一种便于维护的精密机床用主轴轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的精密机床用主轴轴套，具体涉及机床领域，包括主轴，所述主轴两端均套接有第一轴承，所述第一轴承上套接有轴套组件；所述轴套组件包括第一套管，所述第一套管上贯穿设有多个第一螺钉，所述主轴两端分别套接有第二套管和第三套管，所述第二套管靠近第三套管一侧开设有多个滑杆槽，所述第三套管靠近第二套管一侧固定设有多个滑杆。本实用新型专利技术通过第一套管和挡圈夹紧固定第一轴承，从而使第一轴承在安装后固定效果非常好，更换轴承操作简单方便，从而在第一轴承磨损后能够及时更换，以保证第一轴承不会因磨损严重而导致内圈与外圈之间存在相对位移的现象，从而保证对工件加工时的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的精密机床用主轴轴套
本技术涉及机床
，更具体地说，本技术涉及一种便于维护的精密机床用主轴轴套。
技术介绍
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，有的用来装夹工件，如心轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。主轴上一般套有轴套，而轴套内侧则设置轴承，将主轴贯穿设在轴套内的轴承内侧，从而为主轴提供转动时的支撑点。现有技术中的轴套还存在一些缺点，如轴套内的轴承长时间使用之后磨损严重，从而使轴承的内圈与外圈发生相对位移的现象，导致主轴转动时发生振动，影响了工件加工时的精确度。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于维护的精密机床用主轴轴套，通过第二套管和第三套管的靠近和远离带动其上的套圈套接或脱离主轴，第一套管和挡圈夹紧固定第一轴承，从而使第一轴承在安装后固定效果非常好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的精密机床用主轴轴套，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）两端均套接有第一轴承（2），所述第一轴承（2）上套接有轴套组件（3）；/n所述轴套组件（3）包括第一套管（4），所述第一套管（4）上贯穿设有多个第一螺钉（5），所述主轴（1）两端分别套接有第二套管（6）和第三套管（7），所述第二套管（6）靠近第三套管（7）一侧开设有多个滑杆槽（8），所述第三套管（7）靠近第二套管（6）一侧固定设有多个滑杆（9），所述第二套管（6）和第三套管（7）内侧均固定设有套圈（10）和挡圈（11），所述套圈（10）设于挡圈（11）远离主轴（1）的一侧，所述第一轴承（2）贯穿设于套圈（10）内侧...

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的精密机床用主轴轴套，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）两端均套接有第一轴承（2），所述第一轴承（2）上套接有轴套组件（3）；
所述轴套组件（3）包括第一套管（4），所述第一套管（4）上贯穿设有多个第一螺钉（5），所述主轴（1）两端分别套接有第二套管（6）和第三套管（7），所述第二套管（6）靠近第三套管（7）一侧开设有多个滑杆槽（8），所述第三套管（7）靠近第二套管（6）一侧固定设有多个滑杆（9），所述第二套管（6）和第三套管（7）内侧均固定设有套圈（10）和挡圈（11），所述套圈（10）设于挡圈（11）远离主轴（1）的一侧，所述第一轴承（2）贯穿设于套圈（10）内侧，所述第二套管（6）外侧套接有第二轴承（12），所述第二轴承（12）上套接有第四套管（13），所述第二套管（6）上套接有固定圈（14），所述固定圈（14）上套接有第五套管（15），所述第四套管（13）贯穿设于第五套管（15）内侧，所述第四套管（13）外侧设有第一螺纹（16），所述第五套管（15）内侧设有第二螺纹（17）。


2.根据权利要求1所述的一种便于维护的精密机床用主轴轴套，其特征在于：所述第二套管（6）和第三套管（7）上均贯穿设有多个第二螺钉（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，朱为国，张涛，叶小婷，武莎莎，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32