一种钣金件边缘高效打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金件边缘高效打磨装置，涉及电动打磨机技术领域，为解决现有的打磨机都是对于五金件或者钣金进行直边的打磨，对于角度凹凸较大的地方打磨不便捷的问题。所述打磨机箱装置的下端面设置有柱脚，且柱脚设置有四个，所述打磨机箱装置的前端面设置有观察窗口，所述观察窗口通过第一旋转铰链与打磨机箱装置转动连接，所述观察窗口的前端面设置有扶手块机构，所述打磨机箱装置的上端面设置有进水管道，所述打磨机箱装置的一侧设置有排污管道，所述排污管道的外壁设置有加固套件。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件边缘高效打磨装置
本技术涉及电动打磨机
，具体为一种钣金件边缘高效打磨装置。
技术介绍
电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机（又名锉磨机），广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。主要突出特点如下：1.高功率电机在整个作业范围内均可实现强大磨削性能，可达到150%的负载；2.使用一整套安全方案：触摸式启动、自动停止、无磨损电子刹停系统EBS、快速夹紧系统QUICKin、断电重启锁定以及软起动；3.强劲的自承式马达构造，开关模块防尘，坚固耐用。打磨机使用前须知编辑：1、保证使用的电源是交流220V。 2、保证电源开关是处在“断开”位置。3、砂轮防护罩的安装与调节：防护罩是当万一砂轮碎裂时使人免受难的保护装置，须保证使用前能得以正确安装紧固，稍旋松定位螺丝，调整防护罩至最大工效角度，调节后应保证螺丝拧紧等。但是，现有的打磨机都是对于五金件或者钣金进行直边的打磨，对于角度凹凸较大的地方打磨不便捷的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钣金件边缘高效打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金件边缘高效打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有打磨机都是对于五金件或者钣金进行直边的打磨，对于角度凹凸较大的地方打磨不便捷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件边缘高效打磨装置，包括打磨机箱装置，所述打磨机箱装置的下端面设置有柱脚，且柱脚设置有四个，所述打磨机箱装置的前端面设置有观察窗口，所述观察窗口通过第一旋转铰链与打磨机箱装置转动连接，所述观察窗口的前端面设置有扶手块机构，所述打磨机箱装置的上端面设置有进水管道，所述打磨机箱装置的一侧设置有排污管道，所述排污管道的外壁设置有加固套件。优选的，所述观察窗口的一侧设置有显示机构，所述显示机构的下方设置有开关按键，所述开关按键的一侧设置有运行指示灯，且运行指示灯设置有两个，两个所述运行指示灯和开关按键的下方均设置有操作区域，所述操作区域的内部设置有操作按键。优选的，所述打磨机箱装置的内部设置有第一腔体，所述第一腔体内部的上方设置有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧设置有第二固定杆。优选的，所述第一固定杆的外壁设置有第一打磨棒，所述第二固定杆的下方设置有角度调节器，所述角度调节器的下方设置有第二打磨棒。优选的，所述第一固定杆和第一打磨棒滑动连接，所述第二固定杆和角度调节器滑动连接。优选的，所述第一腔体的两侧均设置有储水机构，且储水机构设置有四个，四个所述储水机构的一端均设置有喷淋嘴，所述喷淋嘴通过第二旋转铰链与储水机构转动连接。优选的，所述第一腔体的下方设置有轨道杆，且轨道杆设置有两个，两个所述轨道杆之间设置有卡扣机构，两个所述轨道杆通过螺栓机构与卡扣机构螺纹连接，且螺栓机构设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一打磨棒、第二打磨棒和角度调节器的设置，可以针对不同形状的钣金或者五金件进行不同的选择，从而可以将角度凹凸较大的地方进行充足的打磨，达到较好的效果。2、通过喷淋嘴和第二旋转铰链的设置，可以在打磨机箱装置运行打磨的时候，喷淋嘴及时清洗，以便让工作人员更好的观察打磨效果，而根据钣金件角度不同，打磨的高度会产生不同，而在清洗的时候，第二旋转铰链会及时的对清洗的位置进行调整。