一种仪表接头的浇注模具制造技术

一种仪表接头的浇注模具，包括上模，下模，上模的底面呈阶梯状，上模左部的底面与金属接头的旋合端中心轴线重合，下模的底面与上模匹配，上模底部加工上腔体，下模顶部加工下腔体，上腔体和下腔体相接处形成金属接头的型腔，上腔体右部顶壁上设有凸点，凸点与金属接头的凹槽相匹配。上模和下模合模后，向上腔体和下腔体中注入熔融金属，上腔体顶壁上设置的凸点在金属接头上形成凹槽，待金属接头成型后，脱模取出即可进一步加工。本实用新型专利技术通过改变模具的设置方向，并且在上腔体顶部设置凸点，直接在金属接头顶部自然形成凹槽，便于后续加工中利用该凹槽加工斜孔，有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表接头的浇注模具
本技术涉及一种仪表接头的浇注模具。
技术介绍
如图7所示的金属接头，在其内部加工有贯通的孔，其中上下方向的孔与水平线成角度。一般在进行铸模时，金属接头呈卧式，上模和下模连接处形成金属接头的型腔，成型脱模后需要加工斜孔的外壁上没有凹槽，在加工中间的斜孔时，需要在顶部找正方向后进行加工，由于金属材质比较硬，而且加工方向与表面呈角度，钻头加工很困难，容易造成钻头损坏，位置发生偏差。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种仪表接头的浇注模具。为实现上述目的，本技术提供一种仪表接头的浇注模具，包括上模，下模，所述上模的底面呈阶梯状，所述上模左部的底面与金属接头的旋合端中心轴线重合，所述下模的底面与所述上模匹配，所述上模底部加工上腔体，所述下模顶部加工下腔体，所述上腔体和所述下腔体相接处形成所述金属接头的型腔，所述上腔体右部顶壁上设有凸点，所述凸点与所述金属接头的凹槽相匹配。作为本技术进一步改进，所述凸点呈锥形。作为本技术进一步改进，所述凸点的底部顶点与所述金属接头的斜孔中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪表接头的浇注模具，其特征在于：包括上模(1)，下模(2)，所述上模(1)的底面呈阶梯状，所述上模(1)左部的底面与金属接头(3)的旋合端(34)中心轴线重合，所述下模(2)的底面与所述上模(1)匹配，所述上模(1)底部加工上腔体(11)，所述下模(2)顶部加工下腔体(21)，所述上腔体(11)和所述下腔体(21)相接处形成所述金属接头(3)的型腔，所述上腔体(11)右部顶壁上设有凸点(111)，所述凸点(111)与所述金属接头(3)的凹槽(31)相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种仪表接头的浇注模具，其特征在于：包括上模(1)，下模(2)，所述上模(1)的底面呈阶梯状，所述上模(1)左部的底面与金属接头(3)的旋合端(34)中心轴线重合，所述下模(2)的底面与所述上模(1)匹配，所述上模(1)底部加工上腔体(11)，所述下模(2)顶部加工下腔体(21)，所述上腔体(11)和所述下腔体(21)相接处形成所述金属接头(3)的型腔，所述上腔体(11)右部顶壁上设有凸点(111)，所述凸点(111)与所述金属接头(3)的凹槽(31)相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种仪表接头的浇注模具，其特征在于：所述凸点(111)呈锥形。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邬盛凯，
申请(专利权)人：舟山市飞尔达仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33