一种全负荷宽温度的烟气加热器制造技术

一种全负荷宽温度的烟气加热器，属于锅炉技术领域，以解决现有的烟气换热器存在较大的漏风的问题。本实用新型专利技术包括减速电机、转子、扇形仓、上盖板、下盖板和转子外壳，减速电机通过轴与转子相连，转子转动设置在转子外壳上，转子上设有扇形仓，上盖板和下盖板呈一定间距固定在转子外壳上，上盖板、下盖板和转子外壳形成封闭的空腔，扇形仓设置在所述空腔内，上盖板和下盖板分别与扇形仓呈一定间隙设置，上盖板和下盖板分别固定有一个环形内密封板，每个环形内密封板的端部到转子的间距为2‑3mm。本实用新型专利技术设置环形内密封板和环形外密封板，以降低烟气的泄露量，从而保证烟气换热器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全负荷宽温度的烟气加热器
本技术具体涉及一种全负荷宽温度的烟气加热器，属于锅炉

技术介绍
在钢厂生产中，全负荷宽温度的烟气换热器是烧结机或焦化炉的重要组成部分，用于降低烟气温度或提升温度和回收热量，以保证排烟温度达到标准。烟气换热器主要包括旋转组件和固定组件，旋转组件上设置有传热元件，旋转组件相对固定组件相对旋转运动，在其旋转部分和固定部分之间总是存在着一定的间隙。同时，由于流经烟气换热器的原烟气与净烟气之间有压差，原烟气就会从这些间隙漏到净烟气流中，使烟气将热量直接从净烟气流出，造成较大量的漏风，从而导致热损失较大。
技术实现思路
本技术为了解决现有的烟气换热器存在较大的漏风的问题，而提供一种全负荷宽温度的烟气加热器。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种全负荷宽温度的烟气加热器包括减速电机、转子、扇形仓、上盖板、下盖板和转子外壳，减速电机通过轴与转子相连，转子转动设置在转子外壳上，转子上设有扇形仓，上盖板和下盖板呈一定间距固定在转子外壳上，上盖板、下盖板和转子外壳形成封闭的空腔，扇形仓设置在所述空腔内，上盖板和下盖板分别与扇形仓呈一定间隙设置，上盖板和下盖板分别固定有一个环形内密封板，每个环形内密封板的端部到转子的间距为2-3mm，转子外壳上固定有两个对称并呈一定间距设置的环形外密封板，每个环形外密封板到扇形仓的间距为2-3mm。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术设置环形内密封板和环形外密封板，使上盖板与扇形仓之间的间隙和下盖板与扇形仓之间的间隙封闭，避免净烟气由于原烟气与净烟气之间的压差直接从上盖板和下盖板与扇形仓的间隙直接与原烟气混合，使一部分净烟气没有经过扇形仓储存热量而造成热量损失，本技术将每个环形内密封板的端部到转子的间距为2-3mm，每个环形外密封板到扇形仓的间距为2-3mm，使净烟气进口与扇形仓之间形成风墙，可以很大程度的降低净烟气泄露量，从而提高烟气换热器的换热效率。附图说明图1是本技术内部结构轴测图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的侧视图；图4是图2的A-A剖视图；图5是图4的I处局部放大视图；图6是图4的II处局部放大视图；图7是图4的III处局部放大视图；图8是图4的B-B剖视图；图9是指示板9的主视图；图10是图4的IV处局部放大视图；图11是图4的V处局部放大视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明：本实施例在以本技术技术方案的前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。实施例1：如图1-图7所示，本实施例公开了一种全负荷宽温度的烟气加热器，包括减速电机1、转子2、扇形仓3、上盖板4、下盖板5和转子外壳6，减速电机1通过轴与转子2相连，转子2转动设置在转子外壳6上，转子2上设有扇形仓3，上盖板4和下盖板5呈一定间距固定在转子外壳6上，上盖板4、下盖板5和转子外壳6形成封闭的空腔，扇形仓3设置在所述空腔内，上盖板4和下盖板5分别与扇形仓3呈一定间隙设置，上盖板4和下盖板5分别固定有一个环形内密封板7，每个环形内密封板7的端部到转子2的间距L1为2-3mm，转子外壳6上固定有两个对称并呈一定间距设置的环形外密封板8，每个环形外密封板8到扇形仓3的间距L2为2-3mm。实施例2：如图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中的扇形仓3上的每个径向板3-1的上下两端分别设有一个径向密封板9，每个径向板3-1上端的径向密封板9距离上盖板4的间距为1-2mm，每个径向板3-1下端的径向密封板9距离下盖板5的间距为1-2mm。本实施例中每个径向板3-1上下两端分别设置有一个径向密封板9，可以降低扇形仓3内净烟气的泄露量，从而使扇形仓3内的换热元件充分吸收热量，降低热损失，以提高换热效率。具体地，如图9所示，每个径向密封板9上设有指示板10，所述指示板10的端部设有两个对称的斜边10-1，临近上盖板4的每个指示板10的两个斜边10-1朝向上盖板4，临近下盖板5的每个指示板10的斜边10-1朝向下盖板5。目的在于安装时调整径向密封板9的高度，并保证径向密封板9与上盖板4和下盖板5之间的间隙达到1-2mm而不发生刮碰，使转子2能带动扇形仓3自由转动。