一种精确冲孔的金属管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精确冲孔的金属管加工装置，工作台上中部安装钻头固定板，钻头固定板上部连接钻头升降架，钻头升降架上安装钻头；工作台上两侧分别设置一个固定环安装座，每个固定环安装座上固定安装一个固定环，每个固定环下部周缘上安装两根固定螺杆，每个固定环安装座外侧的工作台再固定安装一个套环座，套环座上安装一个套环，套环上部通过与第一连接杆的中部通过铰点连接；第一连接杆靠近钻头的一端与固定块的上部通过铰点连接，远离钻头的一端通过铰点连接第二连接杆，第二连接杆的另一端通过铰点连接气缸上的直杆。本实用新型专利技术可对不同管径的金属管夹紧钻孔，保证冲孔的精确性，同时使用时操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种精确冲孔的金属管加工装置
本技术涉及金属加工
，具体涉及一种精确冲孔的金属管加工装置。
技术介绍
圆管在建筑装饰，机械制造、钢结构工程和玻璃幕墙等方面广泛应用，在生活中也比较常见，圆管在使用的过程中需要与别的管或者物件连接，这就需要用到金属管加工装置，然而一般的金属管加工装置不能调节夹紧装置的大小，这样就会导致圆管夹紧不稳定，对圆管进行打孔时，就不能精准的对准需要打孔的位置，会造成一定程度上的偏差，偏差严重甚至会导致圆管不能使用，或者有些能定位，但是在操作时又不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种精确冲孔的金属管加工装置，既可对不同管径的金属管夹紧钻孔，保证冲孔的精确性，同时使用时操作方便。本技术是这样实现的，一种精确冲孔的金属管加工装置，包括工作台，其特征在于：所述的工作台上中部安装钻头固定板，所述的钻头固定板上部连接钻头升降架，所述的钻头升降架上安装钻头；工作台上两侧分别设置一个固定环安装座，每个固定环安装座上固定安装一个固定环，每个固定环下部周缘上安装两根固定螺杆，两根固定螺杆的轴向延长线通过固定环的圆心且延长线之间的夹角为120度；每个固定环安装座外侧的工作台再固定安装一个套环座，套环座上安装一个套环，套环上部通过与第一连接杆的中部通过铰点连接。第一连接杆靠近钻头的一端与固定块的上部通过铰点连接，远离钻头的一端通过铰点连接第二连接杆，第二连接杆的另一端通过铰点连接气缸上的直杆。钻头两侧的固定环安装座在工作台上的左右位置可以调节并锁定。进一步地，上述的精确冲孔的金属管加工装置，其特征在于：所述的固定螺杆在固定环的环内部分安装有定位螺母。进一步地，上述的精确冲孔的金属管加工装置，其特征在于：所述的气缸分别连接至同一控制器，并能控制同时加压或者泄压。进一步地，上述的精确冲孔的金属管加工装置，其特征在于：所述的第一连接杆、第二连接杆和气缸上的直杆处于同一竖直平面内。使用前，根据需要冲孔的金属管的管径大小，将两侧的固定环安装座调节到工作台上合适的位置并锁定，调节固定螺杆并通过定位螺母锁定，使得气缸动作时，固定块和两根固定螺杆形成对金属管三点式固定。使用时，将金属管的两端套入固定环内，并将金属管架在两根固定螺杆上，然后启动气缸控制器，两侧的气缸动作，最后通过固定块压住金属管的上部，形成对金属管的夹紧。最后启动钻头完成冲孔。三点式固定可以使得金属管固定更牢固，同时，操作简便并且快速，启动气缸加压即可夹紧，而气缸泄压，即可抽出金属管，提升了工作效率。本实用型性的有益效果是：1、本技术通过固定块和两根固定螺杆形成对金属管三点式固定，调节固定螺杆和固定环安装座的位置，可实现对不同管径的金属管夹紧钻孔，保证冲孔的精确性。2、启动气缸加压即可夹紧，而气缸泄压，即可抽出金属管，使用时操作简单又快速。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的A-A视图。