本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，特别是涉及一种对高温烟气进行冷却的冷却装置，在使用高温烟气冷却装置对高温烟气进行冷却降温时，通过换热箱对高温烟气进行第一次降温，通过冷却箱对高温烟气进行第二次冷却降温，同时通过多组喷水头将冷却水均匀喷入冷却箱内，通过搅拌电机带动搅拌叶片对冷却箱内的冷却水进行搅拌，使冷却箱内的冷却水搅拌均匀，使冷却更均匀，保证烟气温度较低排出，通过风冷箱对冷却水进行快速降温冷却；包括矿热炉、出铁口、经流槽、集气罩、集气管、换热箱、冷水箱和第一水管；还包括冷却箱、烟气管、循环冷却管、第二水管、出水管、多组喷水头、搅拌电机、搅拌叶片、风冷箱、冷风机、冷却水管、第三水管和第一水泵。
【技术实现步骤摘要】
一种对高温烟气进行冷却的冷却装置
本技术涉及冷却装置
，特别是涉及一种对高温烟气进行冷却的冷却装置。
技术介绍
众所周知，高温烟气冷却装置是一种用于矿热炉1熔炼过程中，对高温烟气进行冷却，防止高温烟气因温度过高导致除尘设备老化损伤的辅助装置，其在冷却装置
中得到了广泛的使用；现有的高温烟气冷却装置包括矿热炉、出铁口、经流槽、集气罩、集气管、换热箱、冷水箱和第一水管；现有的高温烟气冷却装置使用时通过集气罩收集经流槽流出的高温烟气，经集气管导入换热箱进行换热降温；现有的高温烟气冷却装置使用中发现，经换热箱冷却后的烟气温度还是较高，对后续的过滤除尘装置有较大的影响，降低过滤除尘装置的使用寿命，同时现有的冷却装置中的冷却水在对烟气进行冷却后通过自然冷却降温，消耗时间较长导致装置需要大量的水，且导致降温效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种高效降温，降温后的烟气温度低，冷却水快速降温的对高温烟气进行冷却的冷却装置。本技术的一种对高温烟气进行冷却的冷却装置，包括矿热炉、出铁口、经流槽、集气罩、集气管、换热箱、冷水箱和第一水管，出铁口设置于矿热炉的顶端中部，经流槽的底端与出铁口固定连接，集气罩设置于经流槽的中端，集气罩的中端与集气管的左端固定连接，集气管的中端与换热器的左端上侧固定连接，冷水箱的左端与第一水管的右端固定连接，第一水管的底端与换热箱的顶端左侧固定连接；还包括冷却箱、烟气管、循环冷却管、第二水管、出水管、多组喷水头、搅拌电机、搅拌叶片、风冷箱、冷风机、冷却水管、第三水管和第一水泵，烟气管的左端与换热箱的右端固定连接，烟气管的右端偶遇冷却箱的左端固定连接，循环冷却管设置于冷却箱的内部，烟气管的右端与循环冷却管的左端固定连接，第二水管的顶端与冷水箱的底端中部固定连接，第二水管的右端自与冷却箱的左端下侧向右穿过冷却箱的左壁至冷却箱的内部，多组喷水头设置于第二水管的右端顶部，搅拌电机设置于冷却箱的底端中部，搅拌电机的搅拌轴自冷却箱的底端向上穿过底壁至冷却箱的内部，搅拌叶片固定设置于搅拌轴的顶端，出水管的底端与冷却箱的顶端右侧固定连接，出水管的顶端与风冷箱的底端向上插入风冷箱内并与冷却水管的底端固定连接，冷却水管设置于风冷箱内，冷风机固定设置于风冷箱内的右端，第三水管的右端向右插入风冷箱内并与冷却水管的左端固定连接，第三水管的左端与冷水箱的右端固定连接，第一水泵固定设置于出水管的中端。本技术的一种对高温烟气进行冷却的冷却装置，还包括第二水泵、螺旋换热管、左喷管、中喷管、右喷管和多组喷雾头，第二水泵固定设置于第一水管的中端，螺旋换热管固定设置于换热箱的内部中端，螺旋换热管的左端与集气管的右端固定连接，左喷管固定设置于换热箱的内部左侧，右喷管固定设置于换热箱的内部右侧，中喷管固定设置于换热箱的内部中端，左喷管位于螺旋换热管的左方，中喷管位于螺旋换热管的中部，右喷管位于螺旋换热管的右方，多组喷雾头均匀设置于左喷管、中喷管和右喷管的外端。本技术的一种对高温烟气进行冷却的冷却装置，还包括热水排出管和热水收集箱，热水排出管的底端与换热箱的底端固定连接，热水收集箱的顶端与热水排出管的底端固定连接。本技术的一种对高温烟气进行冷却的冷却装置，还包括送风机，送风机的顶端设置有排烟管、排烟管的顶端与循环冷却管的底端固定连接。