一种用于气体保护焊的焊枪喷嘴及焊枪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于气体保护焊的焊枪喷嘴及焊枪，焊枪喷嘴包括焊接头、喷嘴本体和粘接胶，焊接头包括第一通孔，由金属材料制成；喷嘴本体包括第二通孔，喷嘴本体连接于焊接头且第二通孔与第一通孔连通，喷嘴本体由陶瓷材料制成；粘接胶粘接于焊接头和喷嘴本体的连接部分。本实用新型专利技术实施方式的焊枪喷嘴，焊接头由金属材料制成，喷嘴本体由陶瓷材料制成，既解决了焊接头与焊枪本体的螺纹连接问题，又解决了喷嘴口处长时间焊接后易产生变形和焊渣堆积的问题，具有加工简单、易推广、实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气体保护焊的焊枪喷嘴及焊枪
本技术总体来说涉及焊接
，具体而言，涉及一种用于气体保护焊的焊枪喷嘴及焊枪。
技术介绍
目前，气体保护焊由于其焊接质量好、效率高等优点，广泛应用于工业制造中的金属制品的焊接。气体保护焊的焊枪包括焊枪本体和喷嘴，在长时间高温焊接后，喷嘴容易产生变形及堆积焊渣，如不及时更换，会影响焊接质量，但常常更换喷嘴既不方便，成本又非常高。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种耐高温且寿命长的用于气体保护焊的焊枪喷嘴。本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种包括上述喷嘴的焊枪。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：根据本技术的一个方面，提供了一种用于气体保护焊的焊枪喷嘴，包括焊接头、喷嘴本体和粘接胶，焊接头包括第一通孔，由金属材料制成；喷嘴本体包括第二通孔，所述喷嘴本体连接于所述焊接头且所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述喷嘴本体由陶瓷材料制成；粘接胶粘接于所述焊接头和所述喷嘴本体的连接部分。根据本技术一实施方式，所述焊接头具有内螺纹结构，所述内螺纹结构形成于所述第一通孔的内壁，用于连接焊枪的枪管。根据本技术一实施方式，所述内螺纹结构为梯形螺纹。根据本技术一实施方式，所述焊接头的外侧壁具有防滑结构。根据本技术一实施方式，所述防滑结构包括多个键槽，所述多个键槽形成于所述焊接头的外侧壁且沿轴向方向延伸，所述多个键槽沿所述焊接头的周向均匀分布。根据本技术一实施方式，所述焊接头和所述喷嘴本体的连接部分还包括防转结构。根据本技术一实施方式，所述防转结构包括：多个凸台，沿径向突出于所述喷嘴本体的外侧壁；多个凹槽，形成于所述第一通孔的内壁，所述多个凹槽与所述多个凸台配合。根据本技术一实施方式，所述焊接头的一端部包括可变形部，当所述可变形部受到沿径向向内的外力时，所述可变形部向内弯曲并与所述多个凸台卡合，以限制所述喷嘴本体沿轴向移动。根据本技术一实施方式，所述可变形部包括锥面，所述锥面形成于所述焊接头的所述端部的外侧壁。根据本技术的另一个方面提供一种焊枪，包括焊枪本体以及上述任一项所述的用于气体保护焊的焊枪喷嘴。上述技术中的一个实施例具有如下优点或有益效果：本技术实施方式的焊枪喷嘴，焊接头由金属材料制成，喷嘴本体由陶瓷材料制成，既解决了焊接头与焊枪本体的螺纹连接问题，又解决了喷嘴口处长时间焊接后易产生变形和焊渣堆积的问题，具有加工简单、易推广、实用性强的优点。附图说明通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1是根据一示例性实施方式示出的焊枪喷嘴的主视图。图2是根据一示例性实施方式示出的焊枪喷嘴的剖视图。图3是根据一示例性实施方式示出的焊接头的立体图。图4是根据一示例性实施方式示出的喷嘴本体的立体图。其中，附图标记说明如下：10、焊接头101、凸肩110、第一通孔120、内螺纹结构130、防滑结构131、键槽140、凹槽150、可变形部151、锥面20、喷嘴本体210、第二通孔220、凸台具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“顶”、“底”等也作具有类似含义。