装示意图；图6为本技术一个实施例的中央继电器盒的俯视图；图7为本技术一个实施例中电动推杆的示意图；图8为本技术一个实施例中继电器的示意图。其中，1、主机壳体；2、电动机；3、推杆；4、开关；5、弹夹；6、枪管；7、轴向通道；8、弹夹套；9、第一位置传感器；10、第二位置传感器；11、托板；12、弹夹弹簧；13、条形槽；14、按压板；15、电池舱；16、弹片；17、堵头；18、弧形挡板；19、限位弹簧；20、卡扣槽；21、弹性卡扣；22、锁紧部；23、锁紧孔；24、继电器。具体实施方式本技术提供了一种继电器辅助安装设备，包括主机壳体、电动推杆、弹夹和枪管6。主机壳体可以是由两个半壳体通过螺栓扣合形成，主机壳体的内部具有多个安装腔体，安装腔体的形状和该处需要安装固定的装置、机构的外形相似，尺寸略微大一点即可。电动推杆可以选择现有技术中任意一种电动推杆，电动推杆的结构为现有技术，例如本专利也采用了一种常规的电动推杆，包括电动机2、电动机控制器和推杆3。当然，电动推杆还应当包括减速齿轮、编码器、螺杆或者螺母等。电动机2安装在主机壳体1的后端，推杆3在主机壳体1内部的轴向通道7内往复移动，控制电动机的开关4安装在主机壳体1上。操作人员可以通过开关4的来控制电动机2的转动状态，电机控制器是电动推杆自带的用于控制、检测电动机2状态的元件，电机控制器可以接收位置传感器的电信号，可以接受开关4的操作指令，进而实现对电动机2的控制。主机壳体1的前端设置有弹夹套，弹夹套的下方安装弹夹5，在安装时将弹夹5嵌入到弹夹套8内，两者可以采用常规的锁扣或者卡扣的方式实现可拆卸连接，即在连接后能够松开锁扣或者卡扣取下弹夹，更换其他的弹夹，实现快速更换装填。弹夹5的上部具有径向通孔，径向通孔的尺寸需要略大于继电器24，这样能够便于往空弹夹内装入继电器24，也便于满继电器24的弹夹5在安装到弹夹套8后，推杆3能够穿过径向通孔进入到枪管6内，同时将继电器24推向枪管6内。本技术的弹夹5通过卡扣连接方式嵌入固定在弹夹套8上后，枪管6、径向通孔与轴向通道7同轴心，这样才能够实现推杆3往复移动不会受限。弹夹5的底部设置有托板11和弹夹弹簧12，继电器24时安装在托板11上方的，托板11在弹夹弹簧12的作用力下将最后一个继电器24送入到顶部，便于推杆3将继电器24退走。弹夹5的侧壁上设置有条形槽13，托板11上配置的按压板14穿过条形槽13延伸至弹夹5外部；按压板14的设计主要是用于外界可以对按压板14施力，便于将托板11往下压，减小装入继电器24时的反作用力，便于继电器24的填装。弹夹套8的前端安装枪管6，枪管6可以与主机壳体1为过盈配合或者通过侧壁螺栓或者销钉进行固定。枪管6以可以拆卸的固定方式最佳，这样便于减小携带尺寸。枪管6的前端设置有第一位置传感器9，能够检测到推杆3或者继电器24是否到达枪管6前端，此时表示继电器24已经做好安装准备，对准中央继电器24盒的插孔后即可以进行安装。弹夹套8和轴向通道7之间设置有第二位置传感器10，第二位置传感器10可以检测推杆3是否到达该位置，第一位置传感器9和第二位置传感器10与电动推杆的电动机控制器连接。本技术的优化实施例中，第一位置传感器9和第二位置传感器10为行程开关或者接近开关。行程开关属于接触开关，需要推杆3或者继电器24的底部与行程开关的触点接触才能够触发信号。接近开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种继电器辅助安装设备，其特征在于，包括主机壳体、电动推杆、弹夹和枪管；/n所述电动推杆包括电动机、电动机控制器和推杆，电动机安装在主机壳体的后端，推杆在主机壳体内部的轴向通道内往复移动，控制电动机的开关安装在主机壳体上；/n所述主机壳体的前端设置有弹夹套，弹夹套的下方安装弹夹，弹夹套的前端安装枪管；所述枪管的前端设置有第一位置传感器，所述弹夹套和轴向通道之间设置有第二位置传感器，所述第一位置传感器和第二位置传感器与电动推杆的电动机控制器连接；/n所述弹夹的底部设置有托板和弹夹弹簧；弹夹的侧壁上设置有条形槽，托板上配置的按压板穿过条形槽延伸至弹夹外部；弹夹的上部具有径向通孔，所述弹夹通过卡扣连接方式嵌入固定在弹夹套上后，枪管、径向通孔与轴向通道同轴心。/n

【技术特征摘要】
1.一种继电器辅助安装设备，其特征在于，包括主机壳体、电动推杆、弹夹和枪管；
所述电动推杆包括电动机、电动机控制器和推杆，电动机安装在主机壳体的后端，推杆在主机壳体内部的轴向通道内往复移动，控制电动机的开关安装在主机壳体上；
所述主机壳体的前端设置有弹夹套，弹夹套的下方安装弹夹，弹夹套的前端安装枪管；所述枪管的前端设置有第一位置传感器，所述弹夹套和轴向通道之间设置有第二位置传感器，所述第一位置传感器和第二位置传感器与电动推杆的电动机控制器连接；
所述弹夹的底部设置有托板和弹夹弹簧；弹夹的侧壁上设置有条形槽，托板上配置的按压板穿过条形槽延伸至弹夹外部；弹夹的上部具有径向通孔，所述弹夹通过卡扣连接方式嵌入固定在弹夹套上后，枪管、径向通孔与轴向通道同轴心。


2.如权利要求1所述的继电器辅助安装设备，其特征在于：所述第一位置传感器和第二位置传感器为行程开关或者接近开关。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟宏，叶群丽，
申请(专利权)人：郑伟宏，
类型：新型
国别省市：四川;51