一种弧形导轨装配机构制造技术

技术编号:26497553 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-27 15:23
本实用新型专利技术是一种弧形导轨装配机构,包括底板、竖板、滑轨Ⅰ,竖板固定在底板上,所述竖板的侧壁上设有弧形滑轨Ⅱ,弧形滑轨Ⅱ上滑动设有滑块Ⅱ,所述滑轨Ⅰ的一端固定在滑块Ⅱ上,所述滑轨Ⅰ上固定有压块,压块上滑动设有滑块Ⅰ,滑块Ⅰ连有第一伸缩机构,滑轨Ⅰ靠近滑块Ⅱ的一侧上部设有定位槽,定位槽内置有卡扣,底板上固定有支撑板,支撑板上放置有顶盖,顶盖的侧面为“C”形。本实用新型专利技术的汽车顶盖卡扣安装设备体积小,定位准确,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形导轨装配机构
本技术涉及汽车配件装配
,尤其涉及一种弧形导轨装配机构。
技术介绍
汽车在生产组装时,汽车的顶盖需要通过卡扣和车顶连接起来,现有技术中一般先将卡扣装在汽车的顶盖上,然后通过卡扣与汽车车顶相连。现有的一些汽车顶盖卡扣安装设备体积较大,安装效率低,定位精度不高,有待改进。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种弧形导轨装配机构。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种弧形导轨装配机构,包括底板、竖板、滑轨Ⅰ,竖板固定在底板上,所述竖板的侧壁上设有弧形滑轨Ⅱ,弧形滑轨Ⅱ上滑动设有滑块Ⅱ,所述滑轨Ⅰ的一端固定在滑块Ⅱ上,所述滑轨Ⅰ上固定有压块,压块上滑动设有滑块Ⅰ,滑块Ⅰ连有第一伸缩机构,滑轨Ⅰ靠近滑块Ⅱ的一侧上部设有定位槽,定位槽内置有卡扣,底板上固定有支撑板,支撑板上放置有顶盖,顶盖的侧面为“C”形,支撑板位于滑轨Ⅰ与竖板之间,所述底板上方固定有连接板Ⅰ,连接板Ⅰ上铰接有第二伸缩机构,第二伸缩机构头端转动连有连接轴,连接轴上固定连有压料块,压料块与支撑板铰接,压料块上设有若干个勾爪,勾爪勾在顶盖的内壁上,底板上固定有固定板,固定板上铰接有第三伸缩机构,第三伸缩机构与滑块Ⅱ铰接。所述第一伸缩机构为气缸Ⅰ,气缸Ⅰ通过气缸固定板Ⅰ固定在滑轨Ⅰ上,气缸Ⅰ的气缸接头Ⅰ固定在滑块Ⅰ上。所述连接板Ⅰ固定连有连接块,连接块通过接板Ⅱ固定在竖板上。所述第二伸缩机构包括气缸Ⅱ,所述气缸Ⅱ通过气缸固定板Ⅱ铰接在连接板Ⅰ上,所述气缸Ⅱ的气缸接头Ⅱ与连接轴转动连接,所述连接轴与气缸Ⅱ的缸体垂直。所述滑块Ⅱ上远离滑轨Ⅰ的一侧固定有固定块,第三伸缩机构包括气缸Ⅲ,气缸Ⅲ固定连有气缸固定板Ⅲ,气缸固定板Ⅲ铰接在固定板上,气缸Ⅲ的气缸接头Ⅲ与固定块铰接。所述底板下部固定连有夹紧模块,夹紧模块为气动夹紧装置。所述竖板侧壁上设有定位块,定位块位于弧形滑轨Ⅱ靠近滑轨Ⅰ的一端。本技术的有益效果是:本技术的汽车顶盖卡扣安装设备体积小,定位准确,生产效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:1-气缸Ⅰ;2-气缸固定板Ⅰ;3-气缸接头Ⅰ;4-压块;5-滑块Ⅰ;6-滑轨Ⅰ;7-定位槽;8-卡扣;9-支撑板;10-顶盖;11-连接轴;12-压料块;13-气缸接头Ⅱ;14-气缸Ⅱ;15-气缸固定板Ⅱ;16-连接板Ⅰ;17-连接块;18-连接板Ⅱ;19-固定板;20-固定块;21-气缸固定板Ⅲ;22-气缸接头Ⅲ;23-气缸Ⅲ;24-滑块Ⅱ;25-定位块;26-竖板;27-底板;28-夹紧模块;以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1所示,一种弧形导轨装配机构,包括底板27、竖板26、滑轨Ⅰ6、固定板19,竖板26和固定板19均固定在底板27上。所述竖板26的侧壁上设有弧形滑轨Ⅱ,弧形滑轨Ⅱ上滑动设有滑块Ⅱ24,所述滑轨Ⅰ6的一端固定在滑块Ⅱ24上。所述滑块Ⅱ24上远离滑轨Ⅰ6的一侧固定有固定块20,气缸Ⅲ23固定连有气缸固定板Ⅲ21,气缸固定板Ⅲ21铰接在固定板19上,气缸Ⅲ23的气缸接头Ⅲ22与固定块20铰接。所述滑轨Ⅰ6上固定有压块4,压块4上滑动设有滑块Ⅰ5,气缸Ⅰ1通过气缸固定板Ⅰ2固定在滑轨Ⅰ6上,气缸Ⅰ1的气缸接头Ⅰ3固定在滑块Ⅰ5上。滑轨Ⅰ6靠近滑块Ⅱ24的一侧上部设有定位槽7,定位槽7内置有卡扣8。底板27上固定有支撑板9,支撑板9上放置有顶盖10,顶盖10的侧面为“C”形,支撑板9位于滑轨Ⅰ6与竖板26之间。