一种螺栓供给夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓供给夹具，包括操作台，所述操作台顶部一侧的中间位置处设置有第一限位块，所述操作台顶部远离第一限位块一侧的两端设置有第二限位块，所述第一限位块两侧的中间位置处套设有滑动杆，且滑动杆的两侧延伸至第一限位块的外部，所述第一限位块的顶部设置有电动气缸，且电动气缸的输出端与滑动杆一侧的顶部相连通，所述滑动杆靠近第二限位块的一侧设置有横板。本实用新型专利技术装置通过在夹持块上的半弧形凹槽内设置的清洁刷，能够对夹持的螺栓进行清理，同时在夹持螺栓到指定安装位置，进行放置的时候，通过顶部的联动结构，可以实现其自动对螺栓进行拧紧，不需要人工单独进行拧紧处理，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓供给夹具
本技术涉及螺栓供给夹具
，具体为一种螺栓供给夹具
技术介绍
机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接；现有的螺栓供给夹具结构单一，同时夹持较为不便，螺纹较为小巧容易在夹持供给的过程中掉落，影响工作效率，同时当螺栓放置到指定位置时，需要人工单独进行拧紧处理，十分的不便，且有的螺栓表面吸附有灰尘，现有的供给夹具不能很好的对其清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺栓供给夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓供给夹具，包括操作台，所述操作台顶部一侧的中间位置处设置有第一限位块，所述操作台顶部远离第一限位块一侧的两端设置有第二限位块，所述第一限位块两侧的中间位置处套设有滑动杆，且滑动杆的两侧延伸至第一限位块的外部，所述第一限位块的顶部设置有电动气缸，且电动气缸的输出端与滑动杆一侧的顶部相连通，所述滑动杆靠近第二限位块的一侧设置有横板，所述第二限位块两侧的中间位置处套设有长杆，两组所述长杆的一侧与横板远离滑动杆一侧的两端相连，所述长杆顶部远离横板一侧的中间位置处设置有限位柱，所述操作台顶部远离第一限位块一侧的中间位置处铰接有两组连杆，所述连杆的中间位置处设置有通口，且通口与限位柱相互配合，所述连杆相互远离的一端设置有横杆，所述横杆顶部远离连杆的一侧设置有竖板，两组所述竖板相互靠近一端的中间位置处设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，两组所述滑块相互靠近的一端设置有转动组件，所述横杆一端远离连杆的一侧设置有夹持组件，所述操作台顶部远离第一限位块一侧的中间位置处设置有安装柱，且安装柱的顶部设置有第一绳轮，所述竖板的顶部设置有安装块，且安装块的中间位置处套设有第一转动杆，且第一转动杆外侧的中间位置处套设有第二绳轮，所述操作台顶部一端靠近第一限位块的一侧设置有控制面板。优选的，所述转动组件包括转动仓、双槽皮带轮、电机、第二转动杆、起子安装槽、第一通孔、皮带和皮带轮，所述转动仓底部均匀设置有三组第一通孔，所述转动仓内顶部的中间位置处设置有电机，所述电机的输出端的外侧套设有双槽皮带轮，且电机的输出端延伸至第一通孔的内部，所述电机的输出端上套设有起子安装槽，所述转动仓内顶部两侧的中间位置处设置有第二转动杆，且第二转动杆远离转动仓的一端延伸至起子安装槽的内部，且第二转动杆远离转动仓的一端设置有起子安装槽，所述第二转动杆的外侧套设有皮带轮，所述双槽皮带轮上设置有两组皮带，且双槽皮带轮通过皮带与皮带轮相互配合。优选的，所述夹持组件包括移动仓、限位杆、第一夹持块、第二夹持块、弹簧、半弧形凹槽和第二通孔，所述第二夹持块远离横杆的一端设置有第一夹持块，所述第二夹持块和第一夹持块相互靠近一端两侧的中间位置处设置有第二通孔，所述第二夹持块和第一夹持块内部两侧的中间位置处设置有移动仓，所述第二通孔的内部套设有限位杆，且限位杆的两端分别延伸至移动仓的内部，所述限位杆的外侧套设有弹簧，所述第二夹持块的一端和第一夹持块两端皆设置有半弧形凹槽。