本实用新型专利技术涉及钻孔的技术领域，特别是涉及一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置；其增加管材的加固结构，提高管材的稳定性，减少在钻孔操作过程中管材的移位现象，提高钻孔精确性，提高装置的使用可靠性；包括底板，底板顶端左侧和顶端右侧均设置有支板，两组支板之间下侧设置有支撑板，支撑板顶端设置有第一连接板，第一连接板顶端设置有滑道，滑道内设置有滑块，第二连接板顶端设置有第一电机，第一电机输出端设置有钻头，还包括第二电机，两组支板之间设置有两组第一弧形板，左侧第一固定板右端和右侧第一固定板左端均设置有螺纹管，两组螺纹管外侧壁均套设有第一传输轮，左侧支板右端上侧和右侧支板左端上侧均设置有第二传输轮。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置
本技术涉及钻孔的
，特别是涉及一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置。
技术介绍
不锈钢管中心孔快速定位打孔装置是一种用于不锈钢管生产加工过程中，对管材进行中心打孔时所使用的装置，其在打孔装置领域具有广泛的使用；现有的不锈钢管中心孔快速定位打孔装置包括底板，底板顶端左侧和顶端右侧均设置有支板，两组支板底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧连接，两组支板之间下侧设置有支撑板，支撑板左端和右端分别与左侧支板右端下侧和右侧支板左端下侧连接，支撑板顶端设置有第一连接板，第一连接板顶端设置有滑道，滑道内设置有滑块，第一连接板顶端设置有第二连接板，第二连接板底端与第一连接板顶端接触，滑块顶端与第二连接板底端中部连接，第二连接板顶端设置有第一电机，第一电机底端与第二连接板顶端连接，第一电机输出端设置有钻头，钻头前端与第一电机输出端连接，滑块前端设置有第一连接杆，第一连接杆后端与滑块前端连接，第一连接杆前端穿过滑道前端；这种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置在使用时将管材放置于两组支板之间设置的弧形板顶端，弧形板对管材进行支撑，第一电机带动钻头进行转动，操作人员推动第一连接杆向后运动，钻头后端与管材前端进行接触，同时钻头向后推移以完成钻孔操作；这种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置使用中发现，管材在钻孔过程中较易发生推移现象，管材的稳定性较差，导致钻孔精确性较差，较难精确完成中心孔的钻孔操作，装置的使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增加管材的加固结构，提高管材的稳定性，减少在钻孔操作过程中管材的移位现象，提高钻孔精确性，提高装置的使用可靠性的不锈钢管中心孔快速定位打孔装置。本技术的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括底板，底板顶端左侧和顶端右侧均设置有支板，两组支板底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧连接，两组支板之间下侧设置有支撑板，支撑板左端和右端分别与左侧支板右端下侧和右侧支板左端下侧连接，支撑板顶端设置有第一连接板，第一连接板顶端设置有滑道，滑道内设置有滑块，第一连接板顶端设置有第二连接板，第二连接板底端与第一连接板顶端接触，滑块顶端与第二连接板底端中部连接，第二连接板顶端设置有第一电机，第一电机底端与第二连接板顶端连接，第一电机输出端设置有钻头，钻头前端与第一电机输出端连接，滑块前端设置有第一连接杆，第一连接杆后端与滑块前端连接，第一连接杆前端穿过滑道前端；还包括第二电机，两组支板之间