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的俯视内部局部结构示意图；图中：1、打磨机箱装置；2、柱脚；3、进水管道；4、排污管道；5、加固套件；6、显示机构；7、开关按键；8、运行指示灯；9、操作区域；10、操作按键；11、观察窗口；12、扶手块机构；13、第一旋转铰链；14、第一腔体；15、第一固定杆；16、第一打磨棒；17、角度调节器；18、第二打磨棒；19、储水机构；20、喷淋嘴；21、第二旋转铰链；22、第二固定杆；23、轨道杆；24、卡扣机构；25、螺栓机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钣金件边缘高效打磨装置，包括打磨机箱装置1，打磨机箱装置1的下端面设置有柱脚2，且柱脚2设置有四个，打磨机箱装置1的前端面设置有观察窗口11，观察窗口11通过第一旋转铰链13与打磨机箱装置1转动连接，第一旋转铰链13使得转动较为便捷，观察窗口11的前端面设置有扶手块机构12，打磨机箱装置1的上端面设置有进水管道3，打磨机箱装置1的一侧设置有排污管道4，排污管道4的外壁设置有加固套件5，加固套件5可以加固连接的稳固性。进一步，观察窗口11的一侧设置有显示机构6，显示机构6的下方设置有开关按键7，开关按键7的一侧设置有运行指示灯8，且运行指示灯8设置有两个，两个运行指示灯8和开关按键7的下方均设置有操作区域9，操作区域9的内部设置有操作按键10，运行指示灯8可以看到该装置的运行状态。进一步，打磨机箱装置1的内部设置有第一腔体14，第一腔体14内部的上方设置有第一固定杆15，第一固定杆15的一侧设置有第二固定杆22，第一固定杆15和第二固定杆22提供固定点基座。进一步，第一固定杆15的外壁设置有第一打磨棒16，第二固定杆22的下方设置有角度调节器17，角度调节器17的下方设置有第二打磨棒18，第一打磨棒16和第二打磨棒18为不同形状的钣金提供不用的需求。进一步，第一固定杆15和第一打磨棒16滑动连接，第二固定杆22和角度调节器17滑动连接，滑动连接便于移动。进一步，第一腔体14的两侧均设置有储水机构19，且储水机构19设置有四个，四个储水机构19的一端均设置有喷淋嘴20，喷淋嘴20通过第二旋转铰链21与储水机构19转动连接，喷淋嘴20可以在内部打磨时，进行及时的清洗。进一步，第一腔体14的下方设置有轨道杆23，且轨道杆23设置有两个，两个轨道杆23之间设置有卡扣机构24，两个轨道杆23通过螺栓机构25与卡扣机构24螺纹连接，且螺栓机构25设置有两个，轨道杆23为卡扣机构24提供移动的路线。工作原理：使用时，通过打开观察窗口11将需要打磨的钣金或者五金件卡扣在卡扣机构24上，根据钣金和五金件的形状来选择使用的打磨棒，设置的喷淋嘴20可以在打磨的同时，进行喷淋，从而可以及时的看到打磨的效果如何，而设置的第二旋转铰链21，可以对角度进行调整，最大化的使清洗的面积更多，清洗完的污水通过排污管道4进行排除，进水管道3及时的为储水机构19提供充足的喷淋水。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件边缘高效打磨装置，包括打磨机箱装置（1），其特征在于：所述打磨机箱装置（1）的下端面设置有柱脚（2），且柱脚（2）设置有四个，所述打磨机箱装置（1）的前端面设置有观察窗口（11），所述观察窗口（11）通过第一旋转铰链（13）与打磨机箱装置（1）转动连接，所述观察窗口（11）的前端面设置有扶手块机构（12），所述打磨机箱装置（1）的上端面设置有进水管道（3），所述打磨机箱装置（1）的一侧设置有排污管道（4），所述排污管道（4）的外壁设置有加固套件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金件边缘高效打磨装置，包括打磨机箱装置（1），其特征在于：所述打磨机箱装置（1）的下端面设置有柱脚（2），且柱脚（2）设置有四个，所述打磨机箱装置（1）的前端面设置有观察窗口（11），所述观察窗口（11）通过第一旋转铰链（13）与打磨机箱装置（1）转动连接，所述观察窗口（11）的前端面设置有扶手块机构（12），所述打磨机箱装置（1）的上端面设置有进水管道（3），所述打磨机箱装置（1）的一侧设置有排污管道（4），所述排污管道（4）的外壁设置有加固套件（5）。


2.根据权利要求1所述的一种钣金件边缘高效打磨装置，其特征在于：所述观察窗口（11）的一侧设置有显示机构（6），所述显示机构（6）的下方设置有开关按键（7），所述开关按键（7）的一侧设置有运行指示灯（8），且运行指示灯（8）设置有两个，两个所述运行指示灯（8）和开关按键（7）的下方均设置有操作区域（9），所述操作区域（9）的内部设置有操作按键（10）。


3.根据权利要求1所述的一种钣金件边缘高效打磨装置，其特征在于：所述打磨机箱装置（1）的内部设置有第一腔体（14），所述第一腔体（14）内部的上方设置有第一固定杆（15），所述第一固定杆（15）的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦再强，宋邦斌，黄瑞，
申请(专利权)人：苏州赫世迈精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32