优选的，所述操作台的底部设置有底仓，所述底仓内部一侧的中间位置处设置有蓄电池，所述底仓底部的四角处皆设置有支撑腿，所述控制面板通过导线分别与电动气缸和电机电连接，所述蓄电池通过导线分别与电动气缸和电机电连接。优选的，所述横板顶部的中间位置处设置有绳索，所述绳索远离横板的一端通过第一绳轮和第二绳轮与转动仓顶部的中间位置处相连。优选的，所述半弧形凹槽上设置有软毛刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺栓供给夹具通过在夹持块上的半弧形凹槽内设置的清洁刷，能够对夹持的螺栓进行清理，同时在夹持螺栓到指定安装位置，进行放置的时候，通过顶部的联动结构，可以实现其自动对螺栓进行拧紧，不需要人工单独进行拧紧处理，提高工作效率。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术的转动仓的侧视剖视图；图4为本技术的第一夹持块和第二夹持块的侧视剖视图；图5为本技术的第一夹持块和第二夹持块的俯视图。图中：1、操作台；2、控制面板；3、蓄电池；4、底仓；5、第一限位块；6、横板；7、第二限位块；8、第一绳轮；9、限位柱；10、横杆；11、竖板；12、安装块；13、滑块；14、转动仓；15、第二绳轮；16、第一转动杆；17、滑轨；18、通口；19、连杆；20、长杆；21、安装柱；22、绳索；23、滑动杆；24、电动气缸；25、双槽皮带轮；26、电机；27、第二转动杆；28、起子安装槽；29、第一通孔；30、皮带；31、皮带轮；32、移动仓；33、限位杆；34、第一夹持块；35、第二夹持块；36、弹簧；37、半弧形凹槽；38、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的实施例：一种螺栓供给夹具，包括操作台1，操作台1顶部一侧的中间位置处设置有第一限位块5，操作台1顶部远离第一限位块5一侧的两端设置有第二限位块7，第一限位块5两侧的中间位置处套设有滑动杆23，且滑动杆23的两侧延伸至第一限位块5的外部，第一限位块5的顶部设置有电动气缸24，该电动气缸的使用型号为CDUK0-100，且电动气缸24的输出端与滑动杆23一侧的顶部相连通，滑动杆23靠近第二限位块7的一侧设置有横板6，第二限位块7两侧的中间位置处套设有长杆20，两组长杆20的一侧与横板6远离滑动杆23一侧的两端相连，长杆20顶部远离横板6一侧的中间位置处设置有限位柱9，操作台1顶部远离第一限位块5一侧的中间位置处铰接有两组连杆19，连杆19的中间位置处设置有通口18，且通口18与限位柱9相互配合，连杆19相互远离的一端设置有横杆10，横杆10顶部远离连杆19的一侧设置有竖板11，两组竖板11相互靠近一端的中间位置处设置有滑轨17，滑轨17的内部设置有滑块13，两组滑块13相互靠近的一端设置有转动组件，横杆10一端远离连杆19的一侧设置有夹持组件，操作台1顶部远离第一限位块5一侧的中间位置处设置有安装柱21，且安装柱21的顶部设置有第一绳轮8，竖板11的顶部设置有安装块12，且安装块12的中间位置处套设有第一转动杆16，且第一转动杆16外侧的中间位置处套设有第二绳轮15，操作台1顶部一端靠近第一限位块5的一侧设置有控制面板2。在本实施中，转动组件包括转动仓14、双槽皮带轮25、电机26、第二转动杆27、起子安装槽28、第一通孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓供给夹具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部一侧的中间位置处设置有第一限位块(5)，所述操作台(1)顶部远离第一限位块(5)一侧的两端设置有第二限位块(7)，所述第一限位块(5)两侧的中间位置处套设有滑动杆(23)，且滑动杆(23)的两侧延伸至第一限位块(5)的外部，所述第一限位块(5)的顶部设置有电动气缸(24)，且电动气缸(24)的输出端与滑动杆(23)一侧的顶部相连通，所述滑动杆(23)靠近第二限位块(7)的一侧设置有横板(6)，所