用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。现有技术中的气体保护焊的焊枪喷嘴主要由金属材料制成，例如紫铜，在长时间高温焊接后，喷嘴容易产生变形和堆积焊渣。本技术的专利技术人在研究中发现，陶瓷制品具有耐高温、耐热冲击、耐腐蚀、不易粘接飞溅物以及高温条件下使用寿命长的特性，但由于喷嘴需要与焊枪本体螺纹连接，如果将喷嘴整体设计为由陶瓷材料制成，那么将导致螺纹加工困难、加工精度低、成品率低以及陶瓷的脆性导致螺纹易损等问题。基于此，本技术提供一种由两种不同材料组成的焊枪喷嘴。下面结合附图和具体实施方式，对本技术提出的用于气体保护焊的焊枪喷嘴的各主要组成部分的结构、连接方式以及功能关系进行详细说明。如图1所示，图1是根据一示例性实施方式示出的焊枪喷嘴的主视图。如图所示，在一示例实施方式中，焊枪喷嘴包括焊接头10、喷嘴本体20以及粘接胶(图未示)，焊接头10由金属材料制成，喷嘴本体20由陶瓷材料制成，焊接头10连接于喷嘴本体20，并通过粘接胶固定连接。粘接胶可以选用耐高温的胶水，喷嘴本体20与焊接胶的接触面及间隙均可涂覆上述的粘接胶。本技术实施方式的焊枪喷嘴，焊接头10由金属材料制成，喷嘴本体20由陶瓷材料制成，既解决了焊接头10与焊枪本体的螺纹连接问题，又解决了喷嘴口处长时间焊接后易产生变形和焊渣堆积的问题，具有加工简单、易推广、实用性强的优点。如图2和图3所示，图2是根据一示例性实施方式示出的焊枪喷嘴的剖视图。图3是根据一示例性实施方式示出的焊接头的立体图。在一示例实施方式中，焊接头10大致呈筒状，可以由合适壁厚的铜管直接加工而成，当然，还可以选用其他合适的金属材料制成，本技术对此并不作特别限定。焊接头10包括第一通孔110，第一通孔110沿筒状的轴向方向贯穿焊接头10的两相对的端面，换句话说，焊接头10具有两相对设置的开口。焊接头10的一端包括内螺纹结构120，用于连接焊枪的枪管，该内螺纹结构120可以通过铣刀铣削而成。进一步地，内螺纹结构120可以是梯形螺纹，梯形螺纹具有强度高且对中性佳的优点，确保了焊接头10与焊枪枪管装配的对中。请参阅图1和图3所示，在一示例实施方式中，焊接头10的外侧壁具有防滑结构130，当拆装焊接头10与焊枪枪管时，用于增大手部或安装工具与焊接头10的摩擦力，防止光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气体保护焊的焊枪喷嘴，其特征在于，包括：/n焊接头，包括第一通孔，由金属材料制成；/n喷嘴本体，包括第二通孔，所述喷嘴本体连接于所述焊接头且所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述喷嘴本体由陶瓷材料制成；以及/n粘接胶，粘接于所述焊接头和所述喷嘴本体的连接部分。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气体保护焊的焊枪喷嘴，其特征在于，包括：
焊接头，包括第一通孔，由金属材料制成；
喷嘴本体，包括第二通孔，所述喷嘴本体连接于所述焊接头且所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述喷嘴本体由陶瓷材料制成；以及
粘接胶，粘接于所述焊接头和所述喷嘴本体的连接部分。


2.根据权利要求1所述的用于气体保护焊的焊枪喷嘴，其特征在于，所述焊接头具有内螺纹结构，所述内螺纹结构形成于所述第一通孔的内壁，用于连接焊枪的枪管。


3.根据权利要求2所述的用于气体保护焊的焊枪喷嘴，其特征在于，所述内螺纹结构为梯形螺纹。


4.根据权利要求1所述的用于气体保护焊的焊枪喷嘴，其特征在于，所述焊接头的外侧壁具有防滑结构。


5.根据权利要求4所述的用于气体保护焊的焊枪喷嘴，其特征在于，所述防滑结构包括多个键槽，所述多个键槽形成于所述焊接头的外侧壁且沿轴向方向延伸，所述多个键槽沿所述焊接头的周向均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，吴飞，
申请(专利权)人：唐山松下产业机器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13