本技术的一种对高温烟气进行冷却的冷却装置，还包括静电除尘装置，静电除尘装置与送风机通过烟气管道固定连接。本技术的一种对高温烟气进行冷却的冷却装置，还包括除尘布袋，除尘布袋与静电除尘装置通过烟气管道固定连接。本技术的一种对高温烟气进行冷却的冷却装置，还包括阀门，阀门固定设置于各组管道的中端。本技术的一种对高温烟气进行冷却的冷却装置，冷却水管成三组螺旋状，且每组冷却水管均错位放置。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用高温烟气冷却装置对高温烟气进行冷却降温时，通过换热箱对高温烟气进行第一次降温，通过冷却箱对高温烟气进行第二次冷却降温，同时通过多组喷水头将冷却水均匀喷入冷却箱内，通过搅拌电机带动搅拌叶片对冷却箱内的冷却水进行搅拌，使冷却箱内的冷却水搅拌均匀，使冷却更均匀，保证烟气温度较低排出，通过风冷箱对冷却水进行快速降温冷却。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术换热箱的示意图；图3是本技术的冷却箱的示意图；图4是本技术的风冷箱的示意图；附图中标记：1、矿热炉；2、出铁口；3、经流槽；4、集气罩；5、集气管；6、换热箱；7、冷水箱；8、第一水管；9、冷却箱；10、烟气管；11、循环冷却管；12、第二水管；13、出水管；14、喷水头；15、搅拌电机；16、搅拌叶片；17、风冷箱；18、冷风机；19、冷却水管；20、第三水管；21、第一水泵；22、第二水泵；23、螺旋换热管；24、左喷管；25、中喷管；26、右喷管；27、喷雾头；28、热水排出管；29、热水收集箱；30、送风机；31、静电除尘装置；32、除尘布袋；33、阀门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种对高温烟气进行冷却的冷却装置，包括矿热炉1、出铁口2、经流槽3、集气罩4、集气管5、换热箱6、冷水箱7和第一水管8，出铁口2设置于矿热炉1的顶端中部，经流槽3的底端与出铁口2固定连接，集气罩4设置于经流槽3的中端，集气罩4的中端与集气管5的左端固定连接，集气管5的中端与换热器的左端上侧固定连接，冷水箱7的左端与第一水管8的右端固定连接，第一水管8的底端与换热箱6的顶端左侧固定连接；还包括冷却箱9、烟气管10、循环冷却管11、第二水管12、出水管13、多组喷水头14、搅拌电机15、搅拌叶片16、风冷箱17、冷风机18、冷却水管19、第三水管20和第一水泵21，烟气管10的左端与换热箱6的右端固定连接，烟气管10的右端偶遇冷却箱9的左端固定连接，循环冷却管11设置于冷却箱9的内部，烟气管10的右端与循环冷却管11的左端固定连接，第二水管12的顶端与冷水箱7的底端中部固定连接，第二水管12的右端自与冷却箱9的左端下侧向右穿过冷却箱9的左壁至冷却箱9的内部，多组喷水头14设置于第二水管12的右端顶部，搅拌电机15设置于冷却箱9的底端中部，搅拌电机15的搅拌轴自冷却箱9的底端向上穿过底壁至冷却箱9的内部，搅拌叶片16固定设置于搅拌轴的顶端，出水管13的底端与冷却箱9的顶端右侧固定连接，出水管13的顶端与风冷箱17的底端向上插入风冷箱17内并与冷却水管19的底端固定连接，冷却水管19设置于风冷箱17内，冷风机18固定设置于风冷箱17内的右端，第三水管20的右端向右插入风冷箱17内并与冷却水管19的左端固定连接，第三水管20的左端与冷水箱7的右端固定连接，第一水泵21固定设置于出水管13的中端；在使用高温烟气冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种对高温烟气进行冷却的冷却装置，包括矿热炉(1)、出铁口(2)、经流槽(3)、集气罩(4)、集气管(5)、换热箱(6)、冷水箱(7)和第一水管(8)，出铁口(2)设置于矿热炉(1)的顶端中部，经流槽(3)的底端与出铁口(2)固定连接，集气罩(4)设置于经流槽(3)的中端，集气罩(4)的中端与集气管(5)的左端固定连接，集气管(5)的中端与换热器的左端上侧固定连接，冷水箱(7)的左端与第一水管(8)的右端固定连接，第一水管(8)的底端与换热箱(6)的顶端左侧固定连接；其特征在于，还包括冷却箱(9)