每个指示板10和每个径向密封板9上均加工有腰形孔，并且二者的腰形孔通过螺栓与径向板3-1连接，使其能够上下调节，在指示板10上加工两个斜边10-1，使其尖端朝向上盖板4或下盖板5，在安装调试时，使指示板10不与上盖板4或下盖板5刮碰，进而能使径向密封板9不与上盖板4和下盖板5刮碰，以方便调节径向密封板9的高度。实施例3：如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中的所述转子2包括圆筒2-1、上端板2-2、下端板2-3、支撑部2-4和轴2-5；圆筒2-1的一端固定有上端板2-2，上端板2-2与轴2-5固定连接，圆筒2-1的另一端固定有下端板2-3，上端板2-2和下端板2-3分别与扇形仓3之间固定连接，轴2-5与减速电机1连接，下端板2-2与支撑部2-4固定连接，支撑部2-4的下方通过推力轴承2-6与转子外壳6连接。具体地，如图4和图11所示，支撑部2-4为圆筒，所述圆筒2-1、轴2-5和支撑部2-4三者同心设置，支撑部2-4的下端固定有端板2-7，端板2-7设置在推力轴承2-6上，推力轴承2-6设置在轴座上，轴座固定在转子外壳6上。下盖板5上固定有第一密封套17，第一密封套17与下盖板5之间采用焊接的形式，第一密封套17与支撑部2-4之间呈一定间隙设置，第一密封套17与下端板2-3之间呈一定间隙设置，第一密封套17的内表面加工有多个环形槽，每个环形槽内设置有第一密封环18，每个第一密封环18与支撑部2-4相配合。如图10所示，所述转子外壳6上还固定有第二密封套19，第二密封套19设置在密封座21内，密封座21固定在转子外壳6上，第二密封套19上加工有多个环形槽，第二密封套19上的每个环形槽内设有第二密封环20，每个第二密封环20与所述轴2-5相配合。具体地，第一密封环18和第二密封环20的材质为铜环。本技术设置第一密封环18和第二密封环20，防止烟气泄露到轴承的位置，使轴承的温度升高。工作过程：如图1和图3所示，本技术的扇形仓3的一侧设有原烟气入口11和净烟气入口12，扇形仓3的另一侧设有原烟气出口13和净烟气出口14，净烟气入口通过引风机抽入净烟气进入扇形仓3内，同时通过风机15从烟道16抽入一小部分净烟气用于增压，在上盖板4与扇形仓3之间的空隙形成风墙，净烟气进入到扇形仓3内，扇形仓3内的换热元件进行吸收热量，通过减速电机1带动扇形仓3旋转，使扇形仓3内储存的热量带动原烟气入口处，并与原烟气进行换热，以提高原烟气的问题，为后序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全负荷宽温度的烟气加热器，它包括减速电机(1)、转子(2)、扇形仓(3)、上盖板(4)、下盖板(5)和转子外壳(6)，其特征在于：减速电机(1)与转子(2)相连，转子(2)转动设置在转子外壳(6)上，并且转子(2)竖直设置，转子(2)上设有扇形仓(3)，上盖板(4)和下盖板(5)呈一定间距固定在转子外壳(6)上，上盖板(4)、下盖板(5)和转子外壳(6)形成封闭的空腔，扇形仓(3)设置在所述空腔内，上盖板(4)和下盖板(5)分别与扇形仓(3)呈一定间隙设置，上盖板(4)和下盖板(5)分别固定有一个环形内密封板(7)，每个环形内密封板(7)的端部到转子(2)的间距(L1)为2-3mm，转子外壳(6)上固定有两个对称并呈一定间距设置的环形外密封板(8)，每个环形外密封板(8)到扇形仓(3)的间距(L2)为2-3mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种全负荷宽温度的烟气加热器，它包括减速电机(1)、转子(2)、扇形仓(3)、上盖板(4)、下盖板(5)和转子外壳(6)，其特征在于：减速电机(1)与转子(2)相连，转子(2)转动设置在转子外壳(6)上，并且转子(2)竖直设置，转子(2)上设有扇形仓(3)，上盖板(4)和下盖板(5)呈一定间距固定在转子外壳(6)上，上盖板(4)、下盖板(5)和转子外壳(6)形成封闭的空腔，扇形仓(3)设置在所述空腔内，上盖板(4)和下盖板(5)分别与扇形仓(3)呈一定间隙设置，上盖板(4)和下盖板(5)分别固定有一个环形内密封板(7)，每个环形内密封板(7)的端部到转子(2)的间距(L1)为2-3mm，转子外壳(6)上固定有两个对称并呈一定间距设置的环形外密封板(8)，每个环形外密封板(8)到扇形仓(3)的间距(L2)为2-3mm。


2.根据权利要求1所述的一种全负荷宽温度的烟气加热器，其特征在于：扇形仓(3)上的每个径向板(3-1)的上下两端分别设有一个径向密封板(9)，每个径向板(3-1)上端的径向密封板(9)距离上盖板(4)的间距为1-2mm，每个径向板(3-1)下端的径向密封板(9)距离下盖板(5)的间距为1-2mm。


3.根据权利要求1所述的一种全负荷宽温度的烟气加热器，其特征在于：所述转子(2)包括圆筒(2-1)、上端板(2-2)、下端板(2-3)、支撑部(2-4)和轴(2-5)；
圆筒(2-1)的一端固定有上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长霞，陈国忠，董廷国，吕成，于适玮，祖一莎，王琳，延鸿倩，耿妍，祁洪梅，张超，齐宏伟，李鹏飞，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23