设置有两组第一弧形板，左侧第一弧形板左端和右侧第一弧形板右端均设置有螺纹杆，左侧螺纹杆右端和右侧螺纹杆左端分别与左侧第一弧形板左端和右侧第一弧形板右端可转动连接，左侧支板右端中部和右侧支板左端中部均设置有第一固定板，左侧第一固定板左端和右侧第一固定板右端分别与左侧支板右端和右侧支板左端连接，左侧第一固定板右端和右侧第一固定板左端均设置有螺纹管，左侧螺纹管左端和右侧螺纹管右端分别与左侧第一固定板右端和右侧第一固定板左端可转动连接，两组螺纹管外侧壁均套设有第一传输轮，两组第一传输轮内侧壁分别与两组螺纹管外侧壁连接，左侧螺纹杆左端和右侧螺纹杆右端分别穿过两组螺纹管，第二电机设置于左侧支板左端上侧，左侧支板右端上侧和右侧支板左端上侧均设置有第二传输轮，左侧第二传输轮左端和右侧第二传输轮右端分别与左侧支板右端上侧和右侧支板左端上侧可转动连接，两组传输轮之间设置有连接轴，连接轴左端和右端分别与左侧第二传输轮右端和右侧第二传输轮左端连接，第二电机输出端穿过左侧支板上侧后与左侧第二传输轮左端连接，左侧第一传输轮通过第一传送带与左侧第二传输轮传动连接，右侧第一传输轮通过第二传送带与右侧第二传输轮传动连接，支撑板顶端设置有第二固定板，第二固定板底端与支撑板顶端连接，第二固定板顶端设置有第二弧形板，第二弧形板底端与第二固定板顶端连接，左侧第一弧形板左端和右侧第一弧形板右端均设置有限位杆，左侧支板下侧和右侧支板下侧均设置有连接孔，左侧限位杆左端和右侧限位杆右端分别穿过两组连接孔。本技术的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，还包括两组第一气缸，两组第一气缸分别设置左侧支板右端前侧和右侧支板左端前侧，两组第一气缸分别设置于两组螺纹杆前侧，左侧第一气缸左端和右侧第一气缸右端分别与左侧支板右端前端和右侧支板左端前侧连接，两组第一气缸输出端均设置有第二连接杆，左侧第二连接杆左端和右侧第二连接杆右端分别与两组第一气缸输出端连接，左侧第二连接杆右端和右侧第二连接杆左端均设置有半环，左侧半环左端和右侧半环右端分别与左侧第二连接杆右端和右侧第二连接杆左端连接，两组半环分别设置于钻头左侧和右侧。本技术的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，还包括收纳箱和收纳盘，收纳箱设置于支撑板下侧，收纳箱底端与底板顶端连接，收纳箱内设置有收纳腔，收纳箱顶端左侧和顶端右侧均设置有收纳管，两组收纳管输出端分别与收纳腔顶端左侧和顶端右侧连通，两组收纳管输入端均设置有收纳斗，两组收纳斗输出端分别与两组收纳管输入端连通，收纳箱左端设置有抽风机，抽风机输入端与收纳腔左端上侧连通，收纳盘设置于收纳腔底端，收纳盘底端与收纳腔底端接触，收纳盘前端设置有把手，把手后端与收纳盘前端连接。本技术的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，还包括第二气缸，第二气缸设置于支撑板顶端前侧，第二气缸底端与支撑板顶端前侧连接，第二气缸输出端与第一连接杆前端连接。本技术的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，还包括第三弧形板，第三弧形板设置于第二弧形板后侧，支撑板顶端设置有第三固定板，第三固定板设置于第二固定板后侧，第三固定板底端与支撑板顶端后侧连接，第三固定板顶端与第三弧形板底端连接。本技术的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，两组第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板内侧壁均固定设置有防滑层。本技术的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，还包括过滤网，过滤网设置于抽风机输入端，过滤网左端与抽风机输入端连接。