蜂窝材料工件压紧机构制造技术

技术编号:45623266 阅读:8 留言:0更新日期:2025-06-24 18:49
本技术公开了蜂窝材料工件压紧机构,涉及工装夹具技术领域,其技术方案要点是:底座靠近挤压装置的一侧开设有限位槽,底座位于限位槽的槽口处开设有若干引导面,当挤压装置驱使蜂窝材料沿靠近底座的方向移动时,蜂窝材料通过若干引导面调整移动方向后与限位槽的内壁相抵,底座开设有与限位槽相互连通的若干凹槽,当蜂窝材料移动至与限位槽的底面相抵时,输送带受压力拉伸后陷于凹槽内。本技术通过若干引导面能在蜂窝材料移动的同时调整其移动的方向,使得蜂窝材料能对齐进入限位槽内,通过限位槽能在挤压蜂窝材料的同时限制面板和夹芯层之间发生位移,通过机械臂、若干输送带和紧固装置的相互配合可实现连续作业的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具,更具体地说,它涉及蜂窝材料工件压紧机构


技术介绍

1、蜂窝材料是一种夹层结构,其夹芯层由一系列六边形、四边形或其他形状的孔格组成,并在夹芯层的两面胶接上较薄的面板,蜂窝材料通常具有轻质高强、阻燃、隔音隔热和耐腐蚀的特点,因其独特的结构和优异的性能在航空航天、建筑、汽车制造等领域得到了广泛应用。

2、由于蜂窝材料的结构特殊,为保证夹芯层和面板的胶接效果,通常会使用压紧机构涂覆的胶水与夹芯层和面板充分接触,然而胶水具有一定的流动性,使得夹芯层和面板在挤压的过程中容易受胶水影响而发生位移,夹芯层和面板在胶接后会出现错位的情况,影响了蜂窝材料的加工良品率和使用效果。

3、因此需要提出新的方案来解决夹芯层和面板在胶接加固的过程中容易发生位移的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供蜂窝材料工件压紧机构,通过新的结构设置达到限制夹芯层和面板在胶接加固的过程中发生位移的目的。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该蜂窝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.蜂窝材料工件压紧机构,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)包括沿蜂窝材料输送方向依次设置的机械臂(2)、若干输送带(3)和紧固装置(4),所述紧固装置(4)包括挤压装置(5)和底座(6),所述底座(6)靠近挤压装置(5)的一侧开设有限位槽(7),所述底座(6)位于限位槽(7)的槽口处开设有若干引导面(8),当所述挤压装置(5)驱使蜂窝材料沿靠近底座(6)的方向移动时,所述蜂窝材料通过若干引导面(8)调整移动方向后与限位槽(7)的内壁相抵,所述底座(6)开设有与限位槽(7)相互连通的若干凹槽(9),当所述蜂窝材料移动至与限位槽(7)的底面相抵时,所述输送带(3)受压力拉伸...

【技术特征摘要】

1.蜂窝材料工件压紧机构,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)包括沿蜂窝材料输送方向依次设置的机械臂(2)、若干输送带(3)和紧固装置(4),所述紧固装置(4)包括挤压装置(5)和底座(6),所述底座(6)靠近挤压装置(5)的一侧开设有限位槽(7),所述底座(6)位于限位槽(7)的槽口处开设有若干引导面(8),当所述挤压装置(5)驱使蜂窝材料沿靠近底座(6)的方向移动时,所述蜂窝材料通过若干引导面(8)调整移动方向后与限位槽(7)的内壁相抵,所述底座(6)开设有与限位槽(7)相互连通的若干凹槽(9),当所述蜂窝材料移动至与限位槽(7)的底面相抵时,所述输送带(3)受压力拉伸后陷于凹槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的蜂窝材料工件压紧机构,其特征在于:所述限位槽(7)的截面为长方形,所述引导面(8)靠近凹槽(9)的一边与限位槽(7)的开口处固定连接,所述引导面(8)沿靠近限位槽(7)底面的方向倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的蜂窝材料工件压紧机构,其特征在于:所述限位槽(7)的长度和宽度分别与蜂窝材料的长度和宽度相同,所述限位槽(7)的底面到引导面(8)靠近凹槽(9)的一边之间的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涵陈东张红跃
申请(专利权)人:江苏久翔航空装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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