在图中，1、工作台，2、钻头固定板，3、钻头升降架，4、钻头，5、固定环安装座，6、固定环，7、固定螺杆，8、套环座，9、套环，10、第一连接杆，11、固定块，12、第二连接杆，13、气缸，14、定位螺母，15、金属管。具体实施方式如图1、图2所示，一种精确冲孔的金属管加工装置，包括工作台1，工作台1上中部安装钻头固定板2，钻头固定板2上部连接钻头升降架3，钻头升降架3上安装钻头4。工作台1上两侧分别设置一个固定环安装座5，每个固定环安装座5上固定安装一个固定环6，每个固定环6下部周缘上安装两根固定螺杆7，两根固定螺杆7的轴向延长线通过固定环6的圆心且延长线之间的夹角为120度。每个固定环安装座5外侧的工作台1再固定安装一个套环座8，套环座8上安装一个套环9，套环9上部通过与第一连接杆10的中部通过铰点连接。第一连接杆10靠近钻头4的一端与固定块11的上部通过铰点连接，远离钻头4的一端通过铰点连接第二连接杆12，第二连接杆12的另一端通过铰点连接气缸13上的直杆。钻头4两侧的固定环安装座5在工作台1上的左右位置可以调节并锁定。所述的固定螺杆7在固定环6的环内部分安装有定位螺母14。所述的气缸13分别连接至同一控制器，并能控制同时加压或者泄压。所述的第一连接杆10、第二连接杆12和气缸13上的直杆处于同一竖直平面内。使用前，根据需要冲孔的金属管15的管径大小，将两侧的固定环安装座5调节到工作台1上合适的位置并锁定，调节固定螺杆7并通过定位螺母14锁定，使得气缸13动作时，固定块11和两根固定螺杆7形成对金属管15三点式固定。使用时，将金属管15的两端套入固定环6内，并将金属管15架在两根固定螺杆7上，然后启动气缸控制器，两侧的气缸13动作，最后通过固定块11压住金属管15的上部，形成对金属管15的夹紧。最后启动钻头4完成冲孔。三点式固定可以使得金属管15固定更牢固，同时，操作简便并且快速，启动气缸加压即可夹紧，而气缸泄压，即可抽出金属管15。以上所述是本技术的优选实施例，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确冲孔的金属管加工装置，包括工作台，其特征在于：所述的工作台上中部安装钻头固定板，所述的钻头固定板上部连接钻头升降架，所述的钻头升降架上安装钻头；工作台上两侧分别设置一个固定环安装座，每个固定环安装座上固定安装一个固定环，每个固定环下部周缘上安装两根固定螺杆，两根固定螺杆的轴向延长线通过固定环的圆心且延长线之间的夹角为120度；每个固定环安装座外侧的工作台再固定安装一个套环座，套环座上安装一个套环，套环上部通过与第一连接杆的中部通过铰点连接；第一连接杆靠近钻头的一端与固定块的上部通过铰点连接，远离钻头的一端通过铰点连接第二连接杆，第二连接杆的另一端通过铰点连接气缸上的直杆；钻头两侧的固定环安装座在工作台上的左右位置可以调节并锁定。/n

【技术特征摘要】
1.一种精确冲孔的金属管加工装置，包括工作台，其特征在于：所述的工作台上中部安装钻头固定板，所述的钻头固定板上部连接钻头升降架，所述的钻头升降架上安装钻头；工作台上两侧分别设置一个固定环安装座，每个固定环安装座上固定安装一个固定环，每个固定环下部周缘上安装两根固定螺杆，两根固定螺杆的轴向延长线通过固定环的圆心且延长线之间的夹角为120度；每个固定环安装座外侧的工作台再固定安装一个套环座，套环座上安装一个套环，套环上部通过与第一连接杆的中部通过铰点连接；第一连接杆靠近钻头的一端与固定块的上部通过铰点连接，远离钻头的一端通过铰点连接第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高维荣，
申请(专利权)人：江苏铁宝锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32