本技术的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，还包括挡门，收纳箱前端设置有通口，通口与收纳腔前端连通，挡门设置于收纳箱前端，挡门后端与收纳箱前端密封接触，挡门右端与收纳箱右端前侧铰接。与现有技术相比本技术的有益效果为：第二电机带动左侧第二传输轮进行转动，在第一传送带和连接轴的作用下左侧第一传输轮和右侧第二传输轮随之进行转动，在第二传送带的作用下右侧第一传输轮随之进行转动，两组第一传输轮转动的同时两组螺纹管随之进行转动，两组螺纹杆随之进行转动，两组螺纹杆转动的同时在两组螺纹管的作用下进行左右方向的移动，当左侧螺纹杆向右转动的同时左侧螺纹杆向左移动，左侧第一弧形板向右运动的同时右侧第一弧形板向左移动，将管材放置于第二弧形板顶端，两组第一弧形板同时向管材位置移动并同时对管材进行固定，增加了管材的稳定性，两组第一弧形板的动力源相同，因此两组第一弧形板对管材的挤压程度相同，因此对管材的固定效果较好，减少在钻孔操作过程中管材的移位现象，提高钻孔精确性，提高装置的使用可靠性，两组第一弧形板移动的过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括底板(1)，底板(1)顶端左侧和顶端右侧均设置有支板(2)，两组支板(2)底端分别与底板(1)顶端左侧和顶端右侧连接，两组支板(2)之间下侧设置有支撑板(3)，支撑板(3)左端和右端分别与左侧支板(2)右端下侧和右侧支板(2)左端下侧连接，支撑板(3)顶端设置有第一连接板(4)，第一连接板(4)顶端设置有滑道，滑道内设置有滑块(5)，第一连接板(4)顶端设置有第二连接板(6)，第二连接板(6)底端与第一连接板(4)顶端接触，滑块(5)顶端与第二连接板(6)底端中部连接，第二连接板(6)顶端设置有第一电机(7)，第一电机(7)底端与第二连接板(6)顶端连接，第一电机(7)输出端设置有钻头(8)，钻头(8)前端与第一电机(7)输出端连接，滑块(5)前端设置有第一连接杆(9)，第一连接杆(9)后端与滑块(5)前端连接，第一连接杆(9)前端穿过滑道前端；其特征在于，还包括第二电机(10)，两组支板(2)之间设置有两组第一弧形板(11)，左侧第一弧形板(11)左端和右侧第一弧形板(11)右端均设置有螺纹杆(12)，左侧螺纹杆(12)右端和右侧螺纹杆(12)左端分别与左侧第一弧形板(11)左端和右侧第一弧形板(11)右端可转动连接，左侧支板(2)右端中部和右侧支板(2)左端中部均设置有第一固定板(13)，左侧第一固定板(13)左端和右侧第一固定板(13)右端分别与左侧支板(2)右端和右侧支板(2)左端连接，左侧第一固定板(13)右端和右侧第一固定板(13)左端均设置有螺纹管，左侧螺纹管左端和右侧螺纹管右端分别与左侧第一固定板(13)右端和右侧第一固定板(13)左端可转动连接，两组螺纹管外侧壁均套设有第一传输轮(15)，两组第一传输轮(15)内侧壁分别与两组螺纹管外侧壁连接，左侧螺纹杆(12)左端和右侧螺纹杆(12)右端分别穿过两组螺纹管，第二电机(10)设置于左侧支板(2)左端上侧，左侧支板(2)右端上侧和右侧支板(2)左端上侧均设置有第二传输轮(16)，左侧第二传输轮(16)左端和右侧第二传输轮(16)右端分别与左侧支板(2)右端上侧和右侧支板(2)左端上侧可转动连接，两组第二传输轮(16)之间设置有连接轴(17)，连接轴(17)左端和右端分别与左侧第二传输轮(16)右端和右侧第二传输轮(16)左端连接，第二电机(10)输出端穿过左侧支板(2)上侧后与左侧第二传输轮(16)左端连接，左侧第一传输轮(15)通过第一传送带与左侧第二传输轮(16)传动连接，右侧第一传输轮(15)通过第二传送带与右侧第二传输轮(16)传动连接，支撑板(3)顶端设置有第二固定板，第二固定板底端与支撑板(3)顶端连接，第二固定板顶端设置有第二弧形板(18)，第二弧形板(18)底端与第二固定板顶端连接，左侧第一弧形板(11)左端和右侧第一弧形板(11)右端均设置有限位杆(19)，左侧支板(2)下侧和右侧支板(2)下侧均设置有连接孔，左侧限位杆(19)左端和右侧限位杆(19)右端分别穿过两组连接孔。