一种模具专用通过式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具专用通过式抛丸清理机，包括抛丸清理室、抛丸器总成等，输送辊道延伸贯穿穿过抛丸清理室内，抛丸清理室内设有若干个抛丸器总成，抛丸清理室底部设有丸料收集输送系统，提升机的入口端与所述丸料收集输送系统连接，提升机的出口端连接有分离器的入口端，分离器的出口端连接输丸系统的入口端，输丸系统的出口端连接抛丸器总成，除尘系统与所述抛丸清理室连通。本实用新型专利技术通过对模具各个部位进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊接疤、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种模具专用通过式抛丸清理机
本技术涉及一种清理机，具体涉及一种模具专用通过式抛丸清理机。
技术介绍
辊道式抛丸机主要用于建筑等行业，用于大型工字型钢、H型钢尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定的光洁表面，与硬度，提高了漆膜与钢材的附着力，改善钢材的内在质量，延长了其使用寿命。合理的辊道结构，可以在保证产品质量的同时，延长辊道的寿命并降低制造和使用成本，现有的辊道大多结构设计不合理，需要经常维修或者更换新辊。而一般抛丸机的清理室结构过于简单，噪音很大，给人不适感。且现有没有专门用于模具的抛丸清理设备。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种模具专用通过式抛丸清理机，通过对模具各个部位进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊接疤、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具专用通过式抛丸清理机，其特征在于：包括抛丸清理室、抛丸器总成（3）、丸料收集输送系统、提升机（5）、分离器（6）、输丸系统（7）、输送辊道（8）和除尘系统，所述输送辊道（8）延伸贯穿穿过所述抛丸清理室内，所述抛丸清理室内设有若干个抛丸器总成（3），所述抛丸清理室底部设有丸料收集输送系统，所述提升机（5）的入口端与所述丸料收集输送系统连接，所述提升机（5）的出口端连接有分离器（6）的入口端，所述分离器（6）的出口端连接输丸系统（7）的入口端，所述输丸系统（7）的出口端连接抛丸器总成（3），所述除尘系统与所述抛丸清理室连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具专用通过式抛丸清理机，其特征在于：包括抛丸清理室、抛丸器总成（3）、丸料收集输送系统、提升机（5）、分离器（6）、输丸系统（7）、输送辊道（8）和除尘系统，所述输送辊道（8）延伸贯穿穿过所述抛丸清理室内，所述抛丸清理室内设有若干个抛丸器总成（3），所述抛丸清理室底部设有丸料收集输送系统，所述提升机（5）的入口端与所述丸料收集输送系统连接，所述提升机（5）的出口端连接有分离器（6）的入口端，所述分离器（6）的出口端连接输丸系统（7）的入口端，所述输丸系统（7）的出口端连接抛丸器总成（3），所述除尘系统与所述抛丸清理室连通。


2.根据权利要求1所述的一种模具专用通过式抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸清理室包括主清理室和副清理室，所述副清理室分布在主清理室两侧，主清理室内设有耐磨护板。


3.根据权利要求1所述的一种模具专用通过式抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸清理室的室体上部为箱形，下部为锥形，且室内设有多道橡胶帘。


4.根据权利要求1所述的一种模具专用通过式抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群，
申请(专利权)人：大丰市申达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32