连接板Ⅰ16固定连有连接块17,连接块17通过接板Ⅱ18固定在竖板26上,气缸Ⅱ14通过气缸固定板Ⅱ15铰接在连接板Ⅰ16上,气缸Ⅱ14的气缸接头Ⅱ13与连接轴11转动连接,连接轴11与气缸Ⅱ14的缸体垂直,连接轴11上固定连有压料块12,压料块12与支撑板9铰接,压料块12上设有若干个勾爪,勾爪勾在顶盖10的内壁上。所述底板27下部固定连有夹紧模块28,夹紧模块28为气动夹紧装置,在使用本结构时,可通过夹紧模块28将本结构安装在其他的设备上使用,气动夹紧装置可为气缸等夹紧装置。所述竖板26侧壁上设有定位块25,定位块25位于弧形滑轨Ⅱ靠近滑轨Ⅰ6的一端,当滑块Ⅱ24滑动至与定位块25相接时,对滑块Ⅱ24起到限位的作用。本技术在使用时,将卡扣8放在定位槽7中,顶盖10放在支撑板9上,压料块12上的勾爪勾在顶盖内壁上,气缸Ⅱ14通过气缸接头Ⅱ13和连接轴11带动压料块12旋转,压料块12压紧顶盖10,勾爪对顶盖10限位,气缸Ⅰ1通过气缸接头Ⅰ3推动滑块Ⅰ5在滑轨Ⅰ6上向前滑动,定位槽7随滑块Ⅰ5滑动到指定位置后,气缸Ⅲ23通过气缸接头Ⅲ22、固定块20带动滑块Ⅱ24在滑轨Ⅱ上沿弧形轨道运动,滑轨Ⅰ6和滑块Ⅱ24固定连接,滑轨Ⅰ6随滑块Ⅱ24旋转,卡扣8装入顶盖10中,完成装配。本技术的汽车顶盖卡扣安装设备体积小,定位准确,生产效率高。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形导轨装配机构,其特征在于,包括底板(27)、竖板(26)、滑轨Ⅰ(6),竖板(26)固定在底板(27)上,所述竖板(26)的侧壁上设有弧形滑轨Ⅱ,弧形滑轨Ⅱ上滑动设有滑块Ⅱ(24),所述滑轨Ⅰ(6)的一端固定在滑块Ⅱ(24)上,所述滑轨Ⅰ(6)上固定有压块(4),压块(4)上滑动设有滑块Ⅰ(5),滑块Ⅰ(5)连有第一伸缩机构,滑轨Ⅰ(6)靠近滑块Ⅱ(24)的一侧上部设有定位槽(7),定位槽(7)内置有卡扣(8),底板(27)上固定有支撑板(9),支撑板(9)上放置有顶盖(10),顶盖(10)的侧面为“C”形,支撑板(9)位于滑轨Ⅰ(6)与竖板(26)之间,所述底板(27)上方固定有连接板Ⅰ(16),连接板Ⅰ(16)上铰接有第二伸缩机构,第二伸缩机构头端转动连有连接轴(11),连接轴(11)上固定连有压料块(12),压料块(12)与支撑板(9)铰接,压料块(12)上设有若干个勾爪,勾爪勾在顶盖(10)的内壁上,底板(27)上固定有固定板(19),固定板(19)上铰接有第三伸缩机构,第三伸缩机构与滑块Ⅱ(24)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形导轨装配机构,其特征在于,包括底板(27)、竖板(26)、滑轨Ⅰ(6),竖板(26)固定在底板(27)上,所述竖板(26)的侧壁上设有弧形滑轨Ⅱ,弧形滑轨Ⅱ上滑动设有滑块Ⅱ(24),所述滑轨Ⅰ(6)的一端固定在滑块Ⅱ(24)上,所述滑轨Ⅰ(6)上固定有压块(4),压块(4)上滑动设有滑块Ⅰ(5),滑块Ⅰ(5)连有第一伸缩机构,滑轨Ⅰ(6)靠近滑块Ⅱ(24)的一侧上部设有定位槽(7),定位槽(7)内置有卡扣(8),底板(27)上固定有支撑板(9),支撑板(9)上放置有顶盖(10),顶盖(10)的侧面为“C”形,支撑板(9)位于滑轨Ⅰ(6)与竖板(26)之间,所述底板(27)上方固定有连接板Ⅰ(16),连接板Ⅰ(16)上铰接有第二伸缩机构,第二伸缩机构头端转动连有连接轴(11),连接轴(11)上固定连有压料块(12),压料块(12)与支撑板(9)铰接,压料块(12)上设有若干个勾爪,勾爪勾在顶盖(10)的内壁上,底板(27)上固定有固定板(19),固定板(19)上铰接有第三伸缩机构,第三伸缩机构与滑块Ⅱ(24)铰接。


2.根据权利要求1所述的一种弧形导轨装配机构,其特征在于,所述第一伸缩机构为气缸Ⅰ(1),气缸Ⅰ(1)通过气缸固定板Ⅰ(2)固定在滑轨Ⅰ(6)上,气缸Ⅰ(1)的气缸接头Ⅰ(3)固定在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:秦皇岛方华埃西姆机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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