述第二限位块(7)两侧的中间位置处套设有长杆(20)，两组所述长杆(20)的一侧与横板(6)远离滑动杆(23)一侧的两端相连，所述长杆(20)顶部远离横板(6)一侧的中间位置处设置有限位柱(9)，所述操作台(1)顶部远离第一限位块(5)一侧的中间位置处铰接有两组连杆(19)，所述连杆(19)的中间位置处设置有通口(18)，且通口(18)与限位柱(9)相互配合，所述连杆(19)相互远离的一端设置有横杆(10)，所述横杆(10)顶部远离连杆(19)的一侧设置有竖板(11)，两组所述竖板(11)相互靠近一端的中间位置处设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)的内部设置有滑块(13)，两组所述滑块(13)相互靠近的一端设置有转动组件，所述横杆(10)一端远离连杆(19)的一侧设置有夹持组件，所述操作台(1)顶部远离第一限位块(5)一侧的中间位置处设置有安装柱(21)，且安装柱(21)的顶部设置有第一绳轮(8)，所述竖板(11)的顶部设置有安装块(12)，且安装块(12)的中间位置处套设有第一转动杆(16)，且第一转动杆(16)外侧的中间位置处套设有第二绳轮(15)，所述操作台(1)顶部一端靠近第一限位块(5)的一侧设置有控制面板(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺栓供给夹具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部一侧的中间位置处设置有第一限位块(5)，所述操作台(1)顶部远离第一限位块(5)一侧的两端设置有第二限位块(7)，所述第一限位块(5)两侧的中间位置处套设有滑动杆(23)，且滑动杆(23)的两侧延伸至第一限位块(5)的外部，所述第一限位块(5)的顶部设置有电动气缸(24)，且电动气缸(24)的输出端与滑动杆(23)一侧的顶部相连通，所述滑动杆(23)靠近第二限位块(7)的一侧设置有横板(6)，所述第二限位块(7)两侧的中间位置处套设有长杆(20)，两组所述长杆(20)的一侧与横板(6)远离滑动杆(23)一侧的两端相连，所述长杆(20)顶部远离横板(6)一侧的中间位置处设置有限位柱(9)，所述操作台(1)顶部远离第一限位块(5)一侧的中间位置处铰接有两组连杆(19)，所述连杆(19)的中间位置处设置有通口(18)，且通口(18)与限位柱(9)相互配合，所述连杆(19)相互远离的一端设置有横杆(10)，所述横杆(10)顶部远离连杆(19)的一侧设置有竖板(11)，两组所述竖板(11)相互靠近一端的中间位置处设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)的内部设置有滑块(13)，两组所述滑块(13)相互靠近的一端设置有转动组件，所述横杆(10)一端远离连杆(19)的一侧设置有夹持组件，所述操作台(1)顶部远离第一限位块(5)一侧的中间位置处设置有安装柱(21)，且安装柱(21)的顶部设置有第一绳轮(8)，所述竖板(11)的顶部设置有安装块(12)，且安装块(12)的中间位置处套设有第一转动杆(16)，且第一转动杆(16)外侧的中间位置处套设有第二绳轮(15)，所述操作台(1)顶部一端靠近第一限位块(5)的一侧设置有控制面板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓供给夹具，其特征在于：所述转动组件包括转动仓(14)、双槽皮带轮(25)、电机(26)、第二转动杆(27)、起子安装槽(28)、第一通孔(29)、皮带(30)和皮带轮(31)，所述转动仓(14)底部均匀设置有三组第一通孔(29)，所述转动仓(14)内顶部的中间位置处设置有电机(26)，所述电机(26)的输出端的外侧套设有双...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南安市祁兴机械贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35