/n...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括底板(1)，底板(1)顶端左侧和顶端右侧均设置有支板(2)，两组支板(2)底端分别与底板(1)顶端左侧和顶端右侧连接，两组支板(2)之间下侧设置有支撑板(3)，支撑板(3)左端和右端分别与左侧支板(2)右端下侧和右侧支板(2)左端下侧连接，支撑板(3)顶端设置有第一连接板(4)，第一连接板(4)顶端设置有滑道，滑道内设置有滑块(5)，第一连接板(4)顶端设置有第二连接板(6)，第二连接板(6)底端与第一连接板(4)顶端接触，滑块(5)顶端与第二连接板(6)底端中部连接，第二连接板(6)顶端设置有第一电机(7)，第一电机(7)底端与第二连接板(6)顶端连接，第一电机(7)输出端设置有钻头(8)，钻头(8)前端与第一电机(7)输出端连接，滑块(5)前端设置有第一连接杆(9)，第一连接杆(9)后端与滑块(5)前端连接，第一连接杆(9)前端穿过滑道前端；其特征在于，还包括第二电机(10)，两组支板(2)之间设置有两组第一弧形板(11)，左侧第一弧形板(11)左端和右侧第一弧形板(11)右端均设置有螺纹杆(12)，左侧螺纹杆(12)右端和右侧螺纹杆(12)左端分别与左侧第一弧形板(11)左端和右侧第一弧形板(11)右端可转动连接，左侧支板(2)右端中部和右侧支板(2)左端中部均设置有第一固定板(13)，左侧第一固定板(13)左端和右侧第一固定板(13)右端分别与左侧支板(2)右端和右侧支板(2)左端连接，左侧第一固定板(13)右端和右侧第一固定板(13)左端均设置有螺纹管，左侧螺纹管左端和右侧螺纹管右端分别与左侧第一固定板(13)右端和右侧第一固定板(13)左端可转动连接，两组螺纹管外侧壁均套设有第一传输轮(15)，两组第一传输轮(15)内侧壁分别与两组螺纹管外侧壁连接，左侧螺纹杆(12)左端和右侧螺纹杆(12)右端分别穿过两组螺纹管，第二电机(10)设置于左侧支板(2)左端上侧，左侧支板(2)右端上侧和右侧支板(2)左端上侧均设置有第二传输轮(16)，左侧第二传输轮(16)左端和右侧第二传输轮(16)右端分别与左侧支板(2)右端上侧和右侧支板(2)左端上侧可转动连接，两组第二传输轮(16)之间设置有连接轴(17)，连接轴(17)左端和右端分别与左侧第二传输轮(16)右端和右侧第二传输轮(16)左端连接，第二电机(10)输出端穿过左侧支板(2)上侧后与左侧第二传输轮(16)左端连接，左侧第一传输轮(15)通过第一传送带与左侧第二传输轮(16)传动连接，右侧第一传输轮(15)通过第二传送带与右侧第二传输轮(16)传动连接，支撑板(3)顶端设置有第二固定板，第二固定板底端与支撑板(3)顶端连接，第二固定板顶端设置有第二弧形板(18)，第二弧形板(18)底端与第二固定板顶端连接，左侧第一弧形板(11)左端和右侧第一弧形板(11)右端均设置有限位杆(19)，左侧支板(2)下侧和右侧支板(2)下侧均设置有连接孔，左侧限位杆(19)左端和右侧限位杆(19)右端分别穿过两组连接孔。
2.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜国，付红艳，
申请(专利权)人：唐山创盈企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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