一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，包括主轴体，所述主轴体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有换能器，所述换能器的一端设置有变幅杆，所述变幅杆的一端安装有刀具，靠近所述刀具主轴体的一端设置有第一密封垫圈，所述第一密封垫圈上开设有三组大小相同的第一螺纹孔，所述第一密封垫圈的一侧安装有安装防护盖。本实用新型专利技术所述的一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，能够对损坏的部件进行快速拆卸，便于维修，不影响切割工作，安装防护盖也能对变幅杆和刀具起到一定的保护作用，设置的密封橡胶垫能够起到密封的作用，还可以减少壳体盖和主轴体发生磨损，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴
本技术涉及切割主轴
，特别涉及一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴。
技术介绍
利用超声振动的能量对材料进行切割的理念，在国外很早就得到了重视。但直到上世纪90年代，国外公司才将这一概念实际应用于航空材料加工领域，开始对多种复合材料进行超声切割，近年来，欧美一些国家通过研究和实践，表明超声切割技术的切割质量优异，具有无毛刺、无刀具磨损、无炭化材料、侧向切割力小、加工速度快、加工精度高、无粉尘污染、可切割凯夫拉和UD纤维等优势，在国内外已得到重视和广泛应用超声波加工机床来完成复合材料复杂型面的加工任务，不同于传统的高速铣钻工艺，超声切割技术的核心是超声切割头，其基本原理是利用一个电子超声发生器，先产生频率在20～30kHz范围内的超声波，然后通过置于超声切割头内的超声－机械转换器，将原本振幅和能量都很小的超声振动转换成同频率的机械振动，再通过共振放大，得到足够大的、可以满足切割工件要求的振幅和能量，最后将这部分能量传导至超声切割头顶端的刀具上，对上述复合材料进行切割加工，因此，超声振动切割得到更加广泛的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，包括主轴体（1），其特征在于：所述主轴体（1）的内部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部安装有换能器（3），所述换能器（3）的一端设置有变幅杆（4），所述变幅杆（4）的一端安装有刀具（5），靠近所述刀具（5）主轴体（1）的一端设置有第一密封垫圈（6），所述第一密封垫圈（6）上开设有三组大小相同的第一螺纹孔（8），所述第一螺纹孔（8）与主轴体（1）一端的一号螺纹孔大小相同且相互对齐，所述第一密封垫圈（6）的一侧安装有安装防护盖（9）；靠近所述第一密封垫圈（6）安装防护盖（9）的一侧设置有第二密封垫圈（11），所述安装防护盖（9）上开设有第二螺纹孔（1...

【技术特征摘要】
1.一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，包括主轴体（1），其特征在于：所述主轴体（1）的内部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部安装有换能器（3），所述换能器（3）的一端设置有变幅杆（4），所述变幅杆（4）的一端安装有刀具（5），靠近所述刀具（5）主轴体（1）的一端设置有第一密封垫圈（6），所述第一密封垫圈（6）上开设有三组大小相同的第一螺纹孔（8），所述第一螺纹孔（8）与主轴体（1）一端的一号螺纹孔大小相同且相互对齐，所述第一密封垫圈（6）的一侧安装有安装防护盖（9）；靠近所述第一密封垫圈（6）安装防护盖（9）的一侧设置有第二密封垫圈（11），所述安装防护盖（9）上开设有第二螺纹孔（10），且第二螺纹孔（10）与第一螺纹孔（8）大小相同，所述第二密封垫圈（11）上也开设有与第二螺纹孔（10）大小相同的二号螺纹孔，所述第一螺纹孔（8）与第二螺纹孔（10）的内部安装有固定螺栓（13），所述主轴体（1）与安装防护盖（9）通过固定螺栓（13）连接。


2.根据权利要求1所述的一种大振幅超声振动蜂窝材料切割主轴，其特征在于：所述主轴体（1）的另一端安装有壳体盖（17），所述主轴体（1）与壳体盖（17）通过紧固螺栓（19）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷振，陈东，杨洪，
申请(专利权)人：江苏久翔航空装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32