一种高效的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效的抛丸机，其包括机架，机架包括进料机构和弹丸输送机构，机架的内部设置有清理室；清理室的内侧壁向内凹陷设置有安装槽，安装槽内插设有耐磨板；耐磨板与安装槽内侧壁之间设置有缓冲装置，清理室的内侧壁位于安装槽的槽口处可拆卸连接有与耐磨板相抵接的限位板。本实用新型专利技术具有保护机架，提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的抛丸机
本技术涉及铸件表面处理设备的
，尤其是涉及一种高效的抛丸机。
技术介绍
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，分为吊钩式抛丸机、滚筒式抛丸机等等。现有公告号为CN204076031U的中国专利公开了一种吊钩式抛丸清理机，其包括机架，在机架的上梁上设有行走导轨和吊钩机构；机架内设置有清理室，在清理室内设有供丸系统和抛丸器总成；在清理室下部设置有螺旋输送器，机架的侧壁设置有提升机，弹丸经供丸系统，通过抛丸器总成向悬挂在清理室中的工件喷射；喷射后的弹丸与工件发生碰撞后，除去工件表面的锈蚀、焊渣等；喷射后的弹丸经螺栓输送器和提升机重新回到供丸系统中，实现循环利用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喷射后的弹丸与工件发生碰撞后会发生反弹，与清理室的内侧壁发生碰撞，损坏清理室的内侧壁；从而造成机架的损坏，影响工作进度，减慢工作效率，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高效的抛丸机，其具有提高工作效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的抛丸机，包括机架(1)，所述机架(1)包括进料机构(11)和弹丸输送机构(12)，所述机架(1)的内部设置有清理室(2)；其特征在于：所述清理室(2)的内侧壁向内凹陷设置有安装槽(21)，所述安装槽(21)内插设有耐磨板(211)；所述耐磨板(211)与安装槽(21)内侧壁之间设置有缓冲装置(22)，所述清理室(2)的内侧壁位于安装槽(21)的槽口处可拆卸连接有与耐磨板(211)相抵接的限位板(212)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的抛丸机，包括机架(1)，所述机架(1)包括进料机构(11)和弹丸输送机构(12)，所述机架(1)的内部设置有清理室(2)；其特征在于：所述清理室(2)的内侧壁向内凹陷设置有安装槽(21)，所述安装槽(21)内插设有耐磨板(211)；所述耐磨板(211)与安装槽(21)内侧壁之间设置有缓冲装置(22)，所述清理室(2)的内侧壁位于安装槽(21)的槽口处可拆卸连接有与耐磨板(211)相抵接的限位板(212)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的抛丸机，其特征在于：所述缓冲装置(22)包括连接板(221)和若干个缓冲弹簧(222)，所述安装槽(21)的内侧壁设置有若干个供缓冲弹簧(222)插设的缓冲槽(213)；每个所述缓冲弹簧(222)的一端连接在缓冲槽(213)内侧壁，其另一端连接在连接板(221)背离耐磨板(211)的侧壁；所述连接板(221)与耐磨板(211)可拆卸固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种高效的抛丸机，其特征在于：所述机架(1)的内部位于清理室(2)的下方设置有与清理室(2)相通的回收室(3)，所述弹丸输送机构(12)位于回收室(3)内部；所述回收室(3)内侧壁倾斜设置有第一缓冲板(32)，所述第一缓冲板(32)与回收室(3)内侧壁之间设置有第一出料口(321)；所述回收室(3)的内侧壁位于第一缓冲板(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彩荣，梁勇，
申请(专利权)人：南通盛乐防爆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32