、烟气管(10)、循环冷却管(11)、第二水管(12)、出水管(13)、多组喷水头(14)、搅拌电机(15)、搅拌叶片(16)、风冷箱(17)、冷风机(18)、冷却水管(19)、第三水管(20)和第一水泵(21)，所述烟气管(10)的左端与换热箱(6)的右端固定连接，所述烟气管(10)的右端偶遇冷却箱(9)的左端固定连接，所述循环冷却管(11)设置于冷却箱(9)的内部，所述烟气管(10)的右端与循环冷却管(11)的左端固定连接，所述第二水管(12)的顶端与冷水箱(7)的底端中部固定连接，所述第二水管(12)的右端自与冷却箱(9)的左端下侧向右穿过冷却箱(9)的左壁至冷却箱(9)的内部，所述多组喷水头(14)设置于第二水管(12)的右端顶部，所述搅拌电机(15)设置于冷却箱(9)的底端中部，所述搅拌电机(15)的搅拌轴自冷却箱(9)的底端向上穿过底壁至冷却箱(9)的内部，所述搅拌叶片(16)固定设置于搅拌轴的顶端，所述出水管(13)的底端与冷却箱(9)的顶端右侧固定连接，所述出水管(13)的顶端与风冷箱(17)的底端向上插入风冷箱(17)内并与冷却水管(19)的底端固定连接，所述冷却水管(19)设置于风冷箱(17)内，所述冷风机(18)固定设置于风冷箱(17)内的右端，所述第三水管(20)的右端向右插入风冷箱(17)内并与冷却水管(19)的左端固定连接，所述第三水管(20)的左端与冷水箱(7)的右端固定连接，所述第一水泵(21)固定设置于出水管(13)的中端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种对高温烟气进行冷却的冷却装置，包括矿热炉(1)、出铁口(2)、经流槽(3)、集气罩(4)、集气管(5)、换热箱(6)、冷水箱(7)和第一水管(8)，出铁口(2)设置于矿热炉(1)的顶端中部，经流槽(3)的底端与出铁口(2)固定连接，集气罩(4)设置于经流槽(3)的中端，集气罩(4)的中端与集气管(5)的左端固定连接，集气管(5)的中端与换热器的左端上侧固定连接，冷水箱(7)的左端与第一水管(8)的右端固定连接，第一水管(8)的底端与换热箱(6)的顶端左侧固定连接；其特征在于，还包括冷却箱(9)、烟气管(10)、循环冷却管(11)、第二水管(12)、出水管(13)、多组喷水头(14)、搅拌电机(15)、搅拌叶片(16)、风冷箱(17)、冷风机(18)、冷却水管(19)、第三水管(20)和第一水泵(21)，所述烟气管(10)的左端与换热箱(6)的右端固定连接，所述烟气管(10)的右端偶遇冷却箱(9)的左端固定连接，所述循环冷却管(11)设置于冷却箱(9)的内部，所述烟气管(10)的右端与循环冷却管(11)的左端固定连接，所述第二水管(12)的顶端与冷水箱(7)的底端中部固定连接，所述第二水管(12)的右端自与冷却箱(9)的左端下侧向右穿过冷却箱(9)的左壁至冷却箱(9)的内部，所述多组喷水头(14)设置于第二水管(12)的右端顶部，所述搅拌电机(15)设置于冷却箱(9)的底端中部，所述搅拌电机(15)的搅拌轴自冷却箱(9)的底端向上穿过底壁至冷却箱(9)的内部，所述搅拌叶片(16)固定设置于搅拌轴的顶端，所述出水管(13)的底端与冷却箱(9)的顶端右侧固定连接，所述出水管(13)的顶端与风冷箱(17)的底端向上插入风冷箱(17)内并与冷却水管(19)的底端固定连接，所述冷却水管(19)设置于风冷箱(17)内，所述冷风机(18)固定设置于风冷箱(17)内的右端，所述第三水管(20)的右端向右插入风冷箱(17)内并与冷却水管(19)的左端固定连接，所述第三水管(20)的左端与冷水箱(7)的右端固定连接，所述第一水泵(21)固定设置于出水管(13)的中端。
2.如权利要求1所述的一种对高温烟气进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜国，付红艳，
申请(专利权